Меню

Задвижка для цементного силоса



Затворы и приводы

Разновидностью регулирующей и запорной арматуры являются затворы. Они могут иметь различное конструктивное исполнение, назначение и функциональные возможности. Но назначение у всех изделий этой группы одно – создание барьера для содержимой емкости. Затвор для сыпучих материалов – важный элемент производственных линий, связанных с производством, хранением или транспортировкой сыпучих веществ.

Поворотные затворы (WAM)
Ножевые затворы (WAM)
Затворы для инертных материалов
Приводы для затворов

Классификация затворов

Затвор для бункера сыпучих материалов или иной емкости может быть:

  • дисковым поворотным;
  • шиберным ножевым, или гильотинного типа;
  • обратным.

Тип изделия определяет не только сферу его применения, но стоимость.

Дисковый затвор для сыпучих материалов поворачивается вокруг своей оси, которая располагается перпендикулярно по отношению к потоку содержимого бункера. Запорный механизм этого типа имеет массу преимуществ, главная из которых — простота конструкции и ремонтного обслуживания.

Шиберная задвижка для сыпучих материалов имеет более длительный период срабатывания по сравнению с дисковым аналогом. Но есть у механизма этого типа ощутимое преимущество при использовании с сыпучими материалами – эффективная блокировка движения любой субстанции, включая мелкодисперсные. При этом скорость движения веществ при открытии запорного устройства весьма хорошая.

Шиберный затвор для сыпучих материалов распространен не только в строительной индустрии, но и в пищевой промышленности. Монтаж ножевых запоров осуществляют на расходных и промежуточных бункерах с инертными материалами, а также перед винтовыми или ленточными конвейерами.

Назначение обратных затворов – предупреждение возникновения обратного потока перемещаемой среды. Самый яркий пример использования этого механизма – установка на автоматическое запорное устройство.

Задвижка для сыпучих материалов любого типа обладает рядом общих технических характеристик:

  • диапазон проходного диаметра 4-40 см;
  • рабочее давление – от 6 до 100 кгс/кВ. см;
  • диапазон рабочих температур -40ºС … +550 ºС;
  • возможность монтажа любого вида привода;
  • по сравнению с шаровыми кранами затворы имеют скромные размеры и массу;
  • гарантийный срок эксплуатации достигает 15-ти лет.

Поворотный дисковый затвор для цемента предусматривает монтаж привода, т.к. ручное управление процессом сопряжено с большими затратами труда и риском утечки материала. Дисковый элемент затвора этого вида помещается внутрь конструкции, его вращение по своей оси и становится причиной перекрывания хода субстрата.

Дисковые затворы бывают 2,3 и 4-эксцентриковыми и типа «butterfly». Уплотнение механизмов может быть металлическим или эластичным, размещенным в корпусе изделия. Привод также может иметь разный тип – электрический, ручной и пневмогидравлический. Варианты присоединения: фланцевое или межфланцевое, возможно использование патрубка для приваривания. Конструкция бывает цельной и сборно-разборной. Первые более надежны и долговечны. Способны обеспечить высокую герметичность перекрытия.

Широкий ассортимент затворов для сыпучих материалов

Для регулирования, переключения и отсечения потоков сыпучих материалов используются самые различные виды затворов. Пневмозадвижка для сыпучих продуктов обеспечивает их сохранность и позволяет контролировать процесс перемещения, что крайне важно при дозировании или расфасовке. Помимо шиберных запорных механизмов, в бункерах и силосах используют:

  • секторный затвор для сыпучих материалов;
  • питатели для контролируемой выгрузки и дозирования;
  • перекидные клапаны с электрическим, ручным или пневматическим приводом;
  • шлюзовые затворы для сыпучих материалов с высокими параметрами герметизации;
  • компактные сферические затворы, используемые для трудносыпучих субстратов.

Концевые выключатели могут зафиксировать ножевой затвор в промежуточном положении. А функция регулировки настроек расширяет функционал запорного устройства и позволяет использовать его не только для дозирования, но и для хранения, транспортировки материалов. Секторный затвор бункера устанавливают помимо производств по работе со строительными веществами и смесями в химической, мукомольной, пищевой и комбикормовой промышленности.

Читайте также:  Определение времени загустевания цементного раствора

Компания «ПТК-Инжиниринг» является прямым поставщиком крупнейших мировых производителей затворов для организации хранения, расфасовки, перевозки и производства сыпучих материалов с высокой пылеобразующей характеристикой. Наши специалисты готовы проконсультировать и подобрать необходимый комплект оборудования и периферийных устройств, исходя из специфики вашего производства. Уточнить отдельные вопросы относительно оформления заявки или приобретения можно по бесплатному номеру 8 (800) 55-19-633. Доставляем оборудование по России и в страны СНГ.

Нужна помощь в подборе?

Мы свяжемся с вами
в течение рабочего дня

Источник

Шиберные затворы VL

Шиберные затворы (задвижки) состоят из рамы, запорного элемента (шибера), подшипников и уплотнения. В открытом состоянии шибер полностью убирается в корпус, оставляя свободным проходное сечение, что особенно важно при работе с трудносыпучими или абразивными материалами. Затворы имеют квадратное, круглое или прямоугольное сечение и могут комплектоваться ручным, пневматическим или электрическим приводом. Важным преимуществом таких затворов, является возможность установления промежуточных положений ножа с помощью концевых выключателей. А также возможность пропорционального открытия при использовании систем позиционирования.

  • Размер от 150 до 1000 мм
  • Квадратное или круглое сечение
  • Материалы изготовления: углеродистая или нержавеющая сталь, полимерное покрытие.
  • Рабочая температура до 80°
  • Ручной, пневматический или электрический привод
  • Пыленепроницаемы

Шиберные затворы и задвижки используются везде, где есть сыпучие материалы. Они устанавливаются под силосами и бункерами в мукомольной, комбикормовой, пищевой и химической промышленности, в производстве сухих строительных смесей, при работе с золой, песком, цементом, гипсом и т.д. Благодаря свободному проходному сечению они успешно применяются при работе с трудносыпучими или абразивными продуктами.

Источник

Дисковые затворы VFS

Дисковые (дроссельные) затворы состоят из двух алюминиевых частей корпуса, отлитых под давлением, диска, и уплотнения из эластомера. Они используются для отсечения потока сыпучих материалов. Затворы могут быть двухфланцевые или однофланцевые, с патрубком для крепления гибкой вставки. В стандартном исполнении они комплектуются стальным диском, покрытым износоустойчивым полимером. Благодаря низкому коэффициенту трения полимерное покрытие снижает риск зависания материала над диском. Для пищевой или химической отрасли применяются затворы с уплотнением, которое целиком закрывает алюминиевый корпус, исключая контакт с материалом. Такие затворы комплектуются дисками с пищевым покрытием или из нержавеющей стали.

  • Диаметр от 100 до 400 мм
  • Диск из чугуна, нержавеющей стали или с полимерным покрытием
  • Рабочая температура до 120°C с чугунным или нержавеющим диском(до 80°C с полимерным покрытием)
  • Ручной, пневматический или электрический привод
  • Разрешение Ростехнадзора
  • Все затворы пыленепроницаемы

Дисковые затворы имеют компактные размеры, небольшую массу и время закрытия менее 1 сек. С пневматическим или электрическим приводом. Благодаря этому, их часто устанавливают под дозаторами или на выходе из шнековых питателей для мгновенного отсечения потока при наборе требуемой массы. К недостаткам таких затворов можно отнести наличие диска в центре потока, который подвергается износу и может стать причиной образования свода при работе с трудносыпучими продуктами.

Источник

Оборудование для силосов цемента

При использовании силосов для хранения цемента часто возникает необходимость в расширении набора функций или же в оптимизации процесса хранения, выгрузки и погрузки материалов. Для этих целей применяется дополнительное оборудование для силосов.

Читайте также:  Приготовление строительных цементных растворов

В перечень дополнительный опций входит следующее оборудование:

Воздушные фильтры. Фильтры используют тот или иной принцип очистки, как правило, это либо вибрационная либо пневматическая очистка.

Системы обрушения (вибраторы). Данные системы используются для провоцирования выгрузки сыпучего материала, а также для удаления остатков вещества, которые сложно отделить от стенок емоксти.

Клапаны для сброса давления. Применяются для регуляции внутреннего давления емкости в целях сохранения постоянных условий хранения вещества.

Затворы для плавного изменения силы потока материала при его подаче на питатели.

Питатели, позволяющие производить выгрузку содержимого силоса на удаленные объекты. Современные питатели могут быть любой длины, поскольку состоят из модулей.

Данное оборудование для силосов может быть поставлено отдельно или же входить в базовую комплектацию силоса по требованию заказчика. Мы предоставляем полную гарантию на всю нашу продукцию, а так же возможность послегарантийного обслуживания.

Задвижки

Запорные механизмы востребованы во многих сферах где предполагается использование трубопроводов и бетонные заводы не стали исключением. Задвижки на бетонном заводе применяются для полного или частичного перекрытия подачи материалов по трубопроводам. Два основных вида задвижек, которыми мы комплектуем бетонные заводы это запорная арматура типа баттерфляй (бабочка) и дисковые (поворотные) задвижки.

Датчик уровня

Датчик уровня сыпучих материалов это незаменимое устройство, без которого немыслима работа силоса. Датчик дает возможность производить контроль над уровнем сыпучих материалов, находящихся в цементном резервуаре – силосе. Как правило, датчик уровня силоса, склада цемента представляет собой малогабаритный электродвигатель небольшой мощности (4 Вт).

Клапаны давления

Для измерения давления в установках БСУ применяются специализированные клапаны давления. Наибольшее распространение получили так называемые тензометрические датчики. Тензометрические клапаны давления широко ценятся за свою долговечность и точность измерений. Принцип, по которому работают тензометрические датчики, основан на измерении степени деформации, какой либо поверхности вследствие воздействия на нее избыточного давления. Такой метод измерения позволяет производить высокоточные измерительные работы при длительном сохранении полной работоспособности конструкции. Это особенно важно при непрерывном технологическом производственном цикле, применяемом при работе бетоносмесительных установок.

Система свободообрушения

Сегодня всю большую популярность приобретает строительство жилых объектов с использованием бетона и прочих строительных смесей. И это неудивительно, так как бетон сравнительно доступен в цене, а по прочности он превосходит большую часть известных на сегодняшний день стройматериалов. Этим же объясняется растущая популярность и востребованность промышленных установок по производству этого, не побоимся сказать, материала будущего. До тех пор, пока спрос на бетон будет стабилен, бетонные заводы будут высокорентабельными, и потому быстроокупаемыми. Но для того, чтобы обеспечить свой будущий завод такими качествами, следует решиться на приобретение специального, и потому недешевого, оборудования.

Фильтр рукавный

При работе силосов хранящих сыпучие материалы необходимо устанавливать специализированное защитное оборудование. Примером подобных устройств может служить фильтр для силоса, позволяющий свести на нет выбросы взвеси вещества в атмосферу.

Использование фильтра для силоса позволяет использовать силос как на открытом воздухе так и в помещении. При этом работники обслуживающие установку не подвергаются воздействию вредных компонентов, которые могут попасть в окружающую среду вместе с потоком воздуха, поднимаемым при загрузке материала. Фильтр для силоса обеспечивает достойный уровень очистки воздуха и при этом обладает достаточным сроком службы и простотой в эксплуатации.

Читайте также:  Нафталинсульфонат добавка для цемента

Картриджи к фильтру

Винтовой конвейер

Винтовой конвейер применяется для транспортировки сыпучих веществ в горизонтальной или же наклонной плоскости. Перемещение материала осуществляется при помощи винта, приводимого в движение при помощи электродвигателя. Винт конвейера может быть выполнен в двух основных вариантах: ленточный и сплошной винты.
Ленточный винт используется для перемещения крупнозернистых веществ, поскольку лопасти винта не покрывают весь диаметр проводящей трубы. Для транспортировки мелкозернистых и хорошо сыпучих веществ целесообразно использовать сплошной винт, чья конструкция в чем-то схожа с винтом типичной бытовой мясорубки.

Рукава для фильтра

Фильтрующий рукав используется для обеспыливания в химической, пищевой и металлообрабатывающей промышленности, но нигде это устройство не востребовано, так как в строительной индустрии в производстве бетона и сухих строительных смесей. Рукава к фильтру, как правило, изготавливаются из фильтровальных или нетканых иглопробивных полотен с хорошей воздухопропускной способностью.

Источник

Дроссельная задвижка VFS (WAM, Италия)

Дроссельные затворы VFS являются наиболее часто используемым видом затворов применяемых для отсечения потока в силосах хранения цемента, золы, песка, зерна и других сыпучих материалов. За время производства было продано более 340.000 единиц.

  • Скачать прайс-лист >>
    (все задвижки и приводы есть на складе в наличии! Отгрузка в течение 1 дня из Москвы по всей России)

Дроссельные задвижки VFS обычно ставятся на силос, внизу конуса и в зависимости от задачи используется ручной или механический привод. Например если под силосом сразу стоит шнековый транспортер, то для обслуживания транспортера нужно перекрыть выход материала из силоса. Однако случается это довольно редко и, поэтому, используется ручной привод.

Если же требуется частое открытие закрытие, то ставится автоматический привод. Виды приводов:

  1. ручной,
  2. электропривод (при установке электрического привода нужно установить 2 датчика положения MIC23 (цена есть в прайсе),
  3. пневмопривод (при установке также нужно 2 датчика положения MIC23).

Виды задвижек

  1. однофланцевый, маркировка V1FS — одни фланец для крепления к силосу, с другой стороны выход, в виде трубы (муфтой), на которую можно одеть гибкую вставку или рукав и закрепить хомутом,
  2. двуфланцевый, маркировка V2FS — фланец для крепления к силосу и фланце для крепления нижнего устройства, например шнека.

Дроссельные задвижки VFS могут иметь разный диаметр пропускного отверстия — от 100 до 400 мм, с шагом 50 мм.

  • Посмотреть все размеры, габариты и чертежи фланцев можно в полном описании данного оборудования
  • Цены на типовые виды изделий (диаметр от 100 до 350мм.) можно посмотреть в прайсе (pdf).

Как купить

Мы — официальные представители фирмы WAM, что подтверждает сертификат, который обновляется каждый год.

Проверьте наши цены — они дилерские! Всё оборудование оригинального производства в Италии.

Если вы нашли дешевле — попросите сертификат дилера и уточните, где производство, скорее всего это будет Китай — совсем другое качество и надежность.

Для покупки звоните +7 (812) 408-41-82 или пишите на почту [email protected]

Источник