Меню

Цементные смеси для пенобетона



Кладочная смесь для пенобетонных блоков

Для кладки из пеноблоков используют обычные цементные строительные растворы или клеи. Оба варианта имеют свои положительные и отрицательные стороны. Решение в пользу одного или другого принимают с учетом характеристик пенобетона, доступности, погодных условий и отведенных сроков.

Укладку выполняют с помощью следующих видов:

  • Клей для пеноблоков, газобетона, пено-, газосиликату.
  • Морозостойкий плиточный клей. Его иногда используют как альтернативу специальному клею, особенно при выполнении работ зимой. Подходит именно морозостойкий, обычный плиточный состав применяют только внутри зданий.
  • Готовая сухая цементная смесь. Многие варианты, предназначенные для кирпичных стен, пригодны для ячеистых бетонов. Они стоят дороже приготовленных самостоятельно, но соотношение компонентов тщательно подобрано, что гарантирует надежность.
  • ЦПС.
  • Цементно-известковый раствор.

Смесь из глины применять нельзя, оптимальным решением строители считают специальный монтажный клей по ячеистым бетонам. Шов с ним получается тонким (от 1 мм), гарантировано отсутствие мостиков холода при условии выполнения работ профессионалом. Единственное преимущество раствора — более низкая цена, но за счет большей толщины шва, повышенного расхода оно сводится к минимуму. Первый ряд никогда на клей не кладут, более надежное сцепление с фундаментом обеспечивает именно классическая ЦПС.

Если у пенобетонных блоков отклонения по размерам больше 1 мм, то выполнить качественную укладку с помощью клея сложно. Тогда лучше готовый или самодельный состав, так как с ним допустима толщина швов до 1 см.

Приготовление раствора

Использовать готовые сухие цементные смеси удобно: не нужно подбирать правильные пропорции, достаточно добавить воды по инструкции изготовителя. Но при ограниченном бюджете целесообразно сделать все самостоятельно.

Пропорции компонентов: на 1 объемную часть цемента 3 или 4 части песка (по весу не ориентироваться). Если взять слишком много цемента, то смесь получается жирной, вероятно растрескивание. Раствор с повышенным содержанием песка (тощий) рыхлый, не обеспечивает достаточной прочности стен из пеноблоков. Поэтому после приготовления в емкость погружают лопату: если смесь легко съезжает с нее, то нужно добавить цемент, если обволакивает — не хватает песка. При правильном соблюдении пропорций к лопате пристают лишь небольшие куски. Воду добавляют на глаз до нужной консистенции.

  • Засыпать цемент и песок.
  • Тщательно перемешать.
  • Просеять через сито.
  • Добавить немного воды, размешивать 5 минут.
  • Дать некоторое время постоять.
  • Порциями добавлять воду, каждый раз размешивая 5 минут и давая отстояться до достижения нужной консистенции.

Температура раствора при возведении стен зимой не должна быть ниже 25 °С. Его готовят из расчета на 2 часа работы, так как примерно за этот срок он застывает. Минимальный расход составляет от 30 кг/м3. Во время кладки на смесь необходимо периодически ее перемешивать из-за склонности к расслоению.

Материалы, из которых готовят цементную смесь для пеноблоков

Цемент обязательно использовать свежий. Срок годности (для марок М400 или М500) в ненарушенной упаковке — 6 месяцев. При более длительном хранении теряются свойства, невозможно добиться приготовления качественного раствора и прочной кладки. Песок должен быть чистым без примесей глины — речной или мытый карьерный, частицы не крупнее 2,5 мм.

Пластификаторы вводят вместе с водой. Они облегчают работу, делают смесь более пластичной, замедляют осаждение и расслоение. Можно купить готовый профессиональный пластификатор или клей ПВА, жидкое мыло. Иногда добавляют пенообразователи, входящие в состав пенобетона, в соотношении 1 % от объема. Такой вариант обладает лучшими теплоизолирующими характеристиками, но менее прочен, стоит дороже.

Часто добавляют гашеную известь. В этом случае расход цемента меньше, стоит дешевле. Швы получаются боле сухими, надежнее теплоизоляция стен. Пропорции компонентов цементно-известкового раствора: на 1 часть цемента 1 ч извести и 6 ч песка. Соотношение для более прочного варианта: на 1 часть цемента 0,5 ч извести и 4 ч песка. Можно добавлять сухую известь или предварительно приготовить из нее известковое молочко. Ее разводят водой до консистенции густого молока, этой жидкостью затворяют состав.

Причины, по которым строители предпочитают его:

  • швы получаются очень тонкими — до 5 мм;
  • небольшой расход;
  • меньше затраты труда на приготовление и кладку;
  • меньше потери тепла через швы;
  • проще добиться идеальной ровности поверхностей стен, что улучшает внешний вид и упрощает финишную отделку;
  • прочнее сцепление;
  • быстрее высыхание и сам монтаж стен.

Недостаток клея — выше требования к геометрии пеноблоков, при существенных отклонениях он вообще непригоден.

Описание нескольких популярных марок, пригодных при выполнении укладки блоков из ячеистых бетонов:

1. Церезит СТ 21. Прочность — 7 МПа, жизнеспособность — 2 ч, расход — 16 кг на м3, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 2-10 мм. Если работу выполняют при температуре от -10 °С, то используют специальный состав СТ 21 Зима.

2. Волма-Блок. Прочность — 5 МПа, жизнеспособность раствора — 2,5 ч, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 2-5 мм. Чтобы выполнить прочную кладку зимой, есть морозостойкий вариант. Нижний предел его рабочей температуры — -15 °С.

Читайте также:  Acryl putz цементная шпаклевка

3. Основит Селформ МС 112. Прочность — 10 МПа, жизнеспособность — 3 ч, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 1-5 мм. При температуре воздуха от -до + 10°С используют монтажный тонкослойный клей Основит Селформ зимний МС 112 F.

4. Юнис Униблок. Это смесь 3 в 1, пригодная для укладки, ремонта и оштукатуривания стен из ячеистого бетона (возможна заделка сколов или выбоин глубиной до 10 см). Адгезия с пеноблоком — 0,5 МПа, жизнеспособность — 2 ч, толщина шва — 3-5 мм.

5. Старатели. Прочность — 5 МПа, жизнеспособность — 3 ч, толщина шва — 3-5 мм. В ассортименте есть зимний вариант.

6. Каменный цветок. Прочность — 8 МПа, жизнеспособность — 2 ч, адгезия — 0,5 МПа.

Фасуют готовые сухие составы или монтажные клеи в мешки по 25 кг (реже по 20 кг).

Стоимость готовых сухих смесей

Цена зависит от особых характеристик и объема партии. При выборе обращают внимание на минимальный расход, разница может быть существенной.

Наименование монтажного клея Цена за кг, рубли
Церезит СТ 21 6
Старатели, смесь зимняя 8
Клей для блоков и перегородок «Монолит-Строитель» морозостойкий 8
Основит Селформ 7
Юнис Униблок 13
PORENBETON-KLEBER 125 8
PORENBETON-KLEBER 126 (цвет белый) 10
Клей монтажный Волма-Блок 8
Клей для пористых стеновых блоков Каменный цветок 7

Источник

Цементно-песчаный раствор или клей для пеноблоков?

Строительство домов из пеноблоков на сегодняшний день стало весьма популярным. Связано это с хорошими характеристиками данного материала, а также стоимостью и сроком выполнения работ.

Однако не каждый строитель может похвастаться знанием тонкостей применения пеноблоков. Самый главный вопрос, который возникает в начале строительства это «можно ли применять обычный цементно-песчаный раствор в качестве соединительного материала?».

Дело в том, что пеноблоки являются материалом, показатели теплоизоляции которого достаточно высоки по сравнению с песчано-цементными смесями. В связи с этим применение обычного раствора, а не специального клея для пеноблоков, может повлиять на теплопроводность, так как толщина слоя простого раствора колеблется в пределах 8-14 мм.

Такая толщина межблочного слоя недопустима, так как возникает отличная возможность для прохождения холода через него. Если же данный слой уменьшить, появляется вероятность снижения прочности кладки из-за впитывания всей влаги из цементно-песчаного слоя пеноблоками.

Именно по этим причинам лучшим будет применение специального клея для строительства дома из пеноблоков.

Основным компонентом клея для пеноблоков является цементно-песчаный раствор. Но именно добавление к этому раствору специальных минеральных пластификаторов наделяет клей такими хорошими характеристиками.

Перед нанесением клея необходимо очистить все поверхности, которые подлежат склеиванию. Способ приготовления клея достаточно простой. Необходимо добавлять смесь порциями в воду и тщательно перемешивать до получения однородной смеси необходимой вязкости. После чего выдерживаете 5 минут и опять перемешиваете. Приготовленный раствор не теряет свои качества на протяжении 3-4 часов.

После приготовления смеси необходимо равномерно наносить клей на вертикальные и горизонтальные поверхности соседних пеноблоков. Для этого используется зубчатая тёрка. Далее процесс повторяется с каждым блоком. При этом стоит учесть, что толщина слоя между блоками не должна превышать 10 мм.

Необходимо чётко понимать, что универсального рецепта приготовления клеящей смеси для пеноблоков не существует. Для каждой марки конкретного производителя этот рецепт индивидуален.

Однако есть одна верная истина. Суть её заключается в том, что качество приготовленной смеси напрямую будет зависеть от количества воды, добавленной Вами.

Стоит также учесть, что первый ряд пеноблоков можно положить с использованием цементно-песчаного раствора . Это поможет Вам сгладить неровности фундамента. Если же Вы будете выполнять кладку блоков первого ряда на клей, то это может влететь Вам в копеечку.

Источник

Состав пенобетона и пенообразователя для него: технология и рецептура

Пенобетон используется для возведения ограждающих конструкций малоэтажных сооружений и в качестве утеплителя в конструкциях совместно с другими материалами, которые играют несущую роль (прочность пенобетонных изделий сравнительно низкая). Обычно его выпускают в виде блоков, но развивается и строительство из монолитного пенобетона.

В нашей статье расскажем о составе материала и подборе компонентов, приведем соотношения компонентов — причем, опишем не только смесь для пенобетона, но и пенообразователь. Также кратко захватим технологию, так как рецептура смесей зависит от нее.

Термин пенобетон

Пенобетон — сравнительно недавно начавший интенсивно использоваться материал. Широкое распространение он получил в 2000-е и 90-е годы прошлого века, хотя известен был раньше.

Этот материал широко используется сегодня, так относительно дешев и обладает отличными теплоизоляционными свойствами при небольшой массе изделий и конструкций из него.

Читайте также:  Как вычислить куб цемента

Для начала определимся с терминами:

  • Принято различать пенобетон и пеносиликат. Это похожие, но абсолютно разные материалы. По определению, бетон — это смесь заполнителя и вяжущего, так что оба материала подходят под это название. Но принято считать пенобетоном только смеси на основе цемента, которые могут твердеть в обычных условиях.
  • Пеносиликат производится на основе извести и песка, и требует автоклавирования для приобретения необходимых характеристик строительного материала. Хотя, для справедливости отметим, что и состав пенобетонных блоков для ускорения твердения в промышленности часто обрабатывают паром под высоким давлением, а известковые смеси без пропарки могут достигнуть необходимой прочности и водостойкости через несколько десятков лет.
  • Также нужно отличать пено- и газобетон. В последнем пористая структура образуется за счет химической реакции компонентов смеси, воздушные полости незамкнутые и меньшие по размеру.

Обратите внимание! Существуют комбинированные материалы – пеногазобетоны. В них для образования пор используют оба способа. Под пенобетоном, мы будем подразумевать ячеистый легкий бетон, изготовленный на основе цементного вяжущего. Большую часть объема такого бетона занимают замкнутые поры (это хорошо видно на фото выше), благодаря которым и достигается низкая теплопроводность материала.

В отличие от пористых силикатных изделий, пенобетон не разрушается при повышенной влажности — а, наоборот, с годами набирает дополнительную прочность. В отличие от газобетона, из-за замкнутых пор он более морозостоек, так как меньше впитывает воду.

Расчет количества пеноблоков

Выбор размера блока, LxHxD
Общая длина стен, метров
Средняя высота стен, метров
Общая площадь оконных и дверных проемов, м2
Рассчитать
Количество блоков:
Количество блоков кратное паллете:
Количество блоков на паллете:
Количество паллет:

Технология пенобетона

Приготовление пенобетона отличается от технологии обычного тяжелого бетона из-за необходимости придания материалу особой структуры. Кроме того, в нем не используется крупный заполнитель.

Используются три метода изготовления пенобетонных изделий и конструкций:

  1. Классический — готовится смесь из воды, цемента и песка, в которую добавляют уже готовую пену, после перемешивания состав формуется.
  2. Сухой — в пену подаются сухие цементные смеси для пенобетона. Влага, необходимая для затворения цемента, в достаточном количестве содержится в пене.
  3. Кавитационнный — пена не готовится отдельно от смеси. Сухие компоненты, вода и пенообразователь, перемешиваются в одной герметичной емкости, в которую для интенсивного образования пузырьков подается воздух под давлением.

Последние два метода возможны только в заводских условиях, так что дальше будем говорить преимущественно о классической технологии.

Состав пенобетона

В состав пенобетона входят четыре обязательных компонента:

Кроме того, могут добавляться различные присадки: для ускорения твердения, для проведения работ при отрицательных температурах, супер пластификаторы, модификаторы (например сульфо алюминаты уменьшающие усадку), пигменты для окраски материала в различный цвет и т.п. Также добавляют мелкодисперсную золу, которая увеличивает плотность упаковки заполнителей, и, следовательно, увеличивает прочность бетонного камня и уменьшает расход цемента.

Еще один метод повышения прочности — это введение фиброволокна из полипропилена или других материалов, которое армирует пенобетон, и почти на четверть увеличивает его прочность. Рассмотрим требования к каждому составляющему по отдельности.

Цемент

  • Особых требований к этому составляющему нет — кроме, разумеется, качества (соответствия стандартам) и срока годности. Может применяться как портландцемент (обозначается ПЦ) так и шлакопортландцемент (соответственно ШПЦ).
  • Не требуется специальный высокопрочный цемент, достаточно наиболее распространенной марки 500 (М500). То же самое можно сказать и о добавках — их процент обозначается после марки и буквы Д, например М500Д20 содержит 20% добавок. Исключение только когда используется кавитационная технология приготовления смеси — в этом случае добавок быть не должно (Д0).
  • Поэтому, не стоит переплачивать за чистый портландцемент, можно брать и более дешевый с добавками или ШПЦ. Если вам нужна не сероватая поверхность, а чистая белая, или вы собираетесь окрашивать изделие или конструкцию путем введения пигмента, то для точного колера желательно использовать белый цемент (БЦ).

Внимание: Гарантийный срок хранения цемента, как правило, не более 6 месяцев (в зависимости от упаковки и условий хранения). По его истечении, цемент уже не обеспечивает марочной прочности. Не закупайте его заранее.

Заполнитель

Как и к цементу, к нему не предъявляется особых требований. Идет обычный строительный песок без примесей и пыли.

Но нежелательно использовать заполнитель, в котором много крупных фракций более 1,5 мм, так как он негативно воздействует на образующиеся в пене пузыри. Наилучший вариант — промытый фракционированный песок из отсевов дробления.

Для приготовления пены и смеси идет чистая питьевая или техническая вода без растворенных посторонних веществ и взвесей. Некоторые пенообразователи лучше работают с подогретой водой. Также желательно, что бы жёсткость была минимальной.

Пенообразователи

  • Задача пенообразователя — создать каркас структуры блока, и удерживать его до набора цементным тестом необходимой прочности, сохраняя при этом влагу для твердения смеси. По своей сущности, это те же поверхностно-активные вещества (ПАВ) которые применяют в моющих средствах.
  • Используются как природные вещества, так называемые белковые или протеиновые составы, так и пенообразователь синтетический для пенобетона созданный искусственно. От них в некоторой степени зависит прочность материала, так как они влияют на водоцементное соотношение.
  • Еще недавно лучшими считались белковые составы, но на сегодня синтетика их превосходит. Она образует более устойчивую пену, не взаимодействует с добавками к бетону — и к тому же, расход ее (а значит и себестоимость материала) меньше. Но большинство производителей использует натуральные вещества, так как это решает вопрос экологической безопасности строительства.

Кстати, в первых экспериментах по приготовлению материала, для этой цели использовалась животная кровь как пенообразователь белковый для пенобетона.

Рецептура смеси

Изготавливая пенобетон, расход материалов подбирают в зависимости от необходимых характеристик материала. Принято делить пенобетон на марки, отличающиеся прочностью и теплопроводностью. Для пенобетона марка обозначает не прочность на сжатие, а плотность и обозначается буквой D.

Для сведения, пенобетон D800 и выше считается конструкционным материалом, марка ниже 400 исключительно изоляционным. Промежуточные марки считаются конструкционно-теплоизоляционными.

Приведем примерные характеристики марок:

Марка Теплопроводность Прочность, МПа
D200 не нормируется 0,005
D300 не нормируется 0,008
D350 7,5-7,8 0,009
D400 8,9-9,1 0,01
D500 12,5-13,5 0,012
D600 15-17 0,014
D700 23-25 0,018
D800 26-28 0,021
D900 33-37 0,024
D1000 48-52 0,029
D1100 62-66 0,034
D1200 87-93 0,038

Совет: Выбирая марку пенобетона для дома, учитывайте, что стена несет на себе не только собственный вес, а и нагрузку от кровли и перекрытий — если для этого не предусмотрен специальный каркас.

На промышленных предприятиях, состав смеси подбирают после испытаний всех составляющих пенобетона в лаборатории, проводя расчеты. Можно было привести методику расчета, но она требует знания технологии бетона.

Поэтому, проще воспользоваться готовыми рецептурами, небольшая разбежка характеристик неважна практически во всех случаях. Поэтому приведем примерный состав пенобетона, пропорции.

Рецептура для пенобетона для цемента М500 и белкового пенообразователя:

Марка пенобетона D400 D600 D800 D1000 D1200
Песок, тн 0,21 0,42 0,59 0,78
Цемент М500, тн 0,3 0,31 0,32 0,35 0,36
Вода для затворения смеси, л 115 115 125 125 145
Вода для разведения пенообразователя, л 60 55 45 41 34
Пенообразователь, г 1500 1300 1200 1000 910
Объем пор в готовом пенобетоне, % 75-85 65-75 60-70 50-60 40-50
Выход пенобетона, тн 0,47 0,68 0,9 1,1 1,3

Это примерная пропорция смеси пенобетонa, но если используются другие материалы, то обязательно нужна корректировка. Также, если вводится пластификатор, то нужно в соответствии с его инструкцией уменьшить долю цемента и воды для приготовления раствора.

Состав пенообразователя своими руками

При изготовлении пеноблоков в строительстве из монолитного пенобетона, многие пытаются приготовить не только песчано-цементную смесь, но и пенообразователь для пенобетона своими руками.

Учитывая, что это несколько сложная процедура, а цена покупного состава занимает не такую уже и большую долю в стоимости самостоятельно изготовленного материала, вряд ли это имеет смысл. Никто же не пытается собственноручно приготовить клинкер, обжечь и размолоть его, чтобы получить цемент.


Но если есть желание и доступ к нужным материалам, можно попробовать. Наиболее простой в изготовлении из более менее доступных ингредиентов — это клееканифольный состав пенообразователя для пенобетона.

Его рецептура (для 100 м 3 пенобетона):

Наименование материала Количество, кг
Канифоль 6
Каустическая сода 1,6
Столярный клей 6,3
Вода 65

Краткая инструкция по приготовлению:

  1. Столярный клей замачивают на сутки и растворяют в теплой воде.
  2. Готовят канифольное мыло — каустическую соду растворяют в воде, и кипятят постепенно в течении нескольких часов, добавляя измельченную канифоль. Процесс продолжают до полного растворения смолы и ее омыливания.
  3. Охлажденные до 50-60 жидкости, соединяют и тщательно перемешивают.

Совет: Чтобы ускорить процесс растворения, измельченную живичную канифоль пропустите через мелкое сито. Оно удалит крупные частицы, которые замедляют процесс.

Качественно приготовленная пена должна удерживаться в перевернутой вверх дном емкости.

Вот и все, что мы хотели рассказать о составе пенобетона, его компонентах и технологии приготовления. Будем рады, если эта статья помогла вам выбрать материалы и самостоятельно изготовить смесь для пенобетона, изготовить из неё блоки, или залить монолитную конструкцию.

Источник

 ПроСтройМат © 2021
Внимание! Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер и не является рекомендацией к применению.