Меню

Вакуумный погрузчик для цемента



Перекачка цемента пневмокамерным насосом

Транспортировка сухих сыпучих веществ по трубопроводам — инженерная задача, которая реализуется при помощи пневмокамерных насосов. Принцип работы насоса базируется на том, что материал распыляется сжатым воздухом в камере ограниченного объема и превращается в цементно-воздушную смесь, которая ведет себя аналогично любой газовой среде.

Это значит, что при воздействии на субстанцию определенного давления от компрессора или иного нагнетающего устройства, смесь направляется по трубопроводам с заданной скоростью, и воздух вместе с веществом переносится в другую емкость. На месте назначения установлены аспирационные фильтры. Воздух беспрепятственно выпускается в атмосферу, а сухой тяжелый материал под действием силы тяжести оседает на дно емкости.

Сфера использования пневмокамерных насосов

Для работы с сухими сыпучими веществами создано много разновидностей насосов. Их можно разделить на две категории — самовсасывающие и бункерные. Самовсасывающие оснащены системой принудительной подачи сырья из силоса или бункера, а в самотечный цемент или другой материал подается в камеру под действием собственного веса.
При помощи пневмокамерных насосов производится перекачка цемента из силоса в силос , разгрузка и погрузка автомобилей и вагонов, обеспечение производственного цикла бетонозаводов и предприятий ЖБИ.
Рассчитаны насосы на широкий ассортимент материалов, влажность которых не превышает 6%, а размеры фракций в диапазоне 0,01 – 4,5 мм. Под эти параметры идеально подходят:

  • цемент;
  • гипс;
  • шлак;
  • доломитовые смеси;
  • алебастр;
  • некоторые удобрения;
  • металлургические концентраты и др.

Работают насосы в импульсном режиме, который контролируется автоматикой. Рабочий цикл выглядит так:

  • поступление материала в камеру;
  • закрытие заслонки входного люка;
  • нагнетание сжатого воздуха в камеру;
  • открывание заслонки выходного отверстия;
  • подача порции материала в магистраль;
  • закрытие выходного клапана;
  • открытие входной заслонки.

Современные насосы оснащены сложными тензометрическими системами, позволяющими производить взвешивание материала непосредственно во время перекачки. Это дает возможность загружать цемент или другие вещества порциями заданного объема и останавливать перекачку до заполнения силоса. Все насосы поставляются в комплекте со шкафами автоматики и стандартными фланцами для подключения магистралей.

Источник

Использование вакуумных технологий на цементных заводах

В цементной индустрии вакуумные технологии успешно применяются для сбора рассыпанного материала уже многие годы. К сожалению, в этой отрасли нередко применяется оборудование, которое не в состоянии решать задачи, поставленные заказчиками, поскольку подобные системы выполнены из компонентов, не соответствующих условиям цементного производства. Желание сократить расходы зачастую приводит к включению в состав вакуумного оборудования трубопроводов заниженного диаметра, что крайне отрицательно сказывается на результатах работ. Бывают даже случаи, когда уличная уборочная машина продается как вакуумный погрузчик для цемента. Вместе с тем вакуумные агрегаты и системы, требующие немалого инвес-тирования, окупаются очень быстро, если функционируют в точном соответствии с предписанными задачами и, наоборот, могут оказаться грудой железа, если изначально были предназначены для иных целей или содержат определенные конструктивные недостатки.

Эта статья посвящена принципам работы, видам и конструктивным особенностям современной вакуумной техники. Здесь также будут даны основные критерии и рекомендации для успешного выбора вакуумных агрегатов и систем, которые должны быть всесторонне оценены до инвестирования средств в вакуумные технологии.

Вакуумные технологии как естественная часть процесса производства цемента

Преимущества использования вакуумных агрегатов и систем для ликвидации просыпи:
— улучшение внешней и внутренней окружающей среды;
— сокращение времени простоя при авариях;
— уменьшение эксплуатационных затрат;
— возврат ценных материалов в производство;
— увеличение производительности работ.

Мобильные вакуумные агрегаты и стационарные вакуумные системы многие годы используются на цементных заводах, однако потребность в них неизменно возрастает, поскольку современные требования, предъявляемые к состоянию внешней и внутренней окружающей среде, вынуждают применять эффективные средства для обращения с утечками материалов.

Основными участками здесь являются цементные силосы, участки упаковки и отгрузки, цеха помола цемента и сырья.

Мобильные вакуумные погрузчики и вакуумные системы главным образом используются для сокращения времени простоя производства при авариях транспортных линий, когда происходит просыпь большого объема материала, а для возобновления процесса на счету каждая минута.
Вакуумная техника, обеспечивая возврат ценного материала в процесс, может значительно увеличить эффективность всего производства и стать важной составляющей частью системы экологического менеджмента ISO 14000.

Недостаток знаний базовых принципов работы вакуумных систем зачастую приводит к некомпетентным требованиям, выдвигаемым предприятием при проведении конкурсных торгов, и некорректной оценке полученных предложений. Поэтому инвестиции в вакуумные технологии, сделанные по ошибочным представлениям, не приносят ожидаемого эффекта при очистительных работах, рециклинге и транспортировке материала. В этой статье вы найдете информацию, которая, как мы надеемся, позволит избежать ошибок при выборе вакуумной техники.

Читайте также:  Шум при производстве цемента

Каковы преимущества очистки вашего предприятия вакуумом?

Утечки готовой продукции и сырья случаются каждый день в зонах работы дробилок, мельниц, ковшовых элеваторов, электростатических фильтров, в упаковочных цехах и на многих других площадях предприятий, где технологический процесс связан с использованием и производством сыпучих материалов. Поэтому поддержание чистоты производственных помещений — часть требований к состоянию окружающей среды для работающего персонала. Промышленность сталкивается с возрастающими требованиями соответствия рабочей среды стандартам качества, таким, как ISO 14000, и уменьшения вредного воздействия на прилегающие к предприятиям территории.

Другим преимуществом вакуумных технологий является возможность осуществления профилактических мероприятий по удалению рассыпанного материала как ниже уровня конвейерных лент, так и из всяких других пространств, где такая уборка требуется. В первом случае существует вероятность накопления рассыпанного материала до уровня, непосредственно влияющего не только на эксплуатационные расходы, но и на срок службы конвейера.

Удаление пыли с охлаждающих фланцев электрического двигателя должно быть сделано так, чтобы гарантировалась продолжительность его срока службы, в то время как удаление пыли с прочих конструкций должно осуществляться для улучшения условий труда людей.
Поддержание качества и чистоты основного продукта также требует организации мер по удалению пыли со всех мест выгрузки или загрузки материала.

В чем преимущества транспортировки материала вакуумом?

Одно из главных преимуществ вакуумных погрузчиков и стационарных вакуумных систем в их возможности сократить или полностью исключить время простоя производства при авариях на транспортных линиях.

Учитывая, что производительность винтового или одного из основных ленточных конвейеров может достигать до 100 т в час, результатом таких поломок являются тонны просыпанного материала, который должен быть удален до начала ремонтных работ.
Каждая минута простоя обходится очень дорого, и вакуумные системы являются наиболее подходящими для скорейшего удаления масс материала даже из труднодоступных мест, хотя определить количественное выражение этого преимущества при оценке капитальных вложений довольно трудно. Однако многие руководители предприятий констатируют, что благодаря даже только этому преимуществу вакуумный погрузчик окупается в очень короткие сроки.

Передвижной вакуумный погрузчик может быть быстро перемещен к месту как чрезвычайных, так и плановых работ.

Всасывающие шланги быстро присо-единяются к агрегату и достигают наиболее труднодоступных и прочих проблемных мест, материал при этом собирается в контейнер агрегата, который по мере наполнения опорожняется разными способами — продувкой, сжатым воздухом или опрокидыванием. Следующее использование вакуумных технологий для перемещения материала — устройство на предприятии стационарной системы вакуумных трубопроводов подходящей конструкции. В данной системе может использоваться передвижной вакуумный погрузчик или силовой вакуумный агрегат, оснащенный электродвигателем, а также сепаратор с фильтровальной системой, расположенный в месте разгрузки материала. Материал или сырье могут быть подобраны и перемещены системой, даже если расстояние между местами загрузки и выгрузки составляет несколько сотен метров.

Если вакуумный погрузчик имеет сепаратор, который в свою очередь является камерой давления, материал или сырье могут быть подобраны в точке всасывания и перемещены к месту разгрузки, а контейнер опорожнен выдуванием благодаря вакуумному насосу погрузчика. Контейнер с материалом также может быть опорожнен давлением величиной 2 бар, создаваемым либо встроенным компрессором, либо внешней компрессионной системой, соединяющейся через адаптер.

В чем состоит преимущество рециклинга материалов вакуумом?

В процессе производства случается, что оборудование или технологическая линия, обращающиеся с сырьем или конечным продуктом, выходят из строя, и использование в этом случае ручной или механизированной уборки может отрицательно сказаться на качестве и количестве собранного материала, что неизбежно приведет к потере денежных средств.

С помощью вакуумного погрузчика или вакуумной системы любые утечки ценного материала или сырья могут быть подобраны, перемещены на контейнер и возвращены непосредственно в производственный процесс. Просыпанный цемент в упаковочном цехе может быть немедленно подобран и без потерь возвращен в накопительный бункер.

В случае необходимости сохранения собранного материала, полностью свободного от частиц других веществ, к всасывающей системе может быть подсоединен отдельный контейнер для материалов.

Источник

Вакуумные насосы для цемента и принципы их работы

Транспортировка такого материала, как цемент, изначально предполагает использование специальной техники. Существует целая группа строительного оборудования, которая помогает его перемещению. Насосы для цемента используют как для внутризаводского транспорта, так и для погрузки средств его перевозки: цементовозов, бункерных вагонов и т.д.

Читайте также:  Расходомер для цементного раствора

Все насосы для цемента различаются между собой конструкцией и методом транспортировки. Тем не менее, главным принципом работы всех насосов для цемента является использование сжатого воздуха (вакуума). С его помощью перемещение больших объемов цемента, и другого сыпучего материала происходит достаточно быстро.

По принципу работы вакуумные насосы для цемента делятся:

  • Пневморазгрузчики. Они предназначены для разгрузки цемента и др. сыпучего материала из железнодорожных вагонов. Здесь самовсасывающая вакуумная конструкция имеет высокую производительность.
  • Пневмовинтовые насосы. Их используют для внутрипроизводственной транспортировки цемента по трубопроводам.
  • Пневмоподъемники по своей структуре и назначению напоминают пневмонасосы, только имеют большую мощность и производительность. Здесь транспортировка происходит по вертикальным трубопроводам.
  • Пневмокамерные насосы. Эти вакуумные насосы для цемента используют для перекачки материала из ж/д вагонов на склад. Главным отличием его от других видов насоса является то, что здесь отсутствует прямой контакт движущихся деталей и самого материала, который приводит к их быстрому износу.

Источник

«Время собирать камни»: особенности и сферы применения вакуумных погрузчиков 16:55, 16 мая 2018 Версия для печати

Вакуумные погрузчики, будучи универсальными по сфере применения спецавтомобилями, набирают все большую популярность. Но если в Европе применение мобильных «вакуумных сил» является обычной практикой, то в России этот вид подвижного состава до недавних пор был малоизвестен.

Цистерна или бункер с механизмом опрокидывания, манипулятор со всасывающим шлангом, технологический отсек с автономной силовой установкой плюс автомобильное шасси — по-английски они называются vaсuum loaders — «вакуумные погрузчики». Судя по всему, изначально такие агрегаты появились на железной дороге: чтобы, например, аккуратно собирать щебенку между шпал при ремонте путей. Сегодня этот относительно новый вид строительной техники с успехом применяется, в частности, при раскопе подземных инженерных коммуникаций. В тех случаях, когда размеры стройплощадки ограничены или есть риск повреждения оборудования ковшом экскаватора, вакуумный погрузчик работает четко и эффективно. Строители готовят только небольшой участок, обеспечивающий доступ к нужной точке. Всасывающий воздух не причинит вреда электрическим кабелям, высоковольтным, оптоволоконным и газовым коммуникациям.

Городское хозяйство — одна из сфер применения «вакуумных сил».

Другой пример: вакуумная промышленная уборка на цементном производстве позволяет вернуть большую часть просыпанного цемента в работу, а очистка силосов с помощью вакуумного экскаватора — избежать тяжелого ручного труда. Собрать лишний щебень с рабочей площадки, убрать разлившиеся нефтепродукты, освободить от пыли и загрязнений (в том числе опасных веществ) производственные помещения и площадки — все это под силу вакуумному погрузчику. Он также может быстро выбрать выемку для укладки трубы, сделать скважину под сваю, очистить засорившийся трубопровод, выкопать траншею под фундамент.

Разнообразие сфер применения вакуумной землеройной техники почти бесконечно. Она работает в нефтегазовом секторе, строительстве, при прокладке телекоммуникаций, на электростанциях и нефтеперерабатывающих заводах.

Принцип работы «вакуумных сил» достаточно прост и на первый взгляд напоминает работу обычного пылесоса. Машина для выемки грунта и других видов строительных работ использует мощный всасывающий воздушный поток, который создается одним или несколькими вентиляторами или насосами. Через рукав воздух вместе с материалом попадает внутрь машины, где проходит камеру сбора материала, затем систему фильтров и выходит обратно в атмосферу. Иногда изготовитель предусматривает автоматическую очистку фильтров бортовым компрессором. Высокая производительность установки обеспечивает движение потока во всасывающем рукаве с огромной скоростью (иногда более 100 м/с). Рукав, смонтированный на коленчатой или телескопической стреле с гидравлическим приводом, можно перемещать в нескольких плоскостях, обеспечивая высокую точность работ. С помощью насадок рукав удлиняется, таким образом, материал может транспортироваться и горизонтально до 200 м, и вертикально до 60 м. При необходимости извлеченный материал можно использовать для обратной засыпки участка раскопки. Камера сбора материала при выгрузке опрокидывается, как обычный ковш. У некоторых вакуумных установок можно обнаружить общие черты с илососными машинами или автополимеровозами (Bulk Tipper, специальные цистерны для перевозки гранулированных материалов).

У некоторых вакуумных установок можно обнаружить общие черты с илососными машинами.

Широкий ассортимент «промышленных пылесосов» позволяет выбрать машину в рамках практически любого бюджета.

Компактные прицепные модели можно перевозить с помощью небольшого автомобиля. Самые большие из них монтируются на грузовое автомобильное шасси и имеют различные опции. Поиск подходящего вакуумного погрузчика, как и подбор любой другой строительной техники, начинается с четкого определения объема и вида работ, которые необходимо выполнить. Также предстоит определить максимальный размер частиц и характер грунта. Например, подобные решения не очень хорошо подходят для работы с твердыми и мерзлыми грунтами. При таких условиях используются иные технологии.

Читайте также:  Цементный раствор герметизации труб

Важную роль играет также тип вакуумного насоса. Центробежные используются в мощных системах, а поршневые — в малых установках. Надо отметить, что

на рынке не так много производителей, предлагающих модели, способные выполнять действительно серьезные задачи. Множество машин, особенно на американском рынке, обладают совсем небольшой производительностью и имеют простое устройство.

В основном такие «экскаваторы» работают в городском хозяйстве.

Если говорить о рынке вакуумных погрузчиков на автомобильных шасси, то в настоящее время его львиная доля принадлежит европейским производителям. Немецкая компания MTS, более 20 лет известная своими разработками в этой сфере, выпускает две серии установок на автомобильном шасси — Dino и Mega-Vac. Более тяжелые Mega-Vac оснащены четырьмя вентиляторными насосами, которые создают разрежение до 62 МПа, при этом их производительность превышает 40 000 м3/ч. Собранный материал помещается в 9-кубовый контейнер через рукав диаметром 250 мм. Расстояние подачи материала достигает 200 м, а глубина всасывания – 30 м. В качестве опции предлагается гидростатический привод хода машины с дистанционным управлением, который позволяет установке перемещаться одновременно с забором материала.

Компания RSP (Германия) выпускает вакуумный погрузчик ESE 32, подходящий для применения в различных областях деятельности человека. Установка оборудована емкостью для сбора материала объемом 10 м3. Стандартный вариант обеспечивает максимальный вакуум 47 МПа при производительности машины 43 000 м3/ч.

Подобные высокотехнологичные изделия — штучный товар ручной сборки. Заказчик может выбрать для будущего экскаватора любое трехосное шасси с колесной формулой 6х4 и максимально допустимой общей массой 26 тонн.

Изюминка конструкции — «технология тонкого потока» характеризуется тем, что количество транспортируемого материала относительно объема воздуха является ничтожно малым, что обеспечивает высокую сепарацию за счет гравитационных сил, минимальную нагрузку на фильтры и тем самым повышает общую производительность. Главным элементом установки является вентилятор с трехступенчатой регулировкой мощности. На установке может быть одинарный или сдвоенный вентилятор, а также их комбинация или два сдвоенных вентилятора. Жесткий сборный бункер включает центральную сборную камеру со специальной защитой от износа и систему фильтров тонкой очистки. Выгрузка происходит путем бокового опрокидывания с использованием гидравлического привода.

Немецкая компания RSP выпускает вакуумные погрузчики с боковой разгрузкой бункера.

Итальянская компания Cappellotto S.p.A. для вакуумной выемки грунта предлагает одну из самых прогрессивных машин в этом классе – Capbora, производительностью 18 000 м3/ч (93 % вакуума). Ее кулачковый вакуумный насос с ременным приводом оборудован пневматической муфтой сцепления. Накопительный бункер этой машины имеет цилиндрическую форму и может опрокидываться при помощи гидравлического механизма. Бункер снабжен системой электронного контроля уровня пыли и жидкости. Гидравлическая стрела легко управляется и позволяет использовать различный дополнительный инструмент (электрический, гидравлический или пневматический). Система фильтров с программируемой системой очистки имеет площадь поверхности 60 м2. В качестве базы для надстройки используется строительное шасси Mercedes-Benz Arocs 3253 с колесной формулой 8х4.

Гидравличес­кая стрела легко управляется и позволяет использовать различный дополнительный инструмент (электрический, гидравлический или пневматический).

Несколько слов о российских производителях, работающих в этом сегменте. Компания РИАТ является самым известным российским производителем промышленных вакуумных погрузчиков и установок на шасси КАМАЗ («Шторм», «Ураган», «Торнадо») и прицепной технике. Наиболее востребованное изделие — спецавтомобиль АВП «Ураган-250». Эта машина имеет широкую сферу применения, от сбора промышленного мусора и откачки жидких материалов до транспортировки стройматериалов (щебень, цемент и др.) и вакуумной пылеуборки взрывоопасных материалов. Вакуум величиной минус 800 мбар и высокая производительность вакуумного насоса 8660 м3/ч делают машину незаменимой для работы в труднодоступных местах — на глубине до 25 м или на удаленных местах — на расстоянии до 250 м. При этом работа может производиться одновременно двумя или тремя операторами. Показателен пример успешного опыта эксплуатации вакуумного погрузчика РИАТ, работающего уже более 10 лет на Лебединском горно-обогатительном комбинате.

Популярность вакуумных технологий несомненно будет расти по мере знакомства с ними более широкого числа эксплуатирующих организаций. Подводя итог, отметим, что сегодня производители специальной вакуумной техники чутко реагируют на запросы заказчиков. За счет растущей конкуренции в этом секторе цены на такую продукцию постепенно будут снижаться, а спектр выполняемых задач и количество опций расширяться.

Источник