Меню

Высокотемпературная грунтовка для кирпича



Термостойкая грунтовка и условия для ее применения

Назначение грунтующих составов

Необходимость в термостойкой грунтовке по металлу очевидна не для всех. У многих существует мнение, что недавно изготовленные металлические конструкции достаточно покрасить иди просто залакировать.

Как показывает опыт, лакокрасочный слой плохо фиксируется на металле, несмотря на большой расход средств, быстро начинает шелушиться и осыпаться.

Термостойкий грунт по металлу выполняет несколько важных функций:

  • увеличивает адгезию красок и лаков при последующем нанесении;
  • предотвращает образование оксидных продуктов;
  • сокращает расход краски вследствие уменьшения ее поглощения поверхностью;
  • образует плотный, долговечный защитный слой, устойчивый к термическому воздействию.

Нанесение грунтовой пропитки значительно сэкономит финансовые вложения на придание красивого внешнего вида нагреваемому металлу, обеспечение его сохранности в течение долгого времени.

Температурные нормы

Термостойкие грунты имеют специальные составы, адаптированные к строго определенным условиям. Выбирая товар, нужно иметь точное представление о планируемом режиме термических нагрузок, поинтересоваться рекомендациями производителей, отображенными на этикетах.

Грунтовка термостойкая выпускается для применения в следующих диапазонах температур:

  • от комнатной температуры до 60 °С;
  • не более 100 °С;
  • до 300 °С;
  • более 300 °С.

Товары первой группы применяют для водяных отопительных систем в квартирах или домах; второй – для паровых систем, каминов, наружных поверхностей печей.

Для мощных бытовых нагревателей, промышленных установок, эксплуатируемых в жестком режиме, предназначены грунты с более высокими огнезащитными свойствами.

ГФ-031

Буквосочетание в маркировке однозначно указывает на принадлежность средства к глифталевой группе.

Описание подтверждает наличие в грунтовке этой марки глифталевой смолы с растворителем, частиц пигмента, антиокислительных стабилизаторов, веществ с активной поверхностью.

Металлические изделия из алюминиевых магниевых сплавов, сталей после нанесение покрытия ГФ-031 выдерживают прогревание до 200 °С без всяких неприятных последствий.

Прежде чем наносить термостойкую грунтовку ГФ на конструкцию из металла, суспензию следует разбавить растворителем (сольвентом) до получения жидкости с необходимой вязкостью. При правильном разбавлении и нанесении толщина слоя после первого покрытия достигнет 20 мкм, второго – 40 мкм.

Использование термостойких грунтовок для металла

Трубы изготавливаются из стали и отопительные радиаторы из металла. Значительный температурный режим во время действия не должен влиять на качественные характеристики поверхностного слоя. Для этого так важно применять термостойкую эмаль, лакокрасочные средства и, непременно, грунтовочный слой. Если поверхность ржавого вида может испортить весь вид изделия. А после нанесения грунтовки она значительно может улучшить вид: на поверхностном слое будет присутствовать гладкость и ровность поверхности. Если тщательно обрабатывать поверхностный слой металла, то будут снижаться коррозийные поражения.

Эмаль, которая будет затрачена на нанесение грунта будет значительнее, поэтому требуется проводить обработку покрытия. Она может повысить адгезионные свойства после обработки грунтового слоя, что может значительно продлить эксплуатационный период покрытия, а также вид изделия будет превосходным.

Средства на основе фосфора

Грунты, содержащие фосфорную компоненту, имеют полувековой опыт применения, остаются популярными в настоящее время. Они содержат раствор ортофосфорной кислоты в спирте, смешанный с пигментами, смолами и органическими сольвентами.

Огнезащитная грунтовка на основе фосфатов, проявляет устойчивость при термическом воздействии, не превышающем 300 °С.

Термостойкое средство предназначено для обработки конструкций из алюминиевых, титановых, магниевых сплавов, всех видов сталей.

Производитель уверяет в возможности нанесения препарата как на свежеизготовленные детали, так и на изделия со слоем коррозионных продуктов, достигающем 70 мкм. Однако, невзирая на хорошее фиксирование раствора на окисленной поверхности, имеет смысл ее все-таки предварительно очистить.

Фосфорсодержащие грунтовки можно с легкостью полировать, покрывать любыми видами лакокрасочной продукции. Состав имеет широкую сферу применения, им можно обрабатывать:

  • строительные конструкции из металлов;
  • крыши;
  • ангары;
  • трубопроводы;
  • пролеты и опоры мостов;
  • эстакады;
  • платформы.

Любая металлическая продукция после нанесения жаропрочного слоя фосфатной грунтовки выдерживает как нагревание, так и агрессивное влияние окружающего пространства.

Для бытовых и промышленных металлических изделий, подвергающихся очень сильному нагреванию, идеально подходит термостойкая грунтовка для печей с обозначением Г-77, выдерживающая температуру до 1200 °С.

Зачем нужна грунтовка поверхности нагревающейся при эксплуатации?

Термостойкая грунтовка для печи

И так, давайте начнем сначала и разберемся, зачем вообще нужно грунтовать поверхность, которая будет нагреваться в процессе эксплуатации.

  1. Для повышения уровня адгезии базового покрытия

Как вы уже должны знать, многие грунты отличаются высоким уровнем адгезии сами по себе. В придачу, они еще и повышают уровень адгезии поверхности, которую собой покрывают. Таким образом, нанесение грунта, в составе которого есть преобразователь поверхности, на отопительные трубы поможет превратить своеобразную химическую пленку окисла на стойкое к растворению покрытие.

  1. Для предотвращения коррозии

Такие растворы могут использоваться не только в виде базового покрытия, но и выступать в виде независимого материала.

  1. Для сокращения числа впитываемых особенностей, как результат и для снижения количества расходуемой краски.

Такая особенность особенно актуальна для печей из кирпича, а также каминов. Стоимость такого материала намного меньше, нежели пигмент подобного качества, поэтому такая обработка поверхности будет весьма оправданой.

АУ-1417 Р

Максимальным удобством в применении отличается лак на алкидной основе с уретановой компонентой, включающий пигменты, преобразователи продуктов ржавления; сиккативные реагенты, обеспечивающие быстрое высыхание и растворители.

Реактив не относится к категории классических грунтовок потому, что сразу формирует окончательное покрытие, не требующее последующего окрашивания.

Средство выпускается в цветовой палитре, соответствующей международной шкале; может быть использовано для защиты всех видов изделий из черных металлов. Его термостойкость ограничивается температурой +60°.

Читайте также:  Объем одного кирпича полуторного

Как правильно выбрать

Для совершения удачной покупки термостойкой грунтовки следует подготовиться. Надо выяснить состав металлического сплава, который планируется подвергать обработке; продумать максимально возможные термические нагрузки в период эксплуатации; сопоставить допустимые финансовые расходы со стоимостью средств.

Совершенно не обязательно брать многофункциональные составы, если поверхность металла не содержит окисленных вкраплений и декоративные качества изделий не будут видны.

Весьма вероятны ситуации, когда загрунтовать нужно только металлические фрагменты, например печи или камина, а затем планируется делать его полную облицовку.

В этом случае важнее термостойкие свойства, чем декоративные. Всегда полезно обсудить намерения с компетентными представителями компании-поставщика. Мнение консультанта не обязано быть решающим, но прислушаться и учесть его стоит.

Нужна ли подготовка поверхности

Обработке термостойкой грунтовкой подвергаются самые разнообразные виды изделий, часть из которых может быть изготовлена накануне обработки, другие – уже находились некоторое время на хранении или даже эксплуатировались.

Это следует учесть при оценивании необходимости в предварительной подготовке поверхности. Недавно сделанную продукцию можно особо не очищать.

Изделия со склада могли подвергаться влиянию влажной среды, в результате которого произошла коррозия. Хранившаяся металлическая продукция загрязняется частицами пыли, других примесей. В любом случае нужно провести хотя бы грубую очистку, смести или убрать воздушным потоком весь мусор.

Полезно вникнуть в рекомендации производителя термостойкой грунтовки. Весьма вероятно, что металл придется почистить грубой щеткой, абразивными материалами с крупным зернами. Качественная грунтовка при правильном нанесении обеспечит надежную защиту металла.

Кирпичная печь сложена на глиняном растворе. Будет окрашена термостойкой краской. Под граску глиняный раствор надо укрепить грунтовкой. Обзор строительных гиперов не выявил наличия термостойких грунтов.

Поиск в сети дает несколько названий, даже производитель краски термостойкой указывает свой грунт, но так чтобы зайти и купить – нет.

Кто чем обрабатывал печи и камины? Помимо укрепления основы еще хочется отсутсвие выделений и запаха на горячей печи.

А просто акриловый грунт и акриловая краска. что разве не подойдут. Больше 60 градусов ваша печь нагреваться не должна. так акрил держит такие температуры.

Пороговая граница температуры для «попортиться» – это одно, а наличие веществ, которые при увеличении температуры начинают переходить в воздух – это другое. Нужна рекомендация по грунтовке, которая после высыхания полностью исключает эмиссию чего бы то ни было в окружающую среду при повышении температуры.

Если краска с добавлением/на основе кремнийорганики, то и прогрунтуйте разведенным жидким стеклом, имхо. Или проще, 1 слой сделать разбавленной процентов на 10 краской.

Leon написал : Пороговая граница температуры для «попортиться» – это одно, а наличие веществ, которые при увеличении температуры начинают переходить в воздух – это другое. Нужна рекомендация по грунтовке, которая после высыхания полностью исключает эмиссию чего бы то ни было в окружающую среду при повышении температуры.

Тут два фактора: темепратура нагрева и теплостойкость покрытия. (термин термостойкости в данном случае некорректен – температуры не те). Так вот, после высыхания грунтовка находится в состоянии полимерной плёнки. «Всё» что там может внутри находиться, находится в свяланном состоянии. Летучие органические соединения (VOC) улетучились во время высыхания и полимерезации. Запаха оставаться не должно. При нагреве, до определённой температуры полимер сохраняет свои свойства и не разрушается. Ничего из него никуда не выходит, затем полимер начинает разрушаться, разрушаются поперечные затем продольные сшивки (плёнка станосится мягкой), затем начинается растрескивание, затем уже обугливание. Для бытовых грунтвок производители не указывают температурные планки подобного разрушения. Так как продразумевается что температурный интервал эксплуотации при наружных работах от минус 40 до плюс 50 по цельсию. Если материал ведёт себя хорошо в этом диапазоне – то и беспокоиться не о чем. Специализированные материалы, рассчитанные на повышенные температуры, содержат в описании информацию по температурному коридору эксплуотации или просто максимальну температуру. Иногда ещё даётся температура эксплуотации и темп. краткосрочного нагрева.

Разновидности современных термоустойчивых грунтовочных смесей

Термостойкая грунтовка для печей

Новая термостойкая масса для каминов и печей очень многообразна, благодаря этому в виде примера рассмотрим одни из самых популярных и популярные образцы.

Данный грунт – это суспензия красителей с антиоксидантами, а еще поверхностно-активными веществами в глифталевом лаке.

Такую массу применяют для обработки стали, магния и алюминия. Наиболее часто именно ГФ – 031 применяют в гражданском авиастроении в качестве материала для отделки для корпусов самолетов.

Намного более большой возможный порог показателей температуры составляет до 200оС.

Растворителем подобного грунта служит сольвент. Также сольвент можно применять и для разбавки массы при ее загустевании.

Наносят грунт способом распыления, применяя для этого ручные малярные устройства.

Рекомендованная толщина одного слоя покрытия не должна быть больше 20 мкм. При подобной плотности покрытия расход материала будет примерно 80 г/м2.

Согласно нормам, масса изготавливается в жёлтом цвете.

Как некоторые уже смогли додуматься, в настоящий момент речь пойдёт о фосфатирующем грунте, который вступает в реакцию с базисным покрытием и образовывает тоненький слой нерастворимого фосфата, который увеличивает уровень адгезии и не дает возможность коррозии покрыть собой поверхность.

Состав фосфатирующего грунта приведен в таблице.

Компоненты Экстракт Разведенное вещество
(в соотношении 1:2)
Образец
Ортофосфорная кислота (г/л) 200-240 70-100 70-100
Оксид цинка (г/л) 45-60 15-20 15-20
Нитрат натрия (г/л) 8-12 4-6 2-3
Триоксид хрома (г/л) 1,2-2,4 0,6-1,2 0,3-0,6
Спирт (г/л) 60-150
Вода остальное остальное остальное
Читайте также:  Если морда кирпичом текст

Облицовка печи термостойкой грунтовочной смесью

В качестве вещества для связки выступает смесь акриловой, формальдегидной и смолы на эпоксидной основе. По подобному составу связующих веществ легко додуматься, что состав можно применять исключительно на чистом воздухе или в условиях в промышленности.

Возможный порог рабочих температур составляет до 300оС.

В силу собственного уникального состава, грунт можно применять с любым типом термоустойчивых и обыкновенных лакокрасочных материалов. Массу можно применять не только для работ по поверхностям металла. Производитель дает возможность применять для увеличения уровня адгезии окончательной облицовки по стеклокомпозиту и керамике. Массу можно наносить как на заранее приготовленную поверхность, так и на ржавчину.

Следуя рекомендациям опытных отделочников, ржавчину все же лучше почистить, хотя бы ту, что образовала пласты на поверхности изделия.

В роли разбавителя для подобного грунта можно применять ацетон или толуол.

Вследствие того, что в составе вещества находятся органические растворители, он может наноситься на поверхность и при минусовых температурных показателях (до -10оС). Один грунтовый слой сохнет за 30 минут при температуре в 20оС.

Расход материала будет примерно 90 г/м2.

Этот грунт для каминов и печей ошеломляет уровнем собственной теплостойкости. Для такой массы производитель заявил порог рабочей температуры в 1200оС, что на фоне иных вариантов которые рассмотрены очень интригует.

Распространители не разглашают грунтовочной состав на водно-дисперсионной основе, однако данная удивительная термическую устойчивость вынуждает подумать, ни выступает ли огнеупорный силикон в роли вещества для связи?

Температурные диапазоны

При какой температуре требуется применение особых, термостойких грунтов? Давайте проанализируем требования, предъявляемые к покрытию разными рабочими температурами.

До 60С

В этот температурный диапазон укладываются, в частности, элементы систем автономного отопления. Типичный для них перепад температур между подачей и обраткой — 70/50С, что дает не более +60С на поверхности отопительных приборов.

При температурах от 0 до +60 можно смело использовать краски и грунты общего назначения. При соблюдении технологии покраски (то есть при качественной зачистке поверхности и соответствии грунта типу лакокрасочного материала) ни расслоений, ни выгорания краски можно не опасаться.

В автономном отопительном контуре можно использовать краски общего назначения.

До 100С

Единственное существенное отличие от предыдущего сценария — необходимость использовать краски со стойкими пигментами. Связующее и грунт остаются теми же, что и раньше: все популярные виды красок переносят длительный нагрев без разрушения.

Практическое следствие: дешевая и весьма распространенная ГФ-021 — вполне подходящая грунтовка для батарей отопления как в автономных отопительных контурах, так и в системах ЦО.

До 300С

А вот здесь настает звездный час термостойких грунтов. Если инструкция по применению устойчивого к температуре ЛКМ содержит указание на необходимость грунтования — придется подбирать особые составы, переносящие длительный нагрев и сохраняющие свои свойства во всем диапазоне рабочих температур.

Свыше 300С

Все краски, предназначенные для температур свыше +300 градусов, наносятся без предварительного грунтования, непосредственно на зачищенную и обезжиренную поверхность. Слой грунта при таких температурах лишь увеличит вероятность отслоения покрытия.

Возможные температуры

Грунтовка для нагревающихся поверхностей

Вас волнует вопрос про то, при какой самой большой температуре нужна термостойкая грунтовка

? Давайте проведем анализ требований, выдвигаемых к покрытиям при самых разнообразных рабочих температурах.

В основном, в подобную температуру вкладывается индивидуальное отопление. Обыкновенные для них колебания температур 70/50оС, что на самом приборе не превышает возможные 60оС.

При подобном показателе можно смело применять обыкновенные материалы для отделки. При правильном выполнение работ по ремонту, можно не думать ни о расслаивании, ни о выгорании лакокрасочных материалов.

Для такой температуры также подойдут обыкновенные материалы, однако есть одна маленькая характерность: необходимо применять краску со устойчивым пигментом. Связующее вещество и раствор будут аналогичными, как и при 60оС.

А вот при таких температурах уже необходимо подумать о термоустойчивом грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термоустойчивым материалам есть указание на надобность нанесения грунта, необходимо будет покорежить голову над приобретением специального состава, который легко управиться с продолжительным нагреванием и сбережет собственные свойства при высоком нагреве оборудования.

Все лакокрасочные материалы, которые наносятся на оборудование, чья работа припадает на более чем 300оС, не имеют нужды в применении грунта. При подобной рабочей температуре грунтовка может лишь ухудшить ситуацию и отслоения покрытия избежать не удастся.

Анализ рыночных предложений

Какими бывают термостойкие грунты? Давайте в качестве примеров разберем несколько предложений современного рынка.

ГФ-031

Алкидная термостойкая грунтовка производится по ТУ-2312-030-00206919-2002 и представляет собой суспензию пигментов, антиоксидантов и поверхностно-активных веществ в глифталевом лаке.

Что можно рассказать об ее свойствах и особенностях?

  • Грунт предназначен для стальных, магниевых и алюминиевых поверхностей. В частности, ГФ-031 применяется в гражданской авиации — для нанесения покрытий на корпуса самолетов.
  • Максимальная эксплуатационная температура — +200С.

Любопытно: оговорка насчет именно гражданского самолетостроения не случайна. Наружная обшивка истребителя-перехватчика на скорости около 2,5М (в 2,5 раза быстрее скорости звука) благодаря трению о воздух разогревается до 300-500 градусов.

  • Растворитель — сольвент; им же грунт разбавляется при загустевании.
  • Способ нанесения — распылением или с помощью ручного малярного инструмента.
  • Толщина однослойного покрытия после просушки должна составлять 15-20 мкм. Расход грунтовки на один слой — 60-80 г/м2.
  • ТУ оговаривает цвет применяющихся пигментов. Произведенная согласно техусловий ГФ-031 — желтая.
Читайте также:  Норма расхода кирпича при кладке стен

Фосфогрунт

Название является торговой маркой московской компании КрасКо. Как нетрудно догадаться, перед нами так называемый фосфатирующий грунт.

Он вступает в реакцию с основанием и образует тонкий слой нерастворимых фосфатов, улучшающих адгезию и препятствующих развитию коррозии.

Химический состав фосфатирующего реагента.

  • В качестве связующего используется смесь акриловых, формальдегидных и эпоксидных смол. Логично предположить, что грунтовка предназначена исключительно для открытого воздуха или промышленных условий: формальдегиды в жилом помещении явно будут лишними.
  • Рабочий диапазон температур — до +300 градусов.
  • Благодаря составу грунт может использоваться с любыми типами термостойких и обычных красок. Он может применяться не только по металлу: производитель допускает использование для улучшения адгезии финального покрытия по стеклопластику или керамике.
  • Грунтовка может наноситься не только на предварительно зачищенную, но и на ржавую поверхность.

Впрочем: при нанесении грунтовки своими руками все же стоит предварительно удалить пластовую и рыхлую ржавчину. Фосфатирующий состав может изменить ее химические свойства, но он не изменит пространственной структуры непрочного окисла.

  • Фосфогрунт разбавляется ацетоном или толуолом.
  • Благодаря органическим растворителям состав может наноситься при отрицательных температурах вплоть до -10С. Время сушки однослойного покрытия при +20 — не более 30 минут.
  • Средний расход грунтовки — 70-90 граммов на квадратный метр.

На фото — упаковка Фосфогрунта.

Эта термостойкая грунтовка для печей и каминов поражает своей термостойкостью. Для нее заявлена рабочая температура в 1200 градусов, что, согласитесь, весьма впечатляет на фоне описанных ранее решений. Состав водно-дисперсионного грунта не оглашается дилерами; однако колоссальная термостойкость заставляет предположить, что основное связующее в Г-77 — жаростойкий силикон.

Нанесение грунта преследует две цели:

  1. Улучшение адгезии шпаклевок и штукатурок.

Полезно: при высоких рабочих температурах можно забыть про привычные гипсовые и цементные смеси. Для отделки печей и каминов используется смесь глины и песка; нередко в качестве связующего добавляется… обезжиренное молоко: содержащийся в нем казеин (молочный белок, известен также как обезжиренный творог) даже при температурной денатурации сохраняет великолепные связующие свойства.

Оштукатуривание печи глиняным раствором.

  1. Укрепление основания. Смолы, содержащиеся в грунте, проникают в его поры и связывают поверхностный слой материала в единое целое.

Какая еще информация о грунтовке доступна потенциальному покупателю?

  • Нанесение вполне традиционно — валиком или кистью в два слоя.
  • Время сушки одного слоя — не более часа. До начала дальнейшей отделки по загрунтованной поверхности должно пройти не менее двух часов.
  • Грунтование выполняется при положительной температуре. Водная основа, помните?
  • Расход составляет не более 400 миллилитров грунта на квадратный метр поверхности.

Термостойкая проникающая Г-77 поставляется в пластиковых канистрах по 1 килограмму.

Секреты, чтобы печь не трескалась

Оштукатуривание печи только на первый взгляд простой безыскусный процесс, который можно легко выполнить своими руками. На самом деле, для получения ровной красивой поверхности, надо знать некоторые тонкости:

  1. Не стоит отделывать только что сложенную печь. Швы между кирпичами должны быть как следует просушены, кроме того, конструкция должна дать усадку. Поэтому, прежде, чем штукатурить, нужно несколько месяцев потопить «голую» печку.
  2. Еще одно условие ровного покрытия без трещин – правильное соотношение пропорций. Чем жирнее выбранная глина, тем пластичнее будет смесь. А значит, тем больше требуется песка для нее. При недостатке этого материала поверхность непременно растрескается.
  3. Не менее важно соблюдать порядок работ. Сначала приготовить раствор, а уж потом заняться очищением поверхности. Иначе приготовленная смесь начнет застывать, вода будет испаряться, пропорция нарушится. Поэтому предпочтительнее сначала произвести все подготовительные мероприятия, а после — браться за штукатурку.
  4. Толщина первого слоя должна быть не более 5 миллиметров. Для этого смесь стоит сделать чуть более жидкой. Покрытие производится методом «наброса»: зачерпывать небольшие порции раствора и разбивать их о поверхность.
  5. К дальнейшей работе можно приступать только после того, как первый уровень подсохнет. Общая толщина следующих слоев покрытия – 8-10 миллиметров, а сам состав чуть более густой. Чтобы поверхность получалась ровной, можно использовать специальные отвесы.
  6. Сырую штукатурку отшлифовать грубой тканью. Она поможет выровнять рельеф, сгладит все микротрещины.
  7. Чтобы замедлить испарение влаги и добиться более ровного высыхания, печь накрывают мокрыми мешками. Время от времени укрывной материал снимают, а стены снова шлифуют.
  8. Топить печь можно после полного высыхания, когда от надавливания пальцем на штукатурке не остается вмятин. А белить или красить следует только по прошествии месяца.

И еще несколько важных замечаний:

  • Краска, которой покрывается штукатурка, должна иметь совершенно безопасный состав. Лучше всего подходят покрытия на водной основе. Если пренебречь этим правилом, то при нагревании в воздух будут выделяться вредные для здоровья вещества. Это правило касается всех материалов, используемых для печной отделки.
  • Другой вариант финишного покрытия – побелка. Хорошо подходит смесь мела с молоком – она не трескается при перепадах температуры и не пачкается. Разводить нужно в такой пропорции: 1 часть толченого мела на 2 части коровьего молока.
  • Если есть сомнения в собственных навыках отделочных работ, то лучше доверить дело профессионалам. Желание сэкономить на мастерах и сделать все своими руками может привести к тому, что дорогие материалы будут испорчены и придется платить дважды.

Предлагаем ознакомиться: Как топить печь в бане

Источник