Меню

Зола для помола цемента



Зачем кладут в раствор золу вместо цемента

В последнее время во время строительных работ достаточно часто используют золу вместо цемента. Проведённые исследования и эксперименты показали, что зола является отличным заменителем этого материала. Из неё можно сделать зольный кирпич, а некоторые используются ее в качестве добавки. Причина в том, что в её составе находится оксид кальция, который обладает хорошими цементирующими характеристиками. Таким образом,получится уменьшить расход цемента, что является несомненным плюсом и экономии во время строительных мероприятий. К тому же зола является отличным наполнителем, способным улучшить эксплуатационный срок бетона.

Материал является достаточно экологичным, чем портландцемент. Прочность полученной смеси не уменьшается, а наоборот – возрастает.Если смесь с добавлением золы использовать для кладки кирпича, то в последующем разобрать конструкцию будет достаточно сложно и практически невозможно.

Почему золу используют вместо цемента?

Бетон, который имеет в своем составе золу, не расслаивается во время транспортировки на объект, обладает достаточно высокими показателями подвижности и слабой водопроницаемостью. Во время строительных работ чаще всего используют сухую золу.Причина в том, что они не обладают вяжущими свойствами.Они активизируются после того, когда вступает во взаимодействие с цементным вяжущим компонентом. Таким образом, получается значительной степени уменьшить расход цемента во время производства промышленного бетона. Однако не только в промышленности используется зола вместо цемента, многие люди добавляют её в раствор для замешивания бетона.

Как показала практика, бетон с добавлением золы в несколько раз превосходит обычный портландцемента. Полученные смеси обладает достаточным уровнем жаропрочностью и может продержаться годами. Такой раствор вполне реально сделать домашних условиях. После застывания раствор превратится в настоящий камень, он быстро высыхает, обладает хорошей адгезивными показателями с металлической, каменной, кирпичной и прочими поверхностями.

Во время изготовления жаропрочного раствора потребуется использование следующих ингредиентов:

  • Зола – 6 л. В данном случае лучше всего выбирать древесную золу, но иногда подходит и зола, полученная в результате горения угля.
  • Гашённая известь. Потребуется 3–5 литров жидкой, как молоко, извести.
  • Соль обычная – 1 килограмм.

Гашённая известь разводится таким же образом, как обычно она делается для побелки стен. Например, если берётся два с половиной килограммов извести, то потребуется 10 литров воды. Затем нужно просеять золу и избавиться от крупного мусора. Иногда в ней попадаются камни, различные подгоревшие материалы и прочие предметы. Помимо золы, через сито необходимо просеять саму известь.

Важно! Бетон, в составе которого имеется зола, обладает хорошей прочностью и жаростойкостью.

Высыпать соль в золу и тщательно перемешать всё с помощью шпателя. В данном случае берётся любая соль: она может быть как крупного, так и мелкого помола. После чего рекомендовано одеть перчатки. В ёмкость, где находится соль и зола, нужно налить известь. Её необходимо добавлять постепенно, чтобы получить раствор, который будет по своей густоте напоминать обычный цементный раствор. После этого все компоненты перемешать.

С помощью такого раствора можно штукатурить стены или класть на него плитку. Смесь можно использовать для замазывания трещин печи на даче или в бане, для устранения дефектов в работающем камине, тандыре. Раствор допустимо наносить прямо на горячую печь. Он не боится высокой температуры и при этом достаточно эффективен. Полученный раствор можно использовать для устранения зазоров между трубой и шифером. Чтобы усадка понизилась, необходимо добавить в него небольшое количество мелкого песка.

Источник

Зола в бетоне – зачем?

Сегодня не секрет, что при изготовлении бетонных смесей производители применяют сухую золу в виде пыли. А для чего? Что именно этот отход в прямом смысле слова дает бетону?

Бетоны, имеющие в своем составе золу, менее расслаиваются при транспортировке на объекты, обладают большей подвижностью и слабой водопроницаемостью.

Наиболее применяемыми являются сухие золы, т.к. они не обладают вяжущими свойствами. Их активность дает о себе знать, взаимодействуя с цементным вяжущим. И от того, каким образом зола взаимодействует с цементом бетона и самой бетонной смесью, удается значительно уменьшить расход цемента в производстве. Для иллюстрации можно привести такие цифры: если при изготовлении бетона класса В10-В30 применять 150 кг золы на каждый 1 м3 смеси, то можно сэкономить 40-80 кг цемента! А если бетон обрабатывают в тепловых условиях, то использование золы экономит 25% цемента!

Читайте также:  Хуаксин гаюр цемент таджикистан

А в гидротехнических сооружениях еще более потрясающий эффект – введение золы заменяет до 50% цемента!

Если мы заменяем цемент золой до 40% цемента, то при их совместном измельчении прочность бетона через 28 суток близка к обычной прочности бетона (без добавки).

Во время возведения Братской ГЭС (60-е годы) была произведена первая укладка бетона (5000 м3!) с добавкой 15-20% золы. А в Днестровском узле в вяжущее ввели 25% золы, и это не повлияло на прочность сооружения в целом, только увеличив эффективность использования цемента.

А за что «любят» бетоны золу?

За одно из важнейших ее характеристик – гидравлическую активность. Стандартно она определяется по способности золы поглощать известь из известкового раствора. Сегодня используют также т.н. микрокалориметрический метод. Его суть в том, что активность золы определяется по величине теплоты ее смачивания в жидкостях.

С чем связана гидравлическая активность? Прежде всего с химическими реакциями входящих в нее оксидов кремния (SiO2) и алюминия (Al2O3) с гидроксидом кальция, с образованием гидросиликатов и гидроалюминатов кальция. При гидратации формируется т.н. стекловидная фаза золы.

Зола имеет несколько классификация в целях ее рационального использования: в зависимости от конструкций, в которых она используется, в зависимости от вида бетона, для которого она служит добавкой и т.д.

В чем состоит задача при подборе состава бетона с добавкой золы? Необходимо определить такое соотношение компонентов (и золу тоже), при котором нужные свойства бетона можно достичь при минимальном расходе цемента. Это и есть главная задача вообще использования каких-либо добавок: уменьшить расход цемента. А в случае с золой, в смеси она не просто добавка, она еще и микронаполнитель, который улучшает структурообразование бетона. Также вам будет интересна облицовка цоколя гранитом.

В каких случаях более разумно стремиться к уменьшению расхода цемента при введении золы? Тогда, когда марка используемого цемента больше рекомендуемой. Нормы дают предельные значения снижения типовой нормы расхода цемента в различных конструкциях. Количество золы при этом назначается пропорционально значению этой нормы.

Введение правильного количества золы, основанного на расчете по справочным формулам, позволяет существенно снизить водоотделение бетона и сделать его более устойчивым для транспортировок на дальние расстояния.

Источник

Заменяем цемент золой. Получаем сверхпрочный, огнеупорный раствор. Ингредиенты и пропорции.

В современное время многие производители строительных материалов стараются выпускать дешёвые аналоги, которые бы по качеству не уступали тем или другим материалам. Инженеры Университета Райса (Америка) недавно сумели разработать вполне достойную альтернативу цементу, используемому при изготовлении бетона.

Заменить цемент можно золой, характеризующейся достаточно неплохой гидравлической активностью. Данная смесь является жаропрочной, срок её эксплуатации исчисляется годами. Кроме того, использование золы значительно экономит материальные средства, потраченные на ремонт. Этот материал используют в качестве наполнителя. Зола улучшает структуру бетона, к тому же, она является экологичной.

Раствор применяют для изготовления зольного кирпича. В золе содержится оксид кальция, отличающийся хорошими цементирующими свойствами. Смесь получается более прочной. К примеру, если с её помощью укладывать кирпич, то разобрать кладку в будущем будет практически невозможно.

Это в очередной раз доказывает, что старые добрые технологии порой оказываются надёжнее современных. Благодаря им и бюджет экономится, и работы выполняются более эффективно.

Процесс изготовления цементного раствора из обыкновенной золы

Цемент, изготовленный из золы, по качеству и характеристикам лучше портландцемента. Сделать такую смесь можно даже в домашних условиях, поскольку в ней нет никаких сложных компонентов.

Зольный раствор в короткие сроки закаменеет и крепко приклеится к необходимой поверхности.

Список ингредиентов выглядит следующим образом:

  • · шесть литров золы (желательно брать древесную, но вполне подойдёт и угольная);
  • · гашеная известь жидкой консистенции – от 3-х до 5-ти литров;
  • · килограмм обыкновенной соли.
Читайте также:  Количество цемента для бетона м250

Сначала необходимо просеять золу, чтобы удалить крупный мусор. Известь также следует пропустить через сито. Соединяем соль и золу, хорошенько перемешиваем компоненты. К слову, подойдёт любая соль: как крупная, так и мелкая.

Выполняя работы, нельзя забывать о перчатках. В тазик, куда мы высыпали соль и золу, наливаем известь. Делать это нужно постепенно, пока не получится раствор, по густоте напоминающий цементный.

Готовый раствор подходит для штукатурки, укладки плитки. Также им можно замазывать трещины в каминах, печах или тандыре. При чём делается это на горячие печи, что повышает эффективность выполненных работ.

Ещё один вариант применения зольного раствора – замазка зазоров. Для снижения усадки, следует в смесь добавить чуть-чуть мелкофракционного песка.

Благодарен вам, что дочитали статью до конца! Буду очень рад вашему лайку 👍 и подписке на канал.

Источник

Зола вместо цемента: жаропрочный раствор как камень. Точные пропорции

Проходили исследования, и было доказано, что золу можно использовать в строительстве вместо цемента. Из нее создают зольный кирпич. Золу многие используют как добавку в бетон. В ней находится оксид кальция, который имеет хорошие цементирующие характеристики.

Уменьшение расхода цемента – огромный плюс в экономии при строительстве. Зола служит наполнителем, улучшающим структурообразование бетона. Она экологичнее, чем портландцемент.

Прочность смеси не уменьшается, а напротив. Если использовать для кирпичной кладки, то потом разобрать кирпич будет невозможно.

Существуют забытые технологии. Они даже лучше сегодняшних.

Как заменить цемент и сделать его из обычной золы

Этот цемент из золы превосходит обычный портландцемент. Он жаропрочный и держится годами. Сделать его вполне возможно в домашних условиях. И не нужно сложных ингредиентов.

Раствор станет как камень, быстро высохнет и хорошо прилипнет к металлу, камню, кирпичу и др. поверхностям.

  • Зола – 6 литров (лучше подходит древесная зола, но и угольная тоже подходит),
  • Гашеная известь (жидкая, как молоко) 3-5 литров,
  • Обычная соль – 1 кг.

Гашеную известь нужно развести так, как обычно это делают для побелки стен. К примеру, 2,3 кг. на 10 литров воды.

Просеиваем золу, избавляемся от крупного мусора (камней и пр.). Так же необходимо процедить сквозь сито известь.

Высыпаем соль в золу и тщательно перемешиваем шпателем. Соль можно брать любую (крупную или мелкая).

Наденьте перчатки. В таз с солью и золой наливаем известь. Добавляйте постепенно, чтобы получился как по густоте как обычный цементный раствор. Замешиваем раствор.

Можно штукатурить таким раствором или класть на него плитку . Такой смесью хорошо замазывать трещины в печках на даче либо в бане, камин, тандыр. Нужно наносить раствор прямо на горячую печь, так как он не боится высоких температур и эффект намного лучше.

Как вариант использования раствора – замазать зазор между трубой и шифером . Чтобы снизить усадку, добавьте не много мелкого песка в смесь.

Канал РемонтДом: подписка . Просим поставить лайк – благодарим за внимание и желаем хорошего дня.

Источник

Зола для помола цемента

Золобетон представляет собой разновидность лёгких бетонов, в качестве заполнителя у которого выступает зола. Подобные составы применяются в качестве основного материала для сооружения конструкций ограждающего типа. Поставляются они в форме крупных блоков.
Используется цементный золобетон для сооружения промышленных и жилых объектов.

Свойства и особенности золобетона

Значение прочности золобетона варьируется в диапазоне от 40 до 100 кг/см2, при этом объёмный вес составляет 900-1400 кг/м. Необходимо акцентировать внимание на одном важном моменте – верхняя прослойка золобетона зачастую не отличается высокой прочность по направлению монтажа. Частично это обусловлено свойством материала активно впитывать в свою структуру влаги и воды из окружающего пространства.
Пористость золобетона варьируется в пределах от 50 до 60%. Материал представляет собой состав с большим количеством мелких пор, которые словно капилляры пронизывают материал. Значение водопоглощения для золобетона не превышает 45%.

Посредством термической обработки указанное значение можно сократить до 30%, при этом наружная прослойка будет иметь влажность на уровне 35%. Рассматриваемый материал очень медленно выделяет в окружающее пространство влагу, что существенно затрудняет процесс сушки материала. В естественных условиях золобетон теряет до 4% влажности в год.

Технические характеристики и состав материала

Для подготовки цементного состава на основе золы, применяют золу, полученную в процессе сжигания углей в специализированных печах и установках. Специалисты рекомендуют использовать цемент М400, при естественной концентрации воды. Если говорить об ориентировочном расходе цементного состава и извести, то они берутся в пропорциях 0.7 к 0.3.

Рекомендованный расход цемента и извести составляет (из расчёта на 1 м3 бетона):

  • 420 кг золы;
  • 750 кг известкового или доломитового щебня;
  • 200 кг цемента марки М500;
  • 100-120 л чистой воды.

При изготовлении состава в указанных пропорциях обеспечивается плотность на уровне 1500 кг/м3.

Подбирая состав золобетона важно принимать во внимание одно важное обстоятельство – объёмное значение веса золы не должно превышать 40% от заявленного объёмного веса золобетона. Что касается сухих тонкомолотых и вяжущих ингредиентов, то их доля в итоговом составе не должна превышать 1-3%.

Как изготовить золобетон своими руками

Для производства золобетона собственными руками необходимо придерживаться простой последовательности действий.

  1. В смесительную установку выливают небольшую часть чистой воды.
  2. Затем добавляют вяжущие ингредиенты и тщательно перемешивают с водой.
  3. Раствор на основе цемента смешивают с золой и остальной частью воды.
  4. На основание барабана подается зола, а затем 2/3 воды.
  5. Состав перемешивают на протяжении последующих 3-х минут.
  6. Затем вносят вяжущие компоненты и выливают воду.
  7. Ингредиенты тщательным образом перемешивают.

В случае возникновения необходимости, в итоговый состав вносят специализированные минеральные добавки. Опытные мастера предпочитают смешивать их с чистой водой, которой заливают барабан установки. Как вариант, их добавляют вместе с жидкостью при последней заливке воды.

Комбинированный метод производства золобетонов
Золобетон можно изготовить и комбинированным способом. Части компонентов предварительно разламывают на специальных бегунах. Полученный помол добавляют к немолотым компонентам, находящимся в мешалке, после чего осуществляется следующая последовательность действий:

  • в основание барабана вносят специальный заполнитель;
  • состав заливают 2/3 чистой воды;
  • ингредиенты тщательным образом смешивают на протяжении последующих 3-х минут.

На следующем этапе в барабан мешалки подается смесь и оставшуюся воду. Компоненты окончательно перемешивают между собой. Золобетонный состав готовят в течение 1-2 минуты, при условии, что перемешивание осуществляется в автоматическом порядке.

Если говорить о тепловлажностной обработке готовых решений, полученных из золобетонов, ее осуществляют по аналогии с лёгкими бетонами.

Особенности золобетона

Учёные, занимавшиеся исследованиями золобетонов, сделали ряд очевидных выводов относительно возможностей и свойств, рассматриваемого материала. Состав, полученный из портландцемента способен в течение продолжительного периода сохранять свои первоначальные характеристики, при условии эксплуатации в условиях воздушно-сухой среды.

Высокой устойчивостью к воздействию влаги отличаются автоклавные золобетоны. Что касается характеристик морозостойкости и водостойкости, то они напрямую зависят от вяжущих ингредиентов, добавок. Если в состав добавить шлкопортландцементы, то пострадают в первую очередь водостойкость и морозостойкость.

Характерная особенность золобетонных конструкций – высокая степень водопоглощения. Как следствие, возникает острая необходимость в предварительной гидрофобизации наружных зон. Если применяется металлическая арматура, ее также необходимо защитить от коррозии. Золобетоны отличаются сравнительно высокое распространение в строительной отрасли. Рассматриваемый материал используют в форме ячеистых блоков.
Учёные исследовали объекты, возведенные с применением золобетонов спустя 15 лет после их ввода в эксплуатацию. Явных структурных нарушений, ослаблений или разрушений не было выявлено. Исключением из правил являются только те участки стен, которые оставались необработанными и незащищенными от влаги.
Опытные мастера настоятельно рекомендуют не использовать легкие бетоны на основе золы для возведения наружных стен. Главное условие – правильно подобрать состав и придерживаться проверенной временем технологии производства материала. Подготовленные блоки отличаются высокой долговечностью и фероустойчивостью.

Источник