Меню

Землю перемешать с цементом



Как изготовить дорожку из грунта и цемента по забытой технологии

«Тут хожено, перехожено и дорожка проторена…»

В советское время, когда участки в садоводствах и товариществах редко были больше 6 соток, мало кто из их хозяев обращал внимание на устройство садовых дорожек. Другое дело теперь…

Разбогатевшие правдами и неправдами (в основном молодые люди) стараются показать окружающим свою материальную состоятельность, а потому строят многоэтажные особняки и коттеджи с разными архитектурными наворотами и излишествами. Касается это и садовых дорожек. В основном «новые» русские используют для садовых дорожек тротуарную плитку, гранитную брусчатку и армированный бетон с декоративным печатным слоем: с имитацией поперечного или продольного спила дерева, необработанного камня и так далее…

Однако большинству наших дачников еще очень и очень далеко до них как по доходам, так и по уровню комфортабельности загородного жилья. Поэтому я предлагаю обычным садоводам вернуться в нынешнюю реальность и жить по средствам. А посему советую забыть о тротуарной плитке и воспользоваться ныне основательно подзабытым недорогим способом сооружения садовых дорожек из грунтоцемента.

Как понятно из названия, этот материал состоит из грунта и цемента (см. схему покрытия). И если в привычной для нас бетонной смеси цемента содержится до 25%, то в грунтоцементе его всего лишь 10-12%. А так как основная составляющая такой смеси – грунт, который не надо покупать, то стоимость грунтоцемента в несколько раз дешевле, чем цементобетона.

Конечно же, грунтоцемент не так крепок, его прочность не достигает и половины прочности цементобетона. Однако этого в большинстве случаев вполне достаточно для садовых дорожек и проездов для легковых автомобилей. И еще: по внешнему виду грунтоцемент мало чем отличается от обычного грунта, поэтому такое покрытие не портит внешний вид участка.

Не следует думать, что грунтоцемент – строительный материал второго сорта, а потому используется только на малозначащих объектах. За рубежом его достаточно широко применяют на автодорогах и на аэродромах, для облицовки каналов и дамб, во всех строительных сооружениях, где достаточная прочность и долговечность должны сочетаться с низкой стоимостью.

До настоящего времени грунтоцемент практически не используется у нас в дачном строительстве. Может, потому, что мало кто знаком с этим материалом и его свойствами, а, может, это вызвано сложностями, связанными с его изготовлением. Ведь качество грунтоцемента напрямую зависит от тщательного соблюдения многочисленных правил приготовления и уплотнения смесей и особенно ухода за твердеющим материалом. И все же, если вы не боитесь физического труда, многое в хозяйстве делаете своими руками, к тому же, будете ответственны, внимательны и терпеливы, тогда есть все основания надеяться, что грунтоцемент полностью оправдает ваши надежды и убережет семейный кошелек от лишних расходов.

Грунтоцементные покрытия во дворах, на приусадебных и дачных участках, садовых дорожках и других объектах, должны иметь толщину покрытия не меньше 10 сантиметров. Если покрытие предназначено для проезда легкового автомобиля, его толщину следует увеличить до 13-15 сантиметров. Слой грунтоцемента, предназначенный для стоянки легкового автомобиля в гараже или на открытом воздухе, должен иметь толщину не меньше 16 сантиметров. Если по грунтоцементному покрытию возможен проезд одиночных грузовых автомобилей или тракторов, его толщину поднимают до 20 сантиметров. Можно перекрыть грунтоцемент тонким слоем (2-4 см) асфальтобетонной смеси. В этом варианте асфальтобетон будет играть роль защитного слоя, а грунтоцемент – основного несущего слоя покрытия.

Основной по объему и массе компонент грунтоцемента – грунт. Как правило, грунт для устройства покрытия всегда находится на участке. Хотя не исключается вариант завоза его со стороны. Непригодны для обработки цементом лишь верхние слои растительного грунта, содержащие органические (гумусовые) примеси и некоторые разновидности засоленных грунтов.

Но предпочтительнее использовать в грунтоцементных покрытиях песчаные и гравелистые грунты так называемого оптимального зернового состава, то есть с достаточным содержанием частиц всех размеров – от самых мелких до самых крупных. Одномерные пески и супеси для их скрепления требуют повышенного расхода цемента. Глинистые и суглинистые грунты вручную очень трудно равномерно перемешать с цементом, добиваясь однородной консистенции.

Грунты не должны содержать камни крупнее 40 мм, а также растительные остатки и другие посторонние примеси. Для получения грунтоцемента допустимо использовать все разновидности портландцемента от марки 300 и выше. Поскольку самый ходовой в строительстве портландцемент марки 400, то все расчеты будем строить именно на нем.

Помните, что определение оптимального количества цемента в грунтоцементной смеси – ключ к успеху всего мероприятия. Поэтому прежде чем приступить непосредственно к сооружению дорожек, внимательно ознакомьтесь с таблицей содержания цемента в грунтоцементе в зависимости от вида грунта (см. таблицу 1).

Грунты Содержание цемента в грунтоцементной смеси
% (по массе) кг (в м³ цементной смеси)
Гравийные, щебенистые грунты, гравелистые, крупные и средние разномерные грунты 6-8 130-180
Гравелистые, крупные, средние и мелкие пески, одномерные, пылеватые пески 8-10 140-200
Супеси и легкие суглинки 10-12 200-240
Тяжелые суглинки, песчаные и пылеватые глины 13-15 240-280

Надо учесть, что при низком содержании цемента покрытие будет недостаточно прочным и морозостойким. При высоком расходе цемента материал становится хрупким, его поверхность трескается. Все же некоторый избыток цемента в количестве 1-2% предпочтительнее, чем его недостаток. Если есть сомнение в качестве применяемого грунта и рациональной дозировке цемента, то надо весь цикл работ по устройству покрытия выполнить сначала на небольшом пробном участке.

Работы по строительству грунтоцементных дорожек состоят из следующих технологических операций: подготовка грунта, распределение цемента, перемешивание смеси, уплотнение смеси, влажный уход за покрытием…

Подготовка грунта заключается в измельчении крупных комьев глины и удалении камешков размером более 40 мм. Переувлажненный в дождливую погоду грунт необходимо просушить. При возможности для измельчения грунта следует воспользоваться боронилкой. Все работы проходят при температуре воздуха не менее +10°С днем и не менее +5°С ночью. При отрицательных температурах цемент практически не твердеет.

Распределяя цемент по участку, его можно дозировать ведром или другой емкостью известного заранее объема или высыпать непосредственно из бумажных мешков весом 50 кг. Разравнивают цемент граблями. Сразу после рассыпания каждого мешка или ведра цемент слегка присыпают грунтом, чтобы не происходило его пыление и выветривание.

Перемешивание смеси. Если нет возможности воспользоваться для перемешивания грунта с цементом легкой почвообрабатывающей машиной или каким-нибудь другим агрегатом малой механизации, то придется перемешивать лопатой и мастерком. Перемешивание продолжается до тех пор, пока смесь получится одинаковой по цвету.

После перемешивания грунта с цементом необходимо проверить, достаточно ли в смеси воды. Для этого пробу смеси сжимают в кулаке. Если полученный таким способом образец сохраняет форму, не растрескивается, а на ладони остаются лишь легкие следы грунта, влажность смеси оптимальная. Если же ладонь влажная и грязная, значит, в смеси избыток воды, что неизбежно приводит к снижению прочности грунтоцемента. При недостатке влаги грунтоцементная смесь с трудом поддается уплотнению.

Читайте также:  Что такое наука цемента

Воду следует добавлять осторожно, порциями, по возможности равномерно распределяя ее по поверхности покрытия, например, при помощи садового шланга или распылителя. В сомнительных случаях предпочтительнее некоторый избыток воды. Очень полезно перемешать грунт с цементом и водой в мини-бетономешалке или в центрифуге. Такое механическое перемешивание обычно позволяет получить смесь более высокого качества, чем при перемешивании вручную.

Уплотнение почвы. Перед уплотнением поверхность смеси разравнивают граблями. Если нет возможности обработать покрытие вибратором-уплотнителем или укатать его механическим способом, то уплотнять грунтоцемент придется ручными трамбовками. Наиболее оптимальная площадь основания трамбовки – 20х20 см. Это очень трудоемкая, тяжелая, но крайне необходимая работа, поскольку прочность материала покрытия возрастает пропорционально квадрату плотности. В течение дня один работающий может высококачественно уплотнить не более 10 квадратных метров покрытия. Причем весь уложенный на участок слой грунтоцемента должен быть уплотнен в тот же день. Если площадь покрытия значительно больше, чем 10 квадратных метров, оно разбивается на отдельные секции или участки, и следует особенно тщательно вести работы в швах между ними, поскольку это самое слабое звено грунтоцементной дорожки.

Уплотнение заканчивают, когда трамбовка не оставляет заметных отпечатков на поверхности покрытия. Перед окончанием работ граблями удаляют рыхлые, не связанные с основной массой материала частицы, в последний раз проходят по всей площади трамбовкой и слегка увлажняют поверхность.

Влажный уход. Как и цементобетон, грунтоцемент для набора прочности требует влажного ухода в течение 7-8 суток и более. Цель влажного ухода заключается в том, чтобы не допустить испарения из материала воды, необходимой для затвердения цемента. Вообще-то твердение цемента, вернее сказать, бетона, продолжается многие месяцы и даже годы. Но особенно важно сохранить в материале воду в первые часы и дни после его укладки. Поверхность покрытия, высохшая сразу после укладки, растрескивается и шелушится.

По окончании уплотнения рекомендуется укрыть покрытие полиэтиленовой пленкой, рубероидом, пергамином и другими водонепроницаемыми материалами. Допустимо использовать мешковину или другую ткань, но ее следует периодически увлажнять.

Кроме использования в дорожных покрытиях грунтоцемент успешно применяется, например, для изготовления строительных блоков, оснований под полы в жилых помещениях, в ограждающих и подпорных стенках. Однако осваивать технологию этого прочного, долговечного материала лучше всего при устройстве садовых дорожек.

Потому что на них можно экспериментировать… Если не удалось достичь желаемого результата с первого раза, то, следуя, народной мудрости: «Работа и труд все перетрут», опыт можно повторить. И в конечном итоге победа будет за человеком трудолюбивым и упорным, за тем, кто ставит перед собой цель и обязательно добивается ее.

Источник

Грунтобетон из простой земли, не промокает и прочен. Из 1942 года. Самый дешевый стройматериал

Для начала поясню. Мылонафт — мыло, полученное из нефтяных отходов, заменяет зеленое или ядровое мыло для изготовления эмульсий для борьбы с вредителями и пластическими добавками в бетон и раствор. Но как оказалось у мылонафта много применений кроме этого.

В 1942 году группой ученых Академии Наук СССР был предложен способ строительства бассейнов для хранения ГСМ, воды и землянок практически из земли с добавлением мылонафта и цемента. Для этого требовалось лишь выкопать землю для изготовления грунтобетона.

Все чрезвычайно просто и это сделать способен практически любой.

Способ приготовления: выкопанная земля, просеивается и измельчается для придания грунту однородной массы (размер максимальных частиц 7-10 мм.) и потом в землю добавляется мылонафт и потом цемент или можно одновременно.

Сам процесс очень прост, вся смесь тщательно перемешивается и уплотняется, масса должна быть тестообразной. и потом по истечении 7 суток она набирает полную прочность. Главное условие, сушить нужно в темном проветриваемом месте, если это блоки, или засыпать влажным песком, соломой, если это бассейн или дорожки. Так можно охлаждать поливом, но не ранее 5-7 часов после укладки. Что же касается прочности, то приведу таблицу проведенных испытаний этого грунтобетона.

Как видно из таблицы, по прочности этот глинобетон ничем не уступает современным строительным газоблокам, а стоимость намного ниже.

Если внимательно изучить инструкцию, то вполне реально из суглинка или супеси построить очень недорогое строение, погреб садовые и подъездные дороги и дорожки, затратив при этом небольшие средства.

Самой трудоемкой операцией будет просев и замешивание смеси. Как советует инструкция норма влажности не должна превышать 14-16%. То есть во время дождя этот метод не применим.

Сегодня существуют новые интересные пластификаторы и добавки. Например, С-3, ПО-ПБ-7 и другие. Все они «произошли» от мылонафта, хотя и имеют различные свойства и применения в разных местах.

На моем сайте http://vpered.konsultant13.ru можно скачать старинные и современные книги по строительству и ремонту и прочитать много интересного.

Книга описание которой приведены в статье тоже есть на моем сайте на странице «Книги по строительству и ремонту»

Источник

Землю перемешать с цементом

Увидев такой заголовок, у вас, скорее всего, промелькнет мысль: что это за грунтоцемент? Для чего все эти придумки? Зачем при огромном выборе современных строительных материалов использовать такой непрактичный и ненадёжный материал? Но давайте повременим с выводами и попробуем разобраться в этом вопросе до конца. Прочное всепогодное покрытие возле дома, в гараже или подсобном помещении, на пешеходной дорожке — вещь и удобная, и необходимая. Обычно для устройства покрытий используют цементный или асфальтовый бетоны. Эти традиционные конгломератные материалы представляют собой смеси вяжущих веществ (цемента или битума), а также заполнителей (щебня и строительного песка). Однако стоимость таких покрытий достаточно велика, да и компоненты, необходимые для приготовления бетона, не всегда легко достать. Поэтому перспективно при устройстве покрытий применение альтернативного материала — грунтоцемента.

Традиционный строительный бетон имеет достаточно высокую стоимость. Что следует знать, когда мы хотим подсчитать, в какую сумму нам обойдётся строительство, где цемент является важнейшей составляющей частью? Во-первых, обозначьте марки цемента, которые будете применять. Выбор следует делать, учитывая плотность цемента, т.к. свойства цемента, его прочность, напрямую зависят от его сорта и марки. Во-вторых, прикиньте, сколько цемента потребуется. Не забывайте, что одним из отрицательных качеств этого строительного материала, является такие свойства цемента, как способность «распыляться». Оставьте запас на «усушку и утруску». А теперь подведите итоги. Стоимость цемента и все работы, связанные с бетонированием, выливаются «в копеечку». Задайте себе справедливый вопрос: «Нужна ли нам такая надёжность и прочность»? Если нет, то на второстепенных и на не очень ответственных участках представляется возможным использовать альтернативный материал — грунтоцемент.

Из грунтоцемента можно строить не только пешеходные дорожки на загородном участке, он вполне приемлем для «заливки» гаражного пола или пола в сарае, другом подсобном помещении. На Западе и у нас в стране грунтоцемент используется для строительства дамб и облицовки проточных канав, второстепенных дорог и даже взлётно-посадочных полос для легкомоторных самолётов. На все 100% используются такие качества этого материала, как низкая себестоимость и трудозатраты в сочетании с достаточной прочностью и долговечностью построек из грунтоцементных покрытий. Секрет строительства из грунтоцемента прост. Он заключается в правильном определении, сколько цемента необходимо иметь в составе грунтоцементной смеси, обязательной реальной оценке качества самого грунта, строгом соблюдении технологии подготовки смеси и контроле над процессом отвердевания. Для пешеходных дорожек, достаточное содержание цемента в смеси составляет 8-10%, причём цемент может быть любой марки. Практически делается всё просто. В зависимости от качества используемого грунта определяется необходимое количество цемента (по массе):

Читайте также:  Можно ли использовать затирку вместо цемента

-Грунт гравийный и щебенистый – 6-8%

-Пески всех видов – 8-10%

-Суглинки лёгкие – 11-13%

-Суглинки тяжёлые – 13-15%

Грунтоцементная дорога для легкового автомобиля строится толщиной 15 см. Такой же толщины слой необходимо иметь и в гараже или месте, где стоит автомобиль на открытом воздухе. Если по дороге хотя бы изредка будет проезжать грузовой транспорт, то придётся строить покрытие, толщина которого превышает 20 см. При строительстве дорог обязательно нужно учитывать климатические условия. Если они слишком неблагоприятные, то к расчётной толщине покрытий надо добавить ещё сантиметров 5. К сожалению, грунтоцемент до сих пор не часто используют в индивидуальном строительстве. Почему? Потому, что нам просто лень возиться. Качество грунтоцементных покрытий зависит от внимательности, терпения и ответственности застройщика. Но взамен, если проведён правильный расчёт цемента, вы сбережёте значительную часть вашего кошелька.

Как видно из названия, этот материал состоит из грунта и цемента. Причем если в цементобетоне содержится до 25% цемента, то в грунтоцементе всего 10-12%. А если учесть, что основную по массе составляющую грунтоцемента — грунт — не надо приобретать, то стоимость грунтоцемента окажется в 2-3 раза ниже, чем цементобетона. Конечно, грунтоцемент не так крепок, его прочность не достигает и половины прочности цементобетона. Но этого в большинстве случаев вполне достаточно для пешеходных дорожек и проездов для легковых автомобилей. Отметим, что по внешнему виду грунтоцемент мало чем отличается от обычного грунта, поэтому такое покрытие не портит внешний вид участка. Не следует думать, что грунтоцемент — строительный материал второго сорта и используется только на второстепенных объектах. В нашей стране и за рубежом его достаточно широко применяют на автодорогах и на аэродромах, для облицовки каналов и дамб, во всех строительных сооружениях, где достаточная прочность и долговечность должны сочетаться с низкой стоимостью.

До сих пор грунтоцемент не часто используется в индивидуальном строительстве, так как качество грунтоцементных покрытий зависит от тщательного соблюдения многочисленных правил приготовления и уплотнения смесей, ухода за твердеющим материалом. Причем испытания грунтов и подбор состава грунтоцементных смесей проводят в только хорошо оснащенных лабораториях. К тому же средства малой механизации для устройства грунтоцементных покрытий отечественной промышленностью не выпускаются. И все же, если вы не боитесь физического труда, будете ответственны, внимательны и терпеливы, есть все основания полагать, что грунтоцемент оправдает ваши надежды и сбережет содержимое вашего кошелька. Грунтоцементные покрытия во дворах, на приусадебных участках, пешеходных дорожках, спортивных площадках и во всех других местах, где «только ступает нога человека», могут иметь толщину 10 см. Если покрытие предназначено для проезда легкового автомобиля, его толщину увеличивают до 13-15 см. Слой грунтоцемента, предназначенного для стоянки легкового автомобиля в гараже или на открытом воздухе, должен иметь толщину не менее 16 см. Если по грунтоцементному покрытию возможен проезд одиночных грузовых автомобилей или тракторов, его толщину принимают 20 см. В областях страны с суровыми климатическими условиями толщину покрытий увеличивают на 3-4 см.

Можно перекрыть грунтоцемент тонким слоем (2-4 см) асфальтобетонной смеси. В этом случае асфальтобетон будет играть роль защитного слоя, а грунтоцемент — основного несущего слоя покрытия. Рекомендованные выше толщины покрытий из грунтоцемента можно уменьшить на толщину защитного слоя. Но следует помнить, что по технологическим соображениям, толщина слоя грунтоцемента не должна быть меньше 10 см. Основной по объему и массе компонент грунтоцемента — грунт. Как правило, грунт для устройства покрытия не надо завозить со стороны, хотя такая возможность и не исключается. Непригодны для обработки цементом лишь верхние слои растительного грунта, содержащие органические (гумусовые) примеси и некоторые разновидности засоленных грунтов. Предпочтительнее использовать в грунтоцементных покрытиях песчаные и гравелистые грунты так называемого оптимального зернового состава, то есть с достаточным содержанием частиц всех размеров — от самых мелких до самых крупных. Одномерные пески и супеси требуют повышенного расхода цемента. Глинистые и суглинистые грунты вручную очень трудно равномерно перемешать с цементом. Грунты не должны содержать камней крупнее 40 мм, растительных остатков и других посторонних примесей. Для получения грунтоцемента пригодны все разновидности портландцемента и шлакопортландцемента марок «300», «400» и выше.

Определение оптимального количества цемента в грунтоцементной смеси — ключ к успеху всего мероприятия. Если нет возможности воспользоваться услугами лаборатории, где могут исследовать строительно-технические свойства вашего грунта и испытать образцы из цементно-грунтовой смеси, внимательно изучите рекомендации таблицы 1. Примечание: Если вы работаете с цементом марки «400», можете принять средние из приведенных в таблице значений расхода цемента. Если марка цемента ниже, ориентируйтесь на максимальные значения. В районах с суровым климатом или при проведении работ в неблагоприятных погодных условиях также необходим максимальный расход цемента. Следует помнить, что при низком содержании цемента покрытие будет недостаточно прочным и морозостойким. При высоком расходе цемента материал становится хрупким, на его поверхности появляются трещины. Все же избыток цемента в количестве 1-2% предпочтительнее, чем его недостаток. Если есть сомнения в качестве применяемого грунта и рациональной дозировке цемента, рекомендуется весь цикл работ по устройству покрытия выполнить сначала на небольшом пробном участке.

Работы по строительству грунтоцементных покрытий состоят из следующих технологических операций: подготовки грунта, распределения цемента, перемешивания смеси, уплотнения смеси, влажного ухода за покрытием. Подготовка грунта заключается в измельчении крупных комьев глины и удалении камней размером более 40 мм. Переувлажненный в дождливую погоду грунт нужно просушить. При возможности для измельчения грунта следует воспользоваться бороной или плугом. Все работы проводят при температурах воздуха не менее +10°С дном и не менее +5°С ночью (при отрицательных температурах цемент практически не твердеет). Распределяя цемент по участку, его можно дозировать ведром известного объема, высыпать непосредственно из бумажных мешков вместимостью 50. кг. Разравнивают цемент граблями. Сразу после распределения каждого ведра или мешка цемент, слегка присыпают грунтом, чтобы не происходило пыления или выветривания цемент. Подсчитать количество цемента для создания требующегося грунтоцементного покрытая вам поможет таблица 2.

Читайте также:  Abro цемент для выхлопной трубы

Если нет возможности воспользоваться для перемешивания грунта с цементом легкой почвообрабатывающей машиной, необходимо вооружиться лопатой и мастерком; Перемешивание ведут до получения однородной по цвету смеси, следя за тем, чтобы толщина обрабатываемого слоя соответствовала расчетной. Учтите, что толщина рыхлой смеси примерно в 1,3 раза больше толщины уплотненного слоя. После перемешивания грунта с цементом необходимо проверить достаточно ли в смеси воды. Для этого пробу смеси сжимают в кулаке. Если полученный таким образом образец сохраняет форму, не растрескивается, а на ладошке остаются лишь легкие следы грунта, влажность смеси соответствует оптимальной. Если же ладонь мокрая и грязная, значит, в смеси избыток воды, что приводит к снижению прочности грунтоцемента. При недостатке влаги грунтоцементная смесь с трудом поддается уплотнению. Воду следует добавлять осторожно, порциями, по возможности равномерно распределяя ее по поверхности покрытия, например при помощи садового шланга. В сомнительных случаях предпочтительнее некоторый избыток воды.

Иногда имеется возможность перемешать грунт с цементом и водой в бетономешалке или растворомешалке. Механическое перемешивание обычно позволяет получить смесь более высокого качества, чем перемешивание вручную. Перед уплотнением поверхность смеси разравнивают граблями. Маловероятно, что удастся обработать покрытие площадочным вибратором или укатать его легким моторным катком. Скорее всего придется уплотнять грунтоцемент ручными трамбовками с площадью основания примерно 20-20 см. Это очень трудоемкая, но крайне необходимая работа, поскольку прочность материала покрытия возрастает пропорционально квадрату плотности. В течение дня один работающий может уплотнить не более 10 м2 покрытия. Из этого надо исходить, назначая дневную норму работ, поскольку уложенный на участок слой грунтоцемента должен быть уплотнен в тот же день. Если площадь покрытия значительно больше 10 м2, разбейте его на отдельные секции или участки и особенно тщательно ведите работы в зоне швов между ними.

Уплотнение закапчивают, когда трамбовка не оставляет заметных отпечатков на поверхности покрытия. Перед окончанием работ граблями удаляют рыхлые, не связавшиеся с основной массой материала частицы, в последний раз проходят по всей площади трамбовкой и слегка увлажняют поверхность. Как и цементобетон, грунтоцемент для набора прочности нуждается во влажном уходе в течение 7-8 суток и более. Цель влажного ухода состоит в том, чтобы не допустить испарения из материала воды, необходимой для твердения цемента. Вообще говоря, твердение цемента продолжается месяцы и даже годы. Но особенно важно сохранить в материале воду в первые часы и дни после его укладки. Поверхность покрытия, высохшая сразу после укладки, растрескивается и шелушится. По окончании уплотнения рекомендуется укрыть покрытие полиэтиленовой пленкой, рубероидом, пергамином или другим водонепроницаемым материалом. Можно использовать мешковину (или другую ткань), но ее следует периодически увлажнять. Кроме покрытий, грунтоцемент используется, например, для изготовления строительных блоков, оснований под полы в жилых помещениях, ограждающих и подпорных стенок. Но осваивать технологию этого прочного, долговечного и недорогого материала лучше всего при устройстве покрытий.

При строительстве покрытий сначала подготавливают грунт: измельчают, удаляют растительные остатки. Затем равномерно рассыпают на грунт цемент, чтобы он не выветривался, его немного присыпают землёй. Для получения нужной однородности смеси по качеству и по цвету немного перемешивают грунт с цементом. Мастерком, лопатой, граблями. Следите за толщиной покрытия с учётом того, что толщина не утрамбованной смеси больше, чем толщина готового уплотнённого слоя в 1-3 раза. Проверьте состояние влажности строительной смеси. Сожмите её в кулаке. Если образец не разваливается и не трескается, а рука лишь немного испачкана грунтом — влажность близка к идеальной. При недостатке влаги воду надо добавлять очень осторожно, малыми порциями. Затем поверхность разравнивается и уплотняется трамбовкой или катком. Работа закончена тогда, когда трамбовка не будет оставлять следов на поверхности. Для полного набора прочности минимум 7-8 суток. В это время надо постоянно следить, чтобы поверхность покрытия не пересыхала. При необходимости — увлажнять. Можно укрыть поверхность полиэтиленовой плёнкой, мешковиной и т.п. материалом. А вот теперь решайте, покупать ли вам тротуарную плитку, сколько её потребуется и во что это обойдётся. Или ограничиться приобретением нескольких мешков цемента, а все остальные работы не спеша выполнить самостоятельно. Строительство грунтоцементных покрытий – хорошая альтернатива современным строительным материалам, применяемым для этих целей.

Применение простейших приспособлений – жестких форм для изготовления строительных блоков значительно упрощает и облегчает весь цикл работ. Блоки можно быстро прессовать в прямоугольных деревянных формах, обитых изнутри жестью или пластиком. У форм нет дна и верха. Форма ставится на прочный стол, обитый жестью, и засыпается смесью. Уплотнение смеси ведется ударами деревянной киянки через прокладку. Можно прессовать крупные блоки, используя автомобильный винтовой или гидравлический домкрат и мощную раму из стального профиля. Еще быстрее можно прессовать из грунтоцемента «таблетки» и «колонны» в отрезках металлических труб диаметром более 100 мм, и длиной от 5 до 10 диаметров. Для этого полуметровый отрезок трубы ставится на жесткое (металлическое) основание вертикально, и внутрь трубы засыпается отмеренная порция готового грунтоцемента. И для отмеривания порций грунта и цемента (в соотношении 1:9, 1:10, 1:11 и т.д.) при изготовлении смеси, и для отмеривания порции готового грунтоцемента для прессования одной «таблетки», удобно использовать одну и ту же мерную емкость (например, детское ведерко или подходящую кастрюльку). Засыпав в трубу одну порцию смеси, вставляем туда подогнанную по диаметру и по длине трубы деревянную чурку. Несколькими ударами деревянной колотушки или просто дубины (неожиданное применение) прессуется «таблетка».

Если нужна «колонна» — заливаем чуть-чуть воды, засыпаем еще порцию смеси и снова прессуем. Действуя так, можно последовательно получить «колонну» высотой в два, три или в четыре раза больше стандартной «таблетки». Нецелесообразно делать «колонны» с соотношением высоты к диаметру большим 4:1, они могут сломаться. Повалив трубу на бок, легко выбиваем «колонну» или «таблетку» из трубы. Готовые «таблетки» аккуратно складываем рядами в яму, откуда брали грунт. Яму перекрываем жердями или досками, накрываем полиэтиленовой пленкой, а сверху слоем веток, травы. В таком укрытии отформованные «таблетки» точно не высохнут, и через неделю наберут достаточную крепость. Из готовых «таблеток», поставленных друг на друга на цементном растворе, получаются оригинальные стенки, по конструкции напоминающие частокол из бревен, поставленных вертикально, вплотную друг к другу. Еще интереснее стенка получается, если «бревна» в ней сделать не идеально прямыми, а волнистыми или с дугообразным изгибом, наподобие того, как выходит из тюбика зубная паста или фарш из мясорубки. По тому же принципу «зубной пасты» можно обрамлять круглым бордюром извилистые дорожки и клумбы, только «таблетки» укладываются одна к одной, положенные на бок.

Источник