Меню

Цементные блоки несъемной опалубки



Дома из несъёмной опалубки: основные типы опалубки, цены

Во второй части статьи речь пойдёт о различных конструкциях несъёмной опалубки и о материалах, которые применяются для создания подобных систем. Также мы поговорим о том, насколько экономичным является данный способ строительства.

На рынке есть десятки фирм, выпускающих несъёмную опалубку. Подавляющее большинство производителей — это наши отечественные компании, многие из которых всячески дорабатывают известную технологию. Интересно, что им удаётся создавать не просто маркетинговые варианты, а системы с новыми рабочими характеристиками и более доступной ценой.

Разновидности систем несъёмной опалубки

Конструктивное разнообразие несъёмной опалубки

По данному критерию выделим следующие варианты, которые существенно отличаются по технологии возведения и рабочим характеристикам:

  • Плоские армированные панели.
  • Каркасные системы:
  • литые блоки из пенополистирола;
  • сборные блоки из различных листовых материалов.

Несъёмная система, выполненная в виде каркаса, представляет собой два контура опалубки, внутрь которой закладывается стальное армирование и заливается бетон. Стена в разрезе имеет структуру «опалубка-железобетон-опалубка».

Данные конструкции имеют вид блоков, которые разводятся вертикальными швами в шахматном порядке и опираются друг на друга во время выставления (без применения клеёв и растворов). В некоторых случаях элементы опалубки разных рядов и по торцам могут соединяться посредством замков — пазов или выбранных четвертей, что существенно облегчает монтаж и исключает вытекание массы. Блоки бывают цельные литые или разборные.

Литая несъёмная опалубка в народе называется «термоблоком». Здесь всё изготовлено из газонаполненного пенополистирола или его производных (плотность от 25 до 40 кг/м³), причём оба листа уже на стадии изготовления соединяются жёсткими перемычками из того же материала. Габариты литых блоков у разных производителей могут отличаться, но в среднем это порядка 1000х250х250 мм (вес около 1 кг). Толщина утеплителя находится в районе 5 сантиметров, толщина бетона — 150 мм (около 0,13 куба на метр квадратный стены). Интересно, что бетонировать можно не более 3 рядов, в идеале — два с половиной, чтобы шов располагался в середине блоков. Вибраторы применяются маломощные, часто уплотнение бетонной массы производится штыкованием.

  • Внутри помещения образуется слой из пенопласта, который нужно защищать от повреждений (клеить ГКЛ, собирать каркасы и монтировать облицовки…).
  • У ценителей экологичных материалов возникают опасения касательно эмиссии вредных веществ.
  • Непредсказуемо ведёт себя точка росы внутри наружной стены. Из-за наличия утеплителя с внутренней стороны мы не можем должным образом прогреть бетонный сердечник. Поэтому при минусовой «забортной» температуре точка росы находится где-то в массиве, возле пенопласта помещения (значит, если имеется избыточная влажность и плохое отопление, то могут выпадать конденсаты).
  • Так как блоки готовые и довольно объёмные, бывает сложно организовать их доставку и хранение.

Сборные блоки представляют собой два листа из различных материалов (арболит, пенопласт, гипс, цемент…), которые перед установкой в проектное положение собираются в объёмную пространственную конструкцию с помощью специальных комплектующих. Дистанция выдерживается посредством использования нескольких распорок, выполненных из полимеров, (чтобы не образовывалось мостиков холода). Распорки могут также и стягивать панели, но иногда для этих целей применяют съёмные стяжки, сделанные в том числе из металла.

По сравнению с литыми системами пирог стены может содержать более трёх слоёв, причём в любой комбинации материалов. Допустим, часто используют две жёсткие листовые облицовки, а возле наружного листа вкладывают пенополистирол в качестве утеплителя. Стена в разрезе выглядит так: «наружный жёсткий лист-пенопласт-железобетон-внутренний жёсткий лист».

Главное достоинство разборного блока заключается в возможности изменять ширину его внутренней полости, например, чтобы использовать более толстый утеплитель. Необходимо только заказать другой размер стяжек/распорок.

Здесь также легко решается вопрос блуждающей в стене точки росы. Пенопласт с внутренней стороны не ставят, и стена хорошо прогревается.

Читайте также:  Приготовление цементного раствора для кладки кирпича пропорции

Разборные блоки можно изготавливать самостоятельно, они удобны для перевозки и хранения.

«Опалубка 3D» или армированные самонесущие панели — это довольно экзотический способ строительства, но уже проверенный временем и набирающий популярность на постсоветском пространстве. Здесь в качестве формообразующего элемента выступает плита из пенополистирола толщиной 100–270 мм и плотностью от 15 кг/м³, которая с обеих сторон армируется 4-миллиметровой чёрной сварной сеткой с ячейкой 50х50 (той, что применяется при заливке стяжек). Карты сетки соединены W-образной проволочной трассой, проходящей сквозь пенопластовую плиту. Армированные таким способом панели имеют размер порядка 1200х3000 мм, поэтому выставляются на высоту всего этажа и подпираются. Затем они с обеих сторон покрываются несколькими слоями прочного бетона (В30 и выше), в идеале, для нанесения массы используются торкетирующие установки ( набрызг раствора под давлением), но производители одобряют и ручные технологии — типа набрасывания «шубы». Прослойка бетона с каждой стороны должна составлять порядка 5 см, она будет зажимать утепляющий сердечник и выполнять несущие функции. Хоть это и кажется неправдоподобным, но несущая способность получается очень высокая, как, впрочем, и ударная прочность — на основе этих панелей даже собирают перекрытия и кровлю.

По сути, разработчики объединили панельную и монолитную технологию. Сечение стены выглядит так: «пескобетон-армирование-теплоизолятор-армирование-пескобетон». Что замечательно в 3D панелях, так это:

  • возможность устанавливать утеплитель различной толщины;
  • возможность заливать наклонные плоскости и объёмные элементы (бетон не стекает из-за сеточного армирования);
  • нет пенопласта внутри помещения (экология, точка росы, необходимость дополнительной облицовки);
  • наружный бетон отлично защищает конструкции от воды и коррозии (если применять бетон судостроительного назначения, гидроизоляция не нужна вовсе).

Типы несъёмной опалубки по характеристикам утеплителя

Утеплитель в системе несъёмной опалубки может играть роль формообразующего элемента (термоблоки, армированные панели), а может идти как добавочный изоляционный слой. Во втором случае с утеплителями можно «поиграть» и получить какие-то дополнительные технологические и экономические бонусы. Например, если мы не хотим иметь пенопласт внутри помещения — выбираем сборный блок и прокладываем пенопласт только возле наружной панели. Мы можем вовсе отказаться от применения утеплителя, допустим, если мы льём перегородки, и нет особых требований по звукоизоляции, а может мы возводим колонны, забор или стены неотапливаемого помещения. Есть также опалубка, к наружной панели которой снаружи прикреплена базальтовая вата высокой плотности, подходящая для отделки фасада мокрым способом.

Кстати, если не брать во внимание сугубо пенопластовые термоблоки, материалом для изоляции может выступать не только пенополистирол , но также полиуретаны, вспученные перлиты, пеностекло, минеральная вата, маты растительного происхождения. Главное, чтобы плотность и проектное сопротивление теплопередаче этих материала позволяли применять их в системе несъёмной опалубки.

Типы несъёмной опалубки по материалам и расположению облицовок

Этот пункт больше относится к разборным блокам, так как формообразующие панели могут быть исполнены из самых разных материалов, зачастую в комбинации. В любом случае — это прочные листы, которые спокойно противостоят влаге.

Классика жанра — пенополистирол толщиной от 50 мм, применяемый, как правило, только снаружи (о причинах мы уже говорили).

Также для создания блока используют минеральные листы. Декоративный листовой бетон толщиной 30 мм часто служит финишной отделкой фасада, а гипсовые панели могут использоваться внутри здания (их сразу можно шпаклевать).

Промежуточным вариантом между пенопластом и минералом является полимербетон. Это — панели из цементного раствора с наполнением из крупных пенополистирольных гранул. Плюс данного материала — сниженный вес при увеличенном сопротивлении теплопередаче.

Особого внимания заслуживают экологичные плиты, созданные на основе цементного вяжущего и растительных волокон — арболиты. Наполнитель может составлять до 80% объёма изделия, для этих целей применяют древесные щепки, сельскохозяйственные отходы (солома, хлопчатник, измельчённая конопля и лён…). Применяется в опалубке также материал фибролит — смесь хвойной стружки и каустического магнезита.

Читайте также:  Как легче снять цемент с пола

Всё чаще на объектах можно увидеть несъёмную опалубку из стекломагнезита. По области применения этот материал — аналог ГВЛ, плотный (около 1000 кг/м³) и влагостойкий, с хорошей адгезией к бетону. Производится он из каустического магнезита, армированного стеклотканью.

Стоит также иметь ввиду, что разборные блоки после заливки могут частично демонтироваться, что позволяет существенно сэкономить средства. Например, если вы возводите нежилое отапливаемое строение, типа склада или фермы, то внутренняя отделка не нужна. Приобретают такую опалубку и для строительства коттеджей. Снаружи проложен утеплитель, он остаётся и работает там, а внутренние панели снимаются и используются для сборки блоков следующих двух рядов. В такой конфигурации частично несъёмной опалубки используется влагостойкая фанера или ОСП толщиной от 20 мм. После возведения стен дорогой материал остаётся в хозяйстве.

Несъёмная опалубка: цены

Больше всего среднестатистического частного застройщика волнует экономия средств. Производители несъёмной опалубки заявляют о фантастической экономичности строительства по такой технологии, которая получается в разы дешевле традиционных вариантов. Так ли это? Многие люди, далёкие от строительства, видят высокую цену комплектующих для несъёмной опалубки и не представляют выгоды этой технологии, а между тем здесь необходимо учитывать экономию на последующих операциях и материалах для них, а также на организационных моментах. Другие — полностью верят в сверхдешёвую чудо-технологию. Суммировать стоимость панелей и плюсовать кубы бетона — не корректно. В любом случае, чтобы что-то сравнивать, придётся просчитать объект полностью, вывести стоимость квадратного метра здания по полу (такие сметы есть в свободном доступе, они вполне адекватно составлены). Конечно, показатели затрат в 3–4 раза меньше по сравнению, например, с домом из пеноблока никак не получаются. Особенно если соблюдать все строительные нормы, в части организации производительной вентиляции, соблюдения корректного процента армирования монолитов или изготовления необходимой марки бетона. А вот сэкономить треть бюджета — это вполне реально. Доступность всегда актуальна, но несъёмная опалубка радует начинающих строителей и другими прелестями.

И всё-таки цены: ориентировочная стоимость одного квадратного метра частного дома (конструкция в полтора этажа; черновые работы с учётом лестницы, окон, кровли…), который построен с применением блочной несъёмной опалубки, находится в районе 225 у. е. Похожая картина вырисовывается и при использовании 3D армированных панелей. Чтобы совсем конкретизировать, заметим, что квадратный метр стены обойдётся примерно в 65–100 долларов, в зависимости от её проектных характеристик. Сравним: для постройки квадратного метра (по полу) аналогичного дома из пеноблока, нужно заплатить более 300 у. е. Обратите внимание, что эти цифры получены с учётом применения фирменной опалубки и оплаты услуг строителей. Но если есть желание, то разборные блоки опалубки без проблем можно изготавливать самостоятельно, нужно только найти качественный материал и закупить у официальных поставщиков подходящие комплектующие — распорки, стяжки, крепежи.

Источник

Несъемная опалубка из бетона

Основа любого здания – фундамент. Их существует несколько видов. До изобретения бетона все фундаменты строились одинаково – из тщательно подогнанных каменных блоков, установленных друг на друга, иногда скрепленных глиняным раствором с фиксирующими добавками (например, яичного белка). Когда появился бетон, камень заменили бетонными блоками или стали делать цельный литой (ленточный) фундамент. Для его устройства требовалась опалубка, то есть, форма, в которую заливался бетонный раствор и застывал там, после чего опалубка убиралась. Эта технология применялась больше 100 лет, так как основным материалом для изготовления опалубки было дерево, которое нельзя было оставлять на фундаменте, ведь оно скоро разрушалось и бетонное основание получало простор для движения, чем резко снижалась устойчивость всего здания.

Читайте также:  Шлак цемент опилки пропорции

При всех плюсах съемная опалубка имеет и свои недостатки. Во-первых, двойная работа: сначала по ее установке, а потом – сниманию. Во-вторых, очень неудобно проводить снятие деревянной опалубки в той части, которая расположена в земле. Третий минус – основание надо дополнительно гидроизолировать, а потом – дополнительно укреплять стенки траншеи. А еще, при деревянной опалубке требуется устройство дополнительного армирующего пояса по всему периметру основания, что значительно удорожает его устройство. Поэтому, инженеры и строители давно вели изыскания по задаче сделать опалубку несъемной, и чтобы она служила весь период эксплуатации здания, несла дополнительные конструктивные нагрузки и одновременно являлась гидроизоляцией бетонного фундамента.

Решение проблемы было найдено в начале 2000-ых годов, когда были изобретены новые строительные материалы с потрясающими эксплуатационными характеристиками и практически неограниченным периодом годности. Сейчас несъемная опалубка из бетона уверенно заменяет на строительных площадках традиционную, деревянную, ведь она выгоднее по всем показателям.

Материалы

Бетонная несъемная опалубка изготовляется по технологии литья в стандартные формы, а потом готовые блоки собираются в обрамление для заливки по методу лего. Наиболее эффективно показали себя три типа материалов для изготовления таких элементов, но только два представляют собой именно несъемную опалубку из бетона, то есть, с использованием цементной смеси с наполнителями.

Первый вид – пенополистирольная несъемная опалубка отличается низким весом, прочной конструкцией, хорошей циркуляцией воздуха, то есть, бетон дышит. Из минусов – высокая стоимость и мало кто ее производит.

Второй вид – это несъемная опалубка из бетона с деревянной щепой и пузырьками воздуха, которые внедряются в состав путем вспенивания. Получается очень прочный, достаточно легкий материал с высокими теплоизолирующими качествами. Древесину предварительно обрабатывают специальными составами, которые придают ей устойчивость к горению и водоотталкивающие свойства.

Третий тип: фибролитовые блоки. Эта бетонная несъемная опалубка изготовляется из цементной смеси, магнезита, деревянной стружки и добавления искусственной фибры. Или без включения деревянных материалов. Такой состав имеет очень высокую прочность, не горит, не пропускает влагу, сохраняет тепло и практически вечный.

Компания Рикам изготовляет бетонную несъемную опалубку любого размера и конструкции на заказ и выполняет монтажные работы на строительных площадках.

Преимущества несъемной опалубки из бетона

Все три типа являются:

  • отличным ограничителем для бетона;
  • исполняют роль армирующей конструкции, необходима только перевязка углов;
  • служат одновременно гидро- и теплоизолятором;
  • монтаж опалубки выполняется быстро и не требует специальной подготовки рабочих;
  • не требуются работы по демонтажу.

Многие считают, что такая опалубка дороже съемной. По цене самого материала и ее изготовлению – да, она получается дороже. Но, если взять во внимание экономию на:

  • монтажных работах – за счет их простоты и быстрых сроков;
  • на металлоизделиях для армирования;
  • на устройстве дополнительной гидроизоляции;
  • на отсутствии демонтажных работ,

то в конечном итоге владелец строительства будет в существенной финансовой выгоде.

Устройство несъемной опалубки из бетона

Первая часть работ по строительству фундамента по этому принципу практически не отличается от традиционного способа. Сначала выкапывается траншея согласно проекту. На дно траншеи укладывается гравийная подушка и гидроизолирующий слой. А далее, методом лего выкладываются блоки несъемной опалубки, которые плотно фиксируются между собой специальными соединениями паз/шип, а на месте – на арматурных прутьях с закрепленной сеткой, которая держит опалубку до заливки бетоном, плюс – выступает в качестве дополнительного конструктивного армирования самого бетона.

Кстати, несъемная опалубка такого типа применяется не только для строительства фундамента, то и стен, перекрытий, при устройства кровли и т.д. дальнейшая отделка фасадов и интерьеров осуществляется обычным способом. Оптимальный вариант для экстерьеров – навесные панельные декоративные фасады, сайдинг, отделка облицовочной плиткой и т.д.

Источник