Меню

Задвижки поворотные для цемента



Затворы и приводы

Разновидностью регулирующей и запорной арматуры являются затворы. Они могут иметь различное конструктивное исполнение, назначение и функциональные возможности. Но назначение у всех изделий этой группы одно – создание барьера для содержимой емкости. Затвор для сыпучих материалов – важный элемент производственных линий, связанных с производством, хранением или транспортировкой сыпучих веществ.

Поворотные затворы (WAM)
Ножевые затворы (WAM)
Затворы для инертных материалов
Приводы для затворов

Классификация затворов

Затвор для бункера сыпучих материалов или иной емкости может быть:

  • дисковым поворотным;
  • шиберным ножевым, или гильотинного типа;
  • обратным.

Тип изделия определяет не только сферу его применения, но стоимость.

Дисковый затвор для сыпучих материалов поворачивается вокруг своей оси, которая располагается перпендикулярно по отношению к потоку содержимого бункера. Запорный механизм этого типа имеет массу преимуществ, главная из которых — простота конструкции и ремонтного обслуживания.

Шиберная задвижка для сыпучих материалов имеет более длительный период срабатывания по сравнению с дисковым аналогом. Но есть у механизма этого типа ощутимое преимущество при использовании с сыпучими материалами – эффективная блокировка движения любой субстанции, включая мелкодисперсные. При этом скорость движения веществ при открытии запорного устройства весьма хорошая.

Шиберный затвор для сыпучих материалов распространен не только в строительной индустрии, но и в пищевой промышленности. Монтаж ножевых запоров осуществляют на расходных и промежуточных бункерах с инертными материалами, а также перед винтовыми или ленточными конвейерами.

Назначение обратных затворов – предупреждение возникновения обратного потока перемещаемой среды. Самый яркий пример использования этого механизма – установка на автоматическое запорное устройство.

Задвижка для сыпучих материалов любого типа обладает рядом общих технических характеристик:

  • диапазон проходного диаметра 4-40 см;
  • рабочее давление – от 6 до 100 кгс/кВ. см;
  • диапазон рабочих температур -40ºС … +550 ºС;
  • возможность монтажа любого вида привода;
  • по сравнению с шаровыми кранами затворы имеют скромные размеры и массу;
  • гарантийный срок эксплуатации достигает 15-ти лет.

Поворотный дисковый затвор для цемента предусматривает монтаж привода, т.к. ручное управление процессом сопряжено с большими затратами труда и риском утечки материала. Дисковый элемент затвора этого вида помещается внутрь конструкции, его вращение по своей оси и становится причиной перекрывания хода субстрата.

Дисковые затворы бывают 2,3 и 4-эксцентриковыми и типа «butterfly». Уплотнение механизмов может быть металлическим или эластичным, размещенным в корпусе изделия. Привод также может иметь разный тип – электрический, ручной и пневмогидравлический. Варианты присоединения: фланцевое или межфланцевое, возможно использование патрубка для приваривания. Конструкция бывает цельной и сборно-разборной. Первые более надежны и долговечны. Способны обеспечить высокую герметичность перекрытия.

Широкий ассортимент затворов для сыпучих материалов

Для регулирования, переключения и отсечения потоков сыпучих материалов используются самые различные виды затворов. Пневмозадвижка для сыпучих продуктов обеспечивает их сохранность и позволяет контролировать процесс перемещения, что крайне важно при дозировании или расфасовке. Помимо шиберных запорных механизмов, в бункерах и силосах используют:

  • секторный затвор для сыпучих материалов;
  • питатели для контролируемой выгрузки и дозирования;
  • перекидные клапаны с электрическим, ручным или пневматическим приводом;
  • шлюзовые затворы для сыпучих материалов с высокими параметрами герметизации;
  • компактные сферические затворы, используемые для трудносыпучих субстратов.

Концевые выключатели могут зафиксировать ножевой затвор в промежуточном положении. А функция регулировки настроек расширяет функционал запорного устройства и позволяет использовать его не только для дозирования, но и для хранения, транспортировки материалов. Секторный затвор бункера устанавливают помимо производств по работе со строительными веществами и смесями в химической, мукомольной, пищевой и комбикормовой промышленности.

Читайте также:  Срок хранения штукатурки цементной

Компания «ПТК-Инжиниринг» является прямым поставщиком крупнейших мировых производителей затворов для организации хранения, расфасовки, перевозки и производства сыпучих материалов с высокой пылеобразующей характеристикой. Наши специалисты готовы проконсультировать и подобрать необходимый комплект оборудования и периферийных устройств, исходя из специфики вашего производства. Уточнить отдельные вопросы относительно оформления заявки или приобретения можно по бесплатному номеру 8 (800) 55-19-633. Доставляем оборудование по России и в страны СНГ.

Нужна помощь в подборе?

Мы свяжемся с вами
в течение рабочего дня

Источник

Дисковый затвор V2FS250SN

Поворотный дисковый затвор (дисковая заслонка) часто используется в качестве элемента запорной арматуры при перевалке и дозировании разнообразных сыпучих материалов во многих отраслях промышленности. Простота конструкции, высокая надёжность и ремонтопригодность являются отличительными чертами дисковых затворов.

Корпус дискового затвора изготавливается по технологии литья под давлением из алюминия, что позволяет значительно снизить вес изделия и избежать образования кратеров, пустот и каверн, способных разрушить корпус в процессе работы или монтажа. Корпус имеет форму кольца и состоит из двух частей, как минимум одна из которых имеет крепёжный фланец, для монтажа затвора в нижней части бункера или силоса. Вторая часть корпуса затвора может иметь патрубок для крепления гофрированной трубы или быть симметрична первой, и иметь крепёжный фланец. В специальной канавке корпуса затвора устанавливается уплотнение из эластомера, которое получает предварительное напряжение при сборке половинок корпуса. Уплотнение позволяет обеспечивать надёжное, герметичное прилегание к поворотному диску.

На боковых поверхностях корпуса затвора выполнены отверстия, через которые устанавливаются две полуоси, на которых крепится сменная пластина поворотного диска. В зависимости от физических свойств истекающего продукта, поворотный диск затвора может быть изготовлен из различных материалов. Для отсекания потока цемента, затвор оснащают поворотным диском из технического полимера, а для высокоабразивных материалов, таких как песок, принято использовать чугунные диски. Для пищевой промышленности, конструкция поворотного затвора имеет несколько иное исполнение: внутренняя поверхность алюминиевого корпуса облицовывается техническим полимером, а поворотный диск выполняется из нержавеющей стали. В этом случае, уплотнительная прокладка присутствует в качестве специального кольца на поворотном диске затвора.

Дисковый затвор может иметь ручной, пневматический или электромеханический привод открытия (закрытия). В случае использования механизированного привода, рекомендуется предусмотреть ручное дублирование, для обеспечения экстренного срабатывания, в случае отсутствия электроэнергии или выхода из строя управляющей аппаратуры. Специальное исполнение дисковых затворов позволяет им работать во взрывоопасных средах.

Затворы дисковые поворотные широко используются в строительной промышленности: на цементных силосах перед винтовыми конвейерами (шнеками), на дозаторах в качестве клапана разгрузки и т.д. Широкому применению дисковых затворов в пищевой и химической промышленности способствуют их малые габариты, возможность установки автоматического привода и датчиков крайних положений поворотного диска, а также химически инертное исполнение корпусных деталей.

Преимущества

  • Высокая устойчивость к истиранию
  • Простая установка
  • Небольшое число компонентов
  • Экономия времени при обслуживании
  • Низкие эксплуатационные расходы и затраты на обслуживание
  • Заменяемые диски
  • Небольшой вес и простота в транспортировке
Читайте также:  Нужно ли грунтовать стены после штукатурки цементным раствором

Особенности

  • Уплотнения для пищевых продуктов и стандартные уплотнения
  • Модель V1FS с верхним фланцем и отбортованным патрубком подходит для установки гибкого рукава
  • V2FS с одинаковыми верхним и нижним фланцами
  • Используется для порошковых, зерновых и гранулированных материалов

Источник

Дисковые затворы VFS

Дисковые (дроссельные) затворы состоят из двух алюминиевых частей корпуса, отлитых под давлением, диска, и уплотнения из эластомера. Они используются для отсечения потока сыпучих материалов. Затворы могут быть двухфланцевые или однофланцевые, с патрубком для крепления гибкой вставки. В стандартном исполнении они комплектуются стальным диском, покрытым износоустойчивым полимером. Благодаря низкому коэффициенту трения полимерное покрытие снижает риск зависания материала над диском. Для пищевой или химической отрасли применяются затворы с уплотнением, которое целиком закрывает алюминиевый корпус, исключая контакт с материалом. Такие затворы комплектуются дисками с пищевым покрытием или из нержавеющей стали.

  • Диаметр от 100 до 400 мм
  • Диск из чугуна, нержавеющей стали или с полимерным покрытием
  • Рабочая температура до 120°C с чугунным или нержавеющим диском(до 80°C с полимерным покрытием)
  • Ручной, пневматический или электрический привод
  • Разрешение Ростехнадзора
  • Все затворы пыленепроницаемы

Дисковые затворы имеют компактные размеры, небольшую массу и время закрытия менее 1 сек. С пневматическим или электрическим приводом. Благодаря этому, их часто устанавливают под дозаторами или на выходе из шнековых питателей для мгновенного отсечения потока при наборе требуемой массы. К недостаткам таких затворов можно отнести наличие диска в центре потока, который подвергается износу и может стать причиной образования свода при работе с трудносыпучими продуктами.

Источник

Шиберные задвижки (ножевые затворы)

Основное место использования шиберных затворов являются выходные отверстия ёмкостей и силосов, дозация в смесители сухих строительных смесей, дозация в бетонный узлы, производства бетонов, дозация для фасовщиков в биг беги. Условный проход исполняется в круглой и квадратной форме. Задача этих затворов является герметичное перекрытие и дозация таких сыпучих материалов как:

  • тонкодисперсных материалов;
  • цемента;
  • песка;
  • золы;
  • зерна;
  • щебня (размер щебня до 50мм);
  • и прочие сыпучие материалы, в том числе абразивные.

Перейти к ценам.

Шиберная задвижка ручная и пневматическая

Конструкция шиберного затвора предполагает устанавливать ручной либо пневматический привод с электро управлением, подключение к весовым дозаторам. Пневматические задвижки-дозаторы комплектуются весовыми контролерами с подключением к весам и управлением на компьютер.
Ножевые затворы с пневмоприводом могут использоваться как для запорных, так и для дозирующих устройств.

Технические характеристики шиберных задвижек:

  • затворы изготавливаются из качественной стали и полиамида;
  • на пневмозатворах устанавливается итальянская пневматика Camozzi;
  • покрытие антикоррозионной краской;
  • Задвижки-дозаторы комплектуются корейскими весовыми контроллерами Dacell.

Преимуществом ножевого затвора:

  • оперативное время закрытия;
  • быстрота монтажа и демонтажа;
  • использование для различных видов материалов;
  • небольшая высота задвижки;
  • лёгкость обслуживания и замены уплотнения;
  • в два, три раза больший ресурс, чем у поворотных затворов;
  • Размер фракции допускается до 50 раз больший, чем у поворотных задвижек.

Дисковый поворотный затвор

тип трубопроводной арматуры, представляет конструкцию, внутри которой находиться подвижный элемент в форме диска. Могут комплектоваться ручным управлением, электрическим, пневматическим, и пневматическим-автоматическим управлением.

Основное применение:

  • на абразивные среды;
  • для ёмкостей;
  • другие сыпучие материалы.

Дисковые затворы являются одни из самых современных типов арматуры, обладающие многими достоинствами:

  • малый вес и габарит;
  • минимальное число деталей и простота конструкции;
  • простота ремонта или замены;
  • разнообразность диаметров;
  • небольшой крутящий момент для управления затвором.
Читайте также:  Придание эластичности цементному раствору

Устройство и принцип действия.

Дисковый затвор поворотный представляет собой цилиндрический корпус, через который протекает рабочая среда. Внутри корпуса задвижки расположена подвижный диск, который имеет возможность вращаться вокруг своей оси и прижимается к уплотнениям корпуса выполненные в форме резиновых колец.

Пневматический шиберный затвор

Источник

Дисковый затвор V2FS250SN

Поворотный дисковый затвор (дисковая заслонка) часто используется в качестве элемента запорной арматуры при перевалке и дозировании разнообразных сыпучих материалов во многих отраслях промышленности. Простота конструкции, высокая надёжность и ремонтопригодность являются отличительными чертами дисковых затворов.

Корпус дискового затвора изготавливается по технологии литья под давлением из алюминия, что позволяет значительно снизить вес изделия и избежать образования кратеров, пустот и каверн, способных разрушить корпус в процессе работы или монтажа. Корпус имеет форму кольца и состоит из двух частей, как минимум одна из которых имеет крепёжный фланец, для монтажа затвора в нижней части бункера или силоса. Вторая часть корпуса затвора может иметь патрубок для крепления гофрированной трубы или быть симметрична первой, и иметь крепёжный фланец. В специальной канавке корпуса затвора устанавливается уплотнение из эластомера, которое получает предварительное напряжение при сборке половинок корпуса. Уплотнение позволяет обеспечивать надёжное, герметичное прилегание к поворотному диску.

На боковых поверхностях корпуса затвора выполнены отверстия, через которые устанавливаются две полуоси, на которых крепится сменная пластина поворотного диска. В зависимости от физических свойств истекающего продукта, поворотный диск затвора может быть изготовлен из различных материалов. Для отсекания потока цемента, затвор оснащают поворотным диском из технического полимера, а для высокоабразивных материалов, таких как песок, принято использовать чугунные диски. Для пищевой промышленности, конструкция поворотного затвора имеет несколько иное исполнение: внутренняя поверхность алюминиевого корпуса облицовывается техническим полимером, а поворотный диск выполняется из нержавеющей стали. В этом случае, уплотнительная прокладка присутствует в качестве специального кольца на поворотном диске затвора.

Дисковый затвор может иметь ручной, пневматический или электромеханический привод открытия (закрытия). В случае использования механизированного привода, рекомендуется предусмотреть ручное дублирование, для обеспечения экстренного срабатывания, в случае отсутствия электроэнергии или выхода из строя управляющей аппаратуры. Специальное исполнение дисковых затворов позволяет им работать во взрывоопасных средах.

Затворы дисковые поворотные широко используются в строительной промышленности: на цементных силосах перед винтовыми конвейерами (шнеками), на дозаторах в качестве клапана разгрузки и т.д. Широкому применению дисковых затворов в пищевой и химической промышленности способствуют их малые габариты, возможность установки автоматического привода и датчиков крайних положений поворотного диска, а также химически инертное исполнение корпусных деталей.

Преимущества

  • Высокая устойчивость к истиранию
  • Простая установка
  • Небольшое число компонентов
  • Экономия времени при обслуживании
  • Низкие эксплуатационные расходы и затраты на обслуживание
  • Заменяемые диски
  • Небольшой вес и простота в транспортировке

Особенности

  • Уплотнения для пищевых продуктов и стандартные уплотнения
  • Модель V1FS с верхним фланцем и отбортованным патрубком подходит для установки гибкого рукава
  • V2FS с одинаковыми верхним и нижним фланцами
  • Используется для порошковых, зерновых и гранулированных материалов

Источник