Меню

Штукатурка стен наружная с лесов



Основные правила нанесения фасадной штукатурки

Фасад является не только красивой картинкой, но защитой здания от негативных явлений окружающей среды. Именно поэтому фасадная штукатурка должна выбираться с особой тщательностью. Существует четыре основных типа для работ снаружи. Чтобы построить свой дом, стоит внимательно изучить их плюсы, минусы, особенности нанесения. Только так можно оштукатурить здание на долгие годы.

Типы покрытия

Виды фасадной штукатурки различаются по типу вяжущего. Это основной показатель, по которому классифицируют покрытие. Сейчас существует четыре варианта:

  • на минеральном вяжущем;
  • на акриловой основе;
  • на силикатной основе;
  • на силиконовом вяжущем.

Каждый из этих вариантов имеет свои преимущества и недостатки, соответственно, и область применения. Оштукатуривать стены дома своими руками стоит только после тщательного изучения всех вариантов и принятия обдуманного решения.

Минеральные составы

Это очень популярная фасадная штукатурка для наружных работ, как выбрать такой состав, чтобы в будущем не возникло проблем? Существует два варианта приготовления смеси: самостоятельно или из готового сухого материала, произведенного на заводе. Первый метод позволит сэкономить, но здесь важно строго контролировать пропорции состава. Даже небольшие отклонения приведут к изменению прочности. Готовая сухая смесь — надежный вариант, который снизит трудовые и временные затраты.

Фасадные декоративные штукатурки на основе портландцемента обладают следующими преимуществами:

  • доступная цена;
  • хорошее сцепление с основанием;
  • отличные прочностные показатели;
  • паропроницаемость;
  • не поглощает влагу;
  • устойчива к морозам и перепадам температур.

Но отделка фасада дома штукатуркой такого типа имеет и недостатки:

  • невозможность окрашивания в массе – необходимо использовать фасадную краску;
  • ограниченность цветовой палитры;
  • обладает низкой эластичностью – на стенах легко появляются трещины при усадке здания.

Еще один вариант фасадного покрытия на минеральной основе — гипсовая штукатурка. Но такую смесь не рекомендуют наносить на внешний фасад здания . Материал неустойчив к влаге, а чтобы добиться хороших показателей, в состав добавляют большое количество полимеров. Такие компоненты негативно влияют на экологичность и паропроницаемость декоративного слоя.

Акриловые составы

Отделка фасадов штукатуркой на акриловой основе позволяет получить высокую эластичность и хорошую стойкость к износу. Перед тем как оштукатурить фасад дома таким составом, выполняют черновое выравнивание. Для этого используют цементный состав или другие аналоги. Вариант будет актуален для новых зданий, которые в течение первых лет дают усадку. При небольших деформациях покрытие не трескается, как это происходит с минеральными вяжущими.

Нанесение фасадной штукатурки на акриловой основе имеет несколько недостатков. Перед тем как выбирать такой вариант, стоит взвесить все за и против.

  • материал обладает сравнительно высокой стоимостью;
  • не всегда проходит по нормам пожарной безопасности;
  • плохо пропускает воздух через стены, может потребоваться дополнительная вентиляция помещений;
  • штукатурка притягивает к себе пыль, которая тяжело смывается (вариант не рекомендуется для использования вблизи оживленных трасс).

Силикатные составы

Наружная отделка дома штукатуркой на силикатной основе выполняется тонким слоем. Этот состав предназначен для использования совместно с минераловатными утеплителями.

К преимуществам относят:

  • отличную паропроницаемость;
  • пылеоттталкивающие свойства;
  • устойчивость к влаге;
  • простоту ухода.

Силиконовые составы

Декоративные штукатурки для фасадов на основе силикона имеют самые лучшие показатели среди всех видов для наружных работ. Такая штукатурка своими руками обладает следующими преимуществами:

  • высокая эластичность;
  • антистатические свойства;
  • водостойкость;
  • паропроницаемость.

Материал подойдет для отделки цоколя и стен. Особенно актуален такой вариант в приморских регионах, где свойственна высокая влажность воздуха . Оштукатуренный фасад также устойчив к действию солей.

Как выбирать

Декоративные штукатурки для фасадов подбирают по нескольким признакам. В первую очередь стоит обратить внимание на стойкость материала. Лидером здесь будет акриловая смесь. Срок ее эксплуатации может составлять до 25 лет. Второе место занимают силиконовые составы, которые способны радовать владельца привлекательным внешним видом до 20 лет. Цементное покрытие потребует ремонта через 10 лет. Если выбирать материал по стойкости к атмосферным осадкам, то лучшим вариантом станет силикон и акрил.

На долговечность также влияет фактура нанесения. Гладкие смеси меньше устойчивы к трещинам. Шероховатая поверхность лучше переносит деформации.

Декоративные штукатурки для фасадных работ выбирают и по стойкости цвета. Силиконовые и силикатные составы выгодно выделяются на фоне акриловых и цементных. Но силикатные имеют сравнительно небогатую цветовую палитру. Штукатурки на основе акрила теряют цвет из-за пыли, которая оседает на поверхности и отказывается ее покидать.

Декоративные фасадные штукатурки стоит подбирать с учетом всех приведенных выше рекомендаций. Для каждого конкретного случая ищут оптимальный вариант.

Подготовка поверхности

Перед тем как оштукатурить фасад дома, потребуется выровнять поверхность и подготовить ее к нанесению облицовочного слоя. Способ подготовки зависит от материала стен.

Кирпич

Работу выполняют в таком порядке:

  • очищают поверхность;
  • удаляют раствор из швов на глубину 10 мм;
  • сбивают выпуклости;
  • заделывают крупные трещины и впадины;
  • грунтуют стену или наносят обрызг.

После высыхания подготовки можно приступать к декоративному слою.

Бетон

  • очищают поверхность;
  • проверяют ровность стен, при необходимости проводят выравнивание, заполняют цементно-песчаной смесью впадины, сбивают выступы;
  • обеспечивают хорошую адгезию одним из следующих способов: грунтовка по бетону, сетка-рабица, насечки на поверхности, обрызг из пескоструйного аппарата.
Читайте также:  Фасадная штукатурка ветонит расход

Легкие бетоны

Декоративные штукатурки для наружных работ можно наносить после выполнения следующих мероприятий:

  • смыть маслянистый состав с поверхности блока, если он есть;
  • если материал не имел масляного покрытия, то стоит обработать его грунтовкой глубокого проникновения.

Наружный слой блока зависит от того, каким образом он произведен. Отсутствие масляной пленки говорит о том, что ячейки на поверхности открыты – такой материал нуждается в дополнительной гидроизоляции.

Древесина

Декоративные фасадные штукатурки на деревянные стены наносятся после выполнения следующих мероприятий:

  • очистка поверхности;
  • обработка дерева антисептиками и антипиренами;
  • повышение адгезии с помощью набивки дранки.

Утеплитель

Чтобы покрыть штукатуркой утепленный фасад, потребуется использовать специальную сетку. Теплоизоляция не обладает высокой прочностью, поэтому требует дополнительного усиления. Как правильно оштукатурить фасад в этом случае? Стоит придерживаться следующего порядка:

  • теплоизоляцию надежно закрепляют к стене;
  • на материал наносят слой клея, такого же, который использовался при фиксации на поверхность;
  • на клей крепят сетку;
  • выполняют затирку с помощью шпателя и терки;
  • поверхности дают высохнуть;
  • делают шлифовку.

Фасадные штукатурки по утеплителю относятся к так называемой системе мокрого фасада .

Технология нанесения

Фасадная штукатурка для наружных работ своими руками может наноситься несколькими способами. Для фасада не предусмотрено множества фактур. Это вызвано тем, что материал работает в тяжелых условиях и постоянно подвержен негативному влиянию окружающей среды. Но даже среди возможных цветов и фактур можно выбрать вариант, который наиболее гармонично впишется в архитектуру здания.

Можно выделить три основных метода:

Короед

Декоративная штукатурка наружных стен такого типа наносится с помощью большого и среднего шпателя, а также большой и средней кельмы. Сначала состав накладывают на большой шпатель малым. После этого штукатурный раствор наносят на стену. При этом работу начинают с угла снизу. Состав разравнивают и дают схватиться в течение 5—30 минут. Точное время зависит от температуры воздуха и влажности.

Рисунок на поверхности формируют кельмой из пластика. Можно делать вертикальные, горизонтальные или наклонные линии. После этого штукатурка должна высохнуть в течение 40—50 минут. В завершение работ наружную поверхность обрабатывают кельмой или теркой.

Наиболее технологичным и производительным вариантом будет нанесение штукатурки типа «шуба». Готовый раствор на подготовленную поверхность наносят несколькими методами:

  • валиком;
  • механическим приспособлением типа «шарманка»;
  • пневмоинструментом.

Источник

Глава IV. Оштукатуривание внутренних и наружных поверхностей монолитной штукатуркой

15. Подмости и леса для штукатурных работ

Подмости и леса для внутренних штукатурных работ

При производстве работ внутри здания применяют облегченные инвентарные подмости, удобные для транспортирования, легко и быстро разбирающиеся и собирающиеся, в виде разного рода столиков и вышек.

Складной двухвысотный столик (рис. 43, а) предназначен для работы в помещениях высотой 2,5-2,7 м.


Рис. 43. Складные столики: а — двухвысотный, б — универсальный

Складной универсальный столик (рис. 43, б) используют также для работ на лестничных клетках.

Двухсекционный столик-вышка (рис. 44) предназначен для производства отделочных работ в помещениях высотой 3-4 м. Он состоит из двух секций (верхней и нижней), щита настила и ограждения, выполненного из тонкостенной трубы диаметром 22×2 мм. Секции можно легко складывать, что облегчает, их транспортирование. Две стойки нижней секции заканчиваются колесами диаметром 160 мм, две другие стойки — опорными резиновыми пятачками.


Рис. 44. Двухсекционный столик-вышка

Универсальные сборно-разборные передвижные подмости (рис. 45) предназначены для выполнения отделочных и ремонтных работ, а также для специальных работ (например, электромонтажных). Подмости выполнены из тонкостенных труб диаметром 32×2 и 25×2 мм и состоят из плоских секций — четырех боковых и двух торцовых и опорной рамы с колесами, которые во избежание качки во время работ стопорят.


Рис. 45. Универсальные сборно-разборные подмости

С рабочего настила подмостей путем его перестановки можно производить работы в помещениях высотой 3-4 м.

Передвижная сборно-разборная вышка-тура высотой 4 м (рис. 46) предназначена для выполнения отделочных и ремонтных работ как внутри помещений высотой до 6 м, так и для наружных работ. Вышку можно применять также и для специальных работ (электротехнических, санитарно-технических).


Рис. 46. Передвижная сборно-разборная вышка-тура

Переходный мостик служит для создания дополнительной площади подмостей при производстве отделочных работ со столиков-вышек (рис. 47) и выполнен из тонкостенных труб диаметром 22×2 мм. При транспортировании мостик складывают по вертикали.


Рис. 47. Двухсекционные столики-вышки с переходным мостиком

Данные о подмостях приведены в табл. 27.


Таблица 27. Технические характеристики подмостей

Навесная подвижная площадка к передвижной сборно-разборной вышке-туре (рис. 48) предназначена для механизированной подачи материала к рабочему месту. Площадка представляет собой раму из двух швеллеров № 5 с расстоянием между ними 1 м, навешиваемую на крюках на боковую сторону вышки-туры. Швеллеры рамы являются направляющими для роликов площадки. Грузовая площадка 5 состоит из Г-образной рамы (уголок сечением 45×45), на горизонтальной стороне которой укреплен деревянный настил с бортовой доской, а на вертикальной — система роликов и два страховочных крюка.


Рис. 48. Навесная подвижная площадка к передвижной сборно-разборной вышке-туре: 1 — лебедка, 2 — крюки с карабинами, 3 — выдвижной упор, 4 — рама к подвижной платформе, 5 — грузовая площадка, 6 — контргруз

Читайте также:  Декоративная штукатурка марокко своими руками

При работе в труднодоступных местах или на различной высоте рабочий с материалом располагается непосредственно на грузовой площадке. В этом случае на ней устанавливают съемное предохранительное ограждение. Максимальная нагрузка на площадку 200 кгс.

На крестообразном основании вышки-туры устанавливают и закрепляют ручную лебедку 1 (от люльки), а наверху боковой стороны вышки-туры укрепляют огражденный блок (глухого типа), через который проходит канат от лебедки к раме грузовой площадки. Противовесом площадки служит контргруз 6 массой 400 кг, размещенный на основании вышки-туры. Для безопасности работы в верхней части вышки-туры установлены (на резьбе) упоры 3, которые выдвигаются до потолка помещения. Площадку можно поднимать только после выдвижения упоров.

Надежность закрепления грузовой площадки на высоте обеспечивается страховочными крюками 2 с карабинами, которые накидываются на поперечины вышки-туры. Грузовая площадка с направляющей рамой переносная и может быть установлена на любой вышке-туре. Вместо ручной лебедки при наличии концевого выключателя можно применять электролебедку с дистанционным управлением.

Вышка ВО-5,5-250 (рис. 49) предназначена для работы в помещениях высотой 5-7 м. Может быть также использована для подъема рабочих, материалов и инструментов к рабочему месту.


Рис. 49. Вышка ВО-5,5-250

Вышка смонтирована на двух несущих тележках, шарнирно соединенных двумя тягами. На тележках симметрично установлены Две направляющие колонны, по которым поднимается и опускается рабочая платформа с механизмом подъема, работающим от электрического и ручного привода. Механизм подъема оборудован двумя автоматически действующими тормозами.

Рабочая платформа вышки может занимать любое промежуточное положение при подъеме на высоту от 1 до 7,15 м. С одного рабочего положения вышки можно отделывать потолок площадью 15 м 2 и стены площадью 50 м 2 .

Вышку можно перемещать без разборки при опущенной рабочей платформе, легко демонтировать на укрупненные сборочные единицы небольших габаритных размеров и малой массы и быстро собирать.

Подмости, леса и люльки для наружных штукатурных работ

Телескопическая вышка (рис. 50) представляет собой прицеп на пневмоколесном ходовом устройстве с установленной на нем четырехсекционной телескопической колонной 1. Вышка снабжена тремя рабочими платформами: верхней 8 — подъемной и двумя неподвижными, расположенными на разных высотах: нижняя 6 на высоте 2 м, средняя 2-4 м и верхняя в исходном рабочем положении — 6 м от земли. Верхнюю платформу поднимают канатами с помощью электрической лебедки через систему блоков. Кроме лебедки подъема верхней платформы вышка оборудована лебедкой для перемещения вдоль фасада здания. Управляют лебедками с пульта управления. Для подъема грузов с земли на верхней платформе установлен кран-укосина 9 с электроприводом.


Рис. 50. Телескопическая вышка с электроприводом: 1 — телескопическая колонна, 2, 6, 8 — средняя, нижняя и верхняя рабочие платформы, 3 — домкрат поворота телескопической колонны, 4 — тележка на пневмоколесном ходовом устройстве, 8 — лебедка передвижения вышки, 7 — лебедка подъема; 9 — кран-укосина; I, II, III, IV — секции телескопической колонны

Вышка удобна в эксплуатации, транспортируется и устанавливается в рабочее положение без разборки. Для транспортирования вышки автотягачом телескопическую колонну с двумя платформами поворачивают в горизонтальное положение. Из транспортного положения в рабочее вышка переводится в течение 10 мин.


Техническая характеристика телескопической вышки

Передвижная самоподъемная вышка ВО-10,6-500 предназначена в качестве подмостей для внутренних отделочных работ, в том числе и штукатурных, в помещениях высотой до 12 м. Рабочая платформа вышки размером 2×4 м поднимается с 1,25 до 10,6 м и останавливается на различных промежуточных высотах.

Вышка смонтирована на двух тележках, установленных на обрезиненных колесах. На тележках расположены две (правая и левая) направляющие колонны, собирающиеся из трубчатых секций, по которым поднимается и опускается рабочая платформа. Лебедки подъема оборудованы электрическим и ручным приводами на случай отсутствия электроэнергии. Настил платформы выполнен из стального листа. Платформа снабжена наружным съемным ограждением и пультом управления.

Вышка перемещается вручную при расположении рабочей платформы на нижнем уровне, т. е. на высоте 1,25 м, с поднятыми выдвижными опорами.

Данные о вышках приведены в табл. 28.


Таблица 28. Технические характеристики вышек

Инвентарные трубчатые леса предназначены для выполнения массовых отделочных и ремонтных работ на фасадах зданий.

Леса конструкции ЦНИИОМТП (рис. 51) можно применять независимо от очертания зданий и сооружений в плане и рельефа местности.


Техническая характеристика лесов конструкции ЦНИИОМТП


Рис. 51. Леса конструкции ЦНИИОМТП

Леса конструкции Промстройпроекта (рис. 52) состоят из стоек и ригелей, изготовленных из стальных водо- или газопроводных труб, соединенных между собой крюками и патрубками, и ограждающих металлических стоек.


Рис. 52. Леса конструкции Промстройпроекта


Техническая характеристика лесов конструкции Промстройпроекта

Безболтовые трубчатые леса конструкции Ленпромстроя (рис. 53) состоят из стоек 2, ограждающих сеток и приспособлений для крепления. Леса крепят к стене здания особыми зажимами в местах расположения стыков стоек. К стойкам через каждый метр по высоте с разных сторон приварено по 4 втулки, которые предназначены для крюков поперечных связей 4. Леса возводят одновременно на высоту 4 м путем посадки стоек на втулки из отрезков труб диаметром 48 мм, вваренных в верхний конец каждого звена стойки. Настил из деревянных щитов 2,6 × 0,48 м толщиной 5 см укладывают на продольные связи 3 перпендикулярно фасаду здания. Для создания жесткости конструкции и предотвращения смещения лесов в плане в первых двух панелях от углов здания устанавливают диагональные связи из труб диаметром 48 мм, повторяя их через каждые 25-30 м по длине фасада. Высота лесов может быть доведена до 40 м.

Читайте также:  Можно ли прокладывать кабель ввг под штукатуркой


Рис. 53. Леса конструкции Ленпромстроя: 1 — башмаки, 2 — стойки, 3, 4 — продольные и поперечные связи, 5 — консоль, 6 — упор для настила

Металлические трубчатые леса крепят к стенам зданий с помощью инвентарных пробок КБ-3 и через проемы в стене (рис. 54).


Рис. 54. Инвентарная пробка КБ-3 и крепление лесов через проем в стене: а — разрез инвентарной пробки КБ-3, б — вертикальный разрез по проему в стене, в — горизонтальный разрез по проему; 1 — крюк стержня, 2 — упорная шайба, 3 — корпус пробки, 4 — лепестки, 5 — конусообразная гайка, 6 — закладная труба, 7 — соединительный хомут, 8 — поперечина лесов

Люльки применяют при ремонте штукатурки и отделке фасадов зданий большой высоты.

Канаты и вся подвесная система люлек должны быть снабжены заводским паспортом или испытываться в лаборатории. Канаты испытывают на двойную статическую нагрузку в течение 10 мин и на динамическую нагрузку путем равномерного подъема, опускания и остановки люльки с грузом, превышающим рабочий груз на 10%.

Консоли для подвески люльки следует крепить к надежным конструкциям. Опирать консоли на карниз стены не разрешается.

Все рабочие в люльке, а также рабочие, занимающиеся перестановкой консолей и привязкой люлек на крыше, должны быть снабжены предохранительными поясами, которые привязывают к надежным частям здания. Зона под люлькой должна быть ограждена и недоступна для прохода людей и проезда транспорта.

Самоподъемная люлька ЛС-80-250 (рис. 55) состоит из механизма подъема с электроприводом, ручного привода, ловителей, электрооборудования и каркаса.


Рис. 55. Самоподъемная люлька ЛС-80-250

По торцам каркаса расположены стойки, на которых смонтированы направляющие ролики для канатов и механизмов ловителей. В среднюю часть каркаса вмонтирован механизм подъема люльки, о рабочем положении люлька подвешена на двух подъемных канатах и включает в себя два предохранительных каната, закрепленных на консолях. Схема запасовки канатов показана на рис. 56. Консоли 1 (рис. 57) монтируют на кровле здания или на чердаке и удерживают контргрузом 3 без дополнительного крепления. Нижние концы всех канатов у земли натянуты грузами натяжного устройства.


Рис. 56. Схема запасовки канатов для люльки ЛС-80-250: 1 — натяжные грузы, 2 — концевые выключатели, 3 — грузовые канаты, 4 — канаты ловителя, 5 — ловители, 5 — контур люльки, 7 — ведомый шкив, 8 — электродвигатель


Рис. 57. Схема установки консоли для подвешивания люльки: 1 — консоль, 2 — дополнительное крепление конца предохранительного каната к надежному элементу здания, 3 — контргруз

Механизм подъема люльки снабжен двумя многоручьевыми шкивами для каждого подъемного каната. Электродвигатель с помощью зубчатой муфты соединен с ведущим валом планетарного механизма. Механизм подъема оборудован двумя автоматически действующими тормозами. Подъемный механизм не наматывает на себя подъемные канаты, а перемещается по ним за счет трения между ручьями стальных канатоведущих шкивов и стальных канатов. Поэтому механизм подъема люльки, снабженный фрикционным многоручьевым приводом для перемещения по натянутым канатам, может поднимать люльку на любую высоту.

На случай прекращения подачи электроэнергии предусмотрен ручной привод. Люлька оборудована ограничителем высоты подъема. При обрыве или ослаблении подъемных канатов автоматически включаются блокированные с ним ловители и люлька оказывается подвешенной на предохранительных канатах. В этом случае цепь управления как на подъем, так и на опускание автоматически размыкается. Люлькой управляют с пульта, установленного на настиле. Собранную люльку перевозят на грузовом автомобиле.

Механизм подъема представляет собой двухбарабанную лебедку с канатоведущими барабанами и трехступенчатым встроенным планетарным редуктором.

Одноместная самоподъемная люлька ЛОС-100-120 (рис. 58) предназначена для подъема одного рабочего со строительными материалами и инструментами при выполнении работ небольшого объема на фасадах зданий. Люлька состоит из каркаса, сваренного из металлических труб, лебедки, ограничителя 8 высоты подъема, пульта управления и подвешивается к консоли 10 на крыше здания с помощью грузового 3 и предохранительного 4 канатов. К концам обоих канатов прикреплены грузы 2 для натяжения. Лебедка снабжена ручным приводом на случай внезапного отключения электроэнергии. Для обеспечения безопасности выполнения работы на люльке установлен ловитель 5 центробежного типа.


Рис. 58. Самоподъемная одноместная люлька ЛОС-100-120: а — общий вид, б — схема установки на зданиях с плоской крышей; 1 — груз для натяжения предохранительного каната, 2 — груз для натяжения грузового каната, 3 — грузовой канат, 4 — предохранительный канат, 5 — ловитель, 6 — люлька, 7 — лебедка, 8 — ограничитель высоты, 9 — передняя опора, 10 — консоль, 11 — пригруз, 12 — задняя опора

Люлька ЛЭ-100-300 предназначена для подъема двух рабочих, строительных материалов до 100 кг и инструментов к рабочему месту при выполнении наружных работ. Люлька состоит из каркаса, механизма подъема, электрооборудования, грузовых и предохранительных канатов, контргруза и консолей. Люлькой управляют пульта управления.

Данные по люлькам приведены в табл. 29.


Таблица 29. Технические характеристики люлек

Источник