Меню

Себестоимость одного песчано цементного блока



Из чего выгоднее строить дом: из газоблоков или пескоблоков? Часть 3

Перед вами третий выпуск серии экспертных статей о сравнении популярных стройматериалов. Сегодня мы подробно поговорим о пескобетонных блоках и выясним их преимущества и недостатки перед газобетонными блоками.

  • Что входит в состав пескоблоков?
  • Действительно ли пескоцементные блоки очень тяжелые и больше подходят для строительства фундамента?
  • Какой материал дороже и из чего выгоднее строить дом?

Подробности в нашей статье!

Часть 1. Сравнение кирпича и газобетона

Часть 2. Сравнение газоблоков и шлакоблоков

Содержание

2. Плотность и вес

3. Прочность на сжатие

6. Экологичность и огнестойкость

7. Расход раствора и «мостики холода»

8. Стоимость материалов

9. Итоги (сравнительная таблица)

Размеры

Стандартные размеры пескоблоков идентичны размерам шлакоблоков – 390х190х188 мм. Самый распространенный вид газоблоков имеет размер 600х300х200 мм. Не сложно догадаться, что строительство дома из газобетона будет значительно быстрее и проще.

| Более подробную информацию о размерах газобетонных блоков, их объеме и массе вы можете найти в нашей статье – «Сколько блоков газобетона в 1 кубе 600×300×200 мм?» .

Плотность и вес

Плотность газобетона может варьироваться от 300 кг/м3 (теплоизоляционные блоки) до 1200 кг/м3 (конструкционные блоки). У пескоблоков это значение практически в 2 раза выше – 1300-2200 кг/м3. Один пустотелый пескобетонный блок, который может использоваться для строительства зданий, весит около 23 килограммов. Вес одного газоблока D500 – 18 килограммов. И это с учетом того, что газобетонный блок больше пескоблока почти в 3 раза!

Все это говорит о том, что пескоцементные блоки очень тяжелые и для строительства дома потребуется усиленный фундамент. Для газобетона же усиление не потребуется . Однако нужно признать, что полнотелые пескоблоки отлично подойдут для возведения фундамента.

Прочность на сжатие

Средние показатели прочности на сжатие у газоблоков составляют 25-50 кг/см2. Пескоблоки здесь, однозначно, выигрывают: у них это значение колеблется от 100 до 150 кг/см2.

Можно предположить, что пескоцементные блоки идеально подходят для строительства многоэтажных зданий, потому что они очень прочные. Однако на практике дома из пескоблоков выше 3-х этажей строят единицы. Главная причина этого – слишком высокие показатели теплопроводности (о теплопроводности пескоблоков читайте ниже).

Посмотрите, какую нагрузку выдержит газоблок на прессе!

Морозостойкость

Морозостойкость газоблоков – минимум F100 (прослужат не менее 100 лет). Морозостойкость пескоблоков – F50-75 (прослужат максимум 75 лет). Таким образом, дома из газобетона надежнее и долговечнее, чем дома из пескоцементных блоков.

Теплопроводность

Показатель теплопроводности у пескоблоков очень большой – 0,56-1,15 Вт/м•C° (выше, чем у кирпича и шлакоблоков ). Это главный недостаток данного строительного материала. Теплопроводность газобетонных блоков составляет всего 0,15-0,3 Вт/м•C°. Следовательно, толщина стены дома из пескобетонных блоков должна быть намного больше. И, скорее всего, для создания комфортного микроклимата в доме потребуется большое количество утеплителя, а это дополнительные затраты.

Экологичность и огнестойкость

И газоблоки и пескоблоки экологически безопасные строительные материалы. В состав пескоцементных блоков входит вода, песок и цемент. Состав газобетона более сложный – кроме цемента, песка и воды здесь присутствует алюминиевая пудра (или паста) и сульфат натрия. Несмотря на дополнительные добавки в составе газобетонных блоков, экологичность обоих материалов абсолютно одинакова.

Оба материала полностью пожаробезопасны и способны выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов.

Расход раствора и «мостики холода»

Из-за больших расхождений в геометрии и особенностей поверхности, пескобетонные блоки укладываются исключительно на цементно-песчаный раствор. Толщина шва при этом составляет не менее 12 мм, что говорит о наличии температурных мостов.

Газоблоки можно (и даже нужно!) класть на специальный клей . Расход клея намного меньше, чем расход цементно-песчаного раствора. А толщина шва при этом будет составлять всего 2-3 миллиметра.

Стоимость

Цена 1 кубометра пескоблоков в среднем составляет 2700-3000 рублей. Газоблоки стоят немного больше – 3000-3500 рублей за кубометр. Несмотря на меньшую стоимость пескобетонных блоков, нужно обратить внимание на следующее:

  • Для строительства дома из пескоблоков потребуется усиленный фундамент.
  • Пескоцементных блоков нужно больше, чем газоблоков.
  • Дом из пескоблоков нужно утеплять в любом случае, вне зависимости от региона. Утепление дома из газобетона нужно только в районах с очень низким температурным режимом.
Читайте также:  Северная цементная компания воркуты

Все это – дополнительные затраты, которые увеличивают конечную цену на строительство жилого дома. Однако пескоблоки отлично подходят для строительства оград, заборов и хозпостроек.

Что лучше: газоблок или пескоблок? Подведение итогов

Из таблицы видно, что газоблоки превосходят пескоблоки по большинству параметров. Еще об одном недостатке пескобетонных блоков должны знать бизнесмены, которые планируют заняться производством строительных материалов. Со сбытом пескоблоков могут возникнуть проблемы, потому что люди плохо знакомы с этим материалом. А вот газобетон на слуху практически у каждого из нас.

Хотите зарабатывать от 300 000 до 5 000 000 рублей в месяц на производстве газобетона?

Оставляйте заявку, и мы расскажем вам обо всех преимуществах этого бизнеса!

Источник

А куда делась прибыль (пескоцементный стеновой блок)

Добрый вечер!
Кто-нибудь может объяснить в чём прикол?

Себестоимость пескоцементного стенового блока составляет примерно 30 рублей.

Пропорция 1*4 соответственно общие 5 частей, блок весит 25 кг.
25 кг делим на 5 частей получается 5. Соответственно 5 кг цемента и 20 песок.
Если 1 тонна цемента стоит 6150р.(с доставкой), То 1кг. 6,15рублей.
5кг.* 6,15р. (цемент). = 30,75р. + 6,60р.песок + 4р.(зарплата с блока)
+ 1р. (доп.Затраты)+2,4р.(налоги)=. 46,55р. (И ещё забыл + аренда+свет и ещё чего-нибудь)
В нашем городе около 15-ти производителей пескоблоков. И у всех цена не больше 40руб.\шт.
Пожалуйста, объясните правильно ли всё расчитано?( «ФОРМУЛА» расчёта не моя. Я просто вставил свои цены ) И как правильно расчитать рентабельность данного производства.? Сколько реально в блоке хотя-бы . цемента? Не могу понять КАК. с такими цифрами люди зарабатывают?
Заранее Всем СПАСИБО!
P.S. Не закидывайте сразу тапками
Сам чую что-то не так, но понять не могу .

Ух Львовича на вас на всех нету.
Охальники вы бетонные.
Но я ему про вас рассказывать не стану.
А цемент надо мерить не пропорцией а лопатой.
Так вернее будет. 😈

С уважением, Николай Болховитин

Цитата
Болховитин Николай пишет:

. А цемент надо мерить не пропорцией а лопатой.
Так вернее будет. 😈 .

+1

Цитата
Зато интересно и главно независимо ни от кого (ну почти ни от кого).

Что лучше быть нужным или свободным?

Цитата
(ведь есть же технолог по бетонам!)

А Вы поинтересуйтесь, сколько сейчас технолог по бетонам в России получает зарплаты на относительно крупном заводе.
На живопырке столько не заработаешь.

А если кто из руководителей заводов этих зарплат еще не понял, и не назначил, то ему очень скоро конкуренты объяснят.

С уважением, Николай Болховитин

Цитата
mospodstavki пишет:
Ув. betoner! Большое Вам спасибо за ответ!
Удачи Всем!

За удачу спасибо! Себестоимость блока(пескобетон),без зарплат,аренды, электричества. Только компоненты-примерно 25-35 рублей. В среднем. Можно и до 40 догнать в принцыпе. Вы Болховитина Николая внимательно послушайте-технолога нужно.

«А Вы поинтересуйтесь, сколько сейчас технолог по бетонам в России получает зарплаты на относительно крупном заводе.
На живопырке столько не заработаешь.»

Источник

Как зарабатывать, изготавливая строительные блоки

Зачем делать блоки?
Что необходимо иметь для этого?
Из чего творить блоки?
Как их производить?
Почему выгодно самому творить блоки?
Какова прибыль от этого?
С чего начать и как развивать этот бизнес?

В этой статье Вы получите ответы на все поставленные вопросы и сможете «включить» для Себя надежный и, зависящий только от Вас, источник дохода.

И так, разберемся по порядку.

Зачем делать строительные блоки?

Вы, наверняка, обратили внимание, что последние 4-5 лет бурно идет строительство. Строят от мелких и средних частных построек: гаражей, дач, усадеб, мастерских, цехов, с/х строений, до крупных производственных, жилых зданий, хранилищ, центров. Специалисты строительных специальностей востребованы как никогда ранее.

Появляются новые строительные технологии и материалы. Но всегда ли они доступны по цене и технологии широкому кругу застройщиков?

Поэтому они мало применяются в малом и среднем строительстве, как в крупных городах, так и в малых поселках.

Наиболее доступным строительным материалом остается так называемый шлакоблок и кирпич.

Причем кирпич часто уступает шлакоблоку по цене, теплопроводности и простоте кладки.

А вот пустотные строительные блоки удобны и доступны большинству частным застройщикам.

Да потому, что благодаря своим свойствам:

— из них просто построить малоэтажное (2-3 этажа) строение (гараж, дом, дачу, хозблок, мастерскую и т.п.) даже не прибегая к услугам каменщика. (1 блок = 3-4 кирпича);

— стены из шлакоблоков звуко- и тепло- не проницаемы;

— цена шлакоблока ниже цен на кирпич, пеноблок и других строительных материалов из-за дешевизны и доступности его компонентов (см. ниже);

— только шлакоблок можно изготавливать самому. Еще саман (глиняно-соломенный кирпич) тоже можно делать самостоятельно.

Так как же производить шлакоблоки самому?

Что необходимо для производства строительных блоков?

Известно, что шлакоблок производили ЖБК на специальном оборудовании с использованием пропарочной камеры. Поэтому производство качественного блока в бытовых условиях было не доступно.

Но если есть спрос, значит неотвратимо и предложение. И оно есть!

С 1994 года опыт производства строительных блоков в частном хозяйстве и на малом производстве дал ответ на поставленный вопрос.

Что для этого необходимо?

Уточним подробнее каждый пункт.

Какой бизнес стоит начинать в кризис?

Минимальные инвестиции. Быстрая окупаемость. Высокий спрос. Не требует помещения и сотрудников. 2 дня на запуск. Выбор портала openbusiness.ru.

Есть разные конструкции вибростанков. В бытовых условиях производства и малом бизнесе уверенно зарекомендовал себя в странах СНГ ручной, электрический, малогабаритный шлакоблочный вибростанок МЗ30 (выпускается 14-й год). В народе известный как «Мечта застройщика»

Для производства строительных блоков необходимы следующие компоненты:

  • — цемент
  • — наполнитель
  • — пластифицирующая добавка (желательна, но не обязательна)
  • — вода (без комментариев)

Цемент – портландцемент марки 400. Допустим и другой. Но необходим подбор пропорций. Например, при использовании цемента марки 300, его расход следует увеличить на 10-15%.

Наполнителями для бетона могут быть самые разные материалы: песок, щебень, шлак, граншлак, зола, опилки, стружка, отсев, керамзит, гипс, лом кирпича и другие природные и производственные материалы.

В зависимости от местных условий, требований к производимым блокам и себестоимости можно выбирать соответствующий наполнитель. Перечислю несколько популярных составов бетона и основные группы бетонов

1). Шлак с металлургических предприятий (серого или темно серого цвета с высоким содержанием цемента, сеянная мелкая фракция) – 9 частей

+ цемент – 1 часть

+ вода 0,5 объема цемента

2). Граншлак с металлургических предприятий (желто-зеленоватого цвета с высоким содержанием цемента, сеянная мелкая фракция) – 4 части

+ мелкий отсев – 4 части

+ цемент – 1 часть

+ вода 0,5 объема цемента

3). Другие шлакобетоны

4). Бетоны на песке и щебне

5). Бетон на отходах кирпича

и другие бетоны с разным сочетанием перечисленных.

Теперь понятно, что бытующее название «шлакоблок» не самое точное определение возможных строительных блоков.

Пластифицирующая добавка – это не обязательный компонент бетона. Но ее присутствие обеспечивает: раннюю прочность блоков (это очень важно при ограниченных производственных площадях), повышает качество блоков (снижается трещинообразование и истираемость блоков), улучшается водонепроницаемость и морозостойкость бетона.

Количество добавки очень незначительно – порядка 5г на блок.

Технология изготовления строительных блоков:

  1. Подготовка бетона
  2. Производство блоков
  3. Просушка и складирование готовых блоков.

Подготовка бетона (на примере ранее приведенного 2-го рецепта бетона)

1). Засыпаете 4 лопаты мелкого отсева + 4 лопаты гранулированного шлака

2). Засыпаете 1 лопату цемента

3). Тщательно перемешиваете

4). Добавляет в 7-9 л воды + 250 мл (половину пол-литровой банки) растворенной УПД. Раствор добавки готовится так: в 40 литровую емкость высыпают 0,5кг УПД и тщательно перемешиваете до полного растворения.

5). Перемешиваете. При этом бетон качественно пропитывается раствором УПД.

Производство блоков

1). Засыпаете в вибростанок готовый бетон с небольшой горкой. Кратковременно, на 1-2 сек. включает вибратор – бетон садится, мастерком, в одно движение, разравниваете поверхность чуть осевшего бетона.

2). Устанавливаете прижим и, без особого усилия, давите на него, включив вибратор.

Блоки с круглыми и прямоугольными пустотами вибрируются 4-5 сек. до опускания прижима на ограничители.

Узкие полные блоки (2шт.) вибрируются 5-7 сек.

3). С вибрацией поднимаете станок — блок остается на площадке.

Просушка и складирование готовых блоков

При использовании УПД готовые блоки можно убирать с площадки и складировать уже через 5-6 часов. Без УПД – через двое суток.

После этого времени блоки не рассыпаются при соблюдении пропорций бетона и технологии их изготовления.

Складировать готовые блоки советую в пирамидальные штабели в один блок с небольшим (2-3см) просветом между блоками – для дальнейшего досыхания боковых граней.

В каждой такой пирамиде по 100 штук. Легко считать. Каждую пирамиду полезно промаркировать датой и временем изготовления последнего блока. Это пригодится при реализации. На 4-й, 5-й день можно отгружать.

Производственная площадка

  1. Помещение с ровным бетонным полом.

Можно производить блоки круглый год. Желательна хорошая вентиляция и отопление в холодное время.

Может быть бетонная или земляная, покрытая полиэтиленовой пленкой для сохранения товарного вида блоков (не пачкается тыльная грань).

  1. Открытая, относительно ровная площадка без предварительной подготовки.

На такую площадку можно выкладывать готовые блоки на поддончиках.

С чего начать производство строительных блоков?

1. Выберите оптимальный местный материал для бетона, учитывая его стоимость и доставку.

2. Рассчитайте себестоимость 1 блока с учетом компонентов бетона.

3. Определитесь с производственной площадкой.

4. Приобретите вибростанок.

5. Освойте приведенные технологии.

На первых порах бетон можно готовить вручную. В последствии эффективнее и легче – на электрической бетономешалке объемом 0,2-0,5куб.м (лучше 0,5 с учетом перпективы).

Почему выгодно самому творить строительные блоки?

Приведу мои реальные затраты на заполнитель с доставкой и цемент, расчет себестоимости изготовления блоков и окупаемости вибростанка «Мечта застройщика» по производству шлакоблока в г.Запорожье (Украина) в 2004 году на примере бетона из граншлака (серого) и цемента.

Исходные данные:

8 куб.м шлака – 30 долларов/машина с доставкой по городу (КРАЗ или большой МАЗ)

Пропорция 1:9 – 0,88 куб.м или 18 мешков по 3 доллара = 54 доллара

Цена вибростанка – 200 долларов

Общий объем раствора:

Пропорция 1:9 – 8 + 0,88 = 8,88 (куб.м)

Объем раствора на 1 ГОСТовский шлакоблок:

— общий объем: 39см х 19см х 19см = 0,014 (куб.м)

— при d = 9,5 см: 3 х 3,14 х 4,75**2 х 15 = 3188 куб.см = 0,003188 куб.м

— объем раствора на 1 ш/блок при d = 9,5 см: 0,011 куб.м

Таблица результатов расчета:

Диаметр пустот (см)

Кол-во ш/блоков с объема раствора (шт.)

Себестоимость 1 ш/блока (дол.) 84/830=0,1

Кол-во ш/блоков для окупаемости станка (шт.) розничная цена 1ш/блока = 0,3 дол. 200/0,3=667

Время окупаемости (дней) с учетом 400 ш/блоков в день

4. При этом предприниматель зависит только : от наличия напряжения в сети и от здоровья 1 рабочей силы (на первом этапе, до окупаемости, можно и самому поработать со станком).

5. Если целесообразно, сдавать станок в аренду «застройщикам».

6. Выполнять заказы «застройщиков» прямо на их площадке, сэкономив им деньги на погрузку, перевозку и разгрузку блоков.

7. Кроме того, – Вам не потребуется разрешения Госэлектронадзора, так как всё оборудование рассчитано на обычную бытовую сеть!
Постановлениями Правительства РФ от 13.08.97 № 1013, Госстандарта РФ № 86 от 08.10.2001 г. и Госстроя РФ № 128 от 24.12.2001 г. в перечень продукции, требующей обязательной сертификации не входят строительные бетонные блоки с различными наполнителями (шлак, керамзит, опил и т. п.), а так же виброформовочное оборудование для их производства.

Таким образом, бизнес по производству строительных блоков можно развивать поэтапно:

  • Начать с минимальных затрат на приобретение вибростанка, 1 машины местного сырья в качестве наполнителя бетона, 15-20 мешков цемента.

Дать бесплатные объявления о реализации качественного щлакоблока.

Произвести 800-1000 блоков. Быстро из реализовать, снизив розничную цену.

  • Приобрести бетономешалку и следующую партию сырья + УПД.

Выровнять цену до розничной (по желанию).

Дать бесплатные объявления + платное.

  • Производительно, с наработанным опытом производства, изготавливать качественные блоки, успевая выполнять заказы.

Объявления давать уже не нужно: высокое качество блоков + реклама «из уст в уши» сделают свое дело.

Организовать 2-х сменное производство строительных блоков.

Расширить номенклатуру производимых блоков.

Приобрести дополнительные вибростанки, возможно, и бетономешалку.

Набрать работящих работников

Успевать тратить прибыль или вложить ее в новый бизнес, столь же рентабельный.

Чего я Вам искренне желаю!

Успехов и Процветания!!

Виктор Смольников — автор проекта

«Каталог полных бизнес-пакетов» masterdela.info
mailto:svs7@pochta.ru,
Украина, г.Запорожье, август 2005 года

Все материалы по тегу: шлакоблок

4436 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 265611 раз.

Источник