Растворы цементные марка 200 прочность

Марки цементного раствора: от М100 до М250

Качественный цементный раствор востребован на многих этапах строительства. Приготовление цементного раствора в заводских условиях позволяет получить продукт, полностью соответствующий техническим показателям.

Цементный раствор М75

Цементный раствор М75 востребован для укладки тяжелого природного камня и полнотелого кирпича. Также его применяют при изготовлении панелей из виброкирпича.

Цементный раствор М75 подойдет для выполнения стяжки пола небольшой толщины. Пролет для установки рядовых перемычек не должен превышать двух метров.

Цементный раствор М100

Сфера использования цементного раствора М100: в летний период им можно заполнять горизонтальные швы панелей, подходит и для стяжки пола, для установки рядовых перемычек, длина которых не превышает двух с половиной метров, также его можно использовать, чтобы оштукатуривать поверхности из бетона.

Строительные смеси цементного раствора М100 очень часто используются для выполнения кирпично-каменной кладки, когда задействуют тяжелый натуральный камень и крупный, полнотелый кирпич. Его также используют для того, чтобы заложить подземную часть фундамента из кирпича.

Цементный раствор М100 по своей прочности идеально подойдет для того, чтобы заполнить различные стыки при сборке панелей из тяжелого бетона. Не позабудьте, что при выполнении работ в зимний период непременно в смеси должны быть противоморозные присадки.

Если есть необходимость, то цементный раствор М100 подойдет и для оштукатуривания бетонных конструкций.

Если планируете устанавливать виброкирпичные панели или заполнять швы между ними, то нужно, чтобы в смесях были пластификаторы.

При строительстве подземных коммуникаций указанный цементный раствор целесообразно использовать исключительно с присадками, которые бы увеличивали водоотталкивающие особенности смеси.

Цементный раствор М100 нередко используют для заливки стяжек, причем они подойдут для различных напольных покрытий. Если необходимо использовать цементный раствор М100 как покрытие для облицовки, то можно добавить в раствор цветные пигменты, пластификаторы.

Цементный раствор М150

Сфера применения: для заполнения швов бетонных конструкций, оштукатуривания, для изготовления виброкирпичных панелей, для выполнения стяжки.

Цементный раствор М150 обладает высокой прочностью. Нельзя портландцемент смешивать с другими смесями, у которых меньший показатель наличия связующего вещества. Можно сказать, что, уже начиная с цементного раствора М150, в готовых растворах нет гипса, глины, извести и иных компонентов, которые не придают раствору должной прочности.

Для того чтобы выполнить кладку кирпича или камня цементный раствор М150 редко используют. Дороговизна товара для выполнения строительных работ оказывают решающее действие на решение о покупке. Становится накладно применять данный раствор для строительства, хотя он и отличается улучшенными характеристиками.

На слабой почве, влажном грунте он может использоваться для строительства фундаментов.

Цементный раствор М150 активно используют как штукатурный материал, когда требуется облагородить подземные коммуникации, бассейны, канализационные магистрали или аквапарки. Также он может выступать и в роли материала для кладки, его активно применяют, когда нужно оборудовать гидротехнические сооружения.

Цементный раствор М150 в жилом строительстве используется для укладки плитки из керамики, заливки стяжек или облицовки пола.

Если нужно оштукатурить бетонные конструкции, выполненные из бетона идентичной марки, то его также можно использовать.

Цементный раствор М200

Для установки виброкирпичных панелей целесообразно использовать цементный раствор М200.

С его помощью также можно оштукатуривать сборные бетонные конструкции, если это не противоречит проекту, а также при помощи цементного раствора заполнять стыки в упомянутых конструкциях.

Повсеместно цементный раствор М200 применяется как гидроизоляционный материал. Для гидроизоляции нужно использовать смеси, приготовленные, как минимум, при использовании цемента не ниже М400.

Указанные материалы с использованием расширяющего водонепроницаемого вяжущего компонента спустя сутки после заливки способны выдержать гидростатическое давление в пять атмосфер.

Если нужно обустроить слой гидроизоляции, который постоянно будет подвергаться влиянию химически активных элементов, то можно посоветовать использовать смеси, в составе которых есть сульфатостойкий пуццолановый цемент, он придает веществу особую вязкость.

Готовые смеси на основе цементного раствора М200 используются для работы с бетонными плитами, клинкерным кирпичом, для обустройства пола из гранитных, мозаичных, керамических плиток, также он подойдет для работы с чугунными дырчатыми плитами.

Цементный раствор М250

Для выполнения кладочных работ цементный раствор М250 почти не используют. Он востребован при монтаже прочной стяжки, при установке цельных ненагруженных перекрытий.

Цементный раствор М250 используется для обустройства монолитных покрытий, для выполнения высокопрочной стяжки.

Не дозвонились? Нет времени для телефонного разговора? Оставьте заявку и мы обязательно свяжемся с Вами в удобное для Вас время.

Источник

Применение и характеристики раствора М200

Раствор марки М200 менее популярен, чем раствор других марок. Он используется для строительства зданий и сооружений специального назначения, где неизменно присутствуют суровые климатические условия, будь то нещадный зной или лютый мороз, а также способен выдержать агрессивное воздействие химических реагентов и стоек к механическим повреждениям. Приемлемая цена делает его популярным материалом в современном строительстве.

Можно ли применять раствор марки М200 для обычного строительства?

Безусловно, ответ будет положительным. Эта кладочная смесь является универсальным решением многих бытовых проблем, и его можно применить для:

  • реконструкции поврежденных частей здания — высокое сцепление с материалами разного вида позволяет смеси укрепить конструкцию, которая испытывает небольшую деформацию;
  • закладки фундамента — смесь может выдержать объемные нагрузки, поэтому с ее помощью можно смело строить высотные и большие дома;
  • если вы живете в районах Крайнего Севера, то возводить кирпичные стены, стены из бетонных блоков необходимо с использованием исключительно раствора этой марки — он способен выдержать экстремальные климатические условия;
  • выравнивания потолков, стен и полов, в качестве отделочного материала (кстати, в этом случае вам даже не понадобится армированная сетка — смесь сама ложится ровным и упругим слоем, но при условии, что этот слой будем не менее 3 см);
  • заливки теплого водяного пола;
  • обработки поверхностей в подвалах и цокольных этажах, канализации, сливах — повышенная устойчивость к влажной среде делает М200 раствором № 1 для работ данного вида.

Состав раствора марки М200: основные преимущества

Как у любой продукции, появившейся в продаже, состав и свойства строительного раствора М200 регулируются специальным ГОСТом под номером 28013–98. Это необходимо для того, чтобы производители не нарушали стандарты изготовления и всегда использовали высококачественное исходное сырье.

В раствор марки М200 добавляют воду, песок и цемент, а также специальные присадки, тип которых зависит от вида производимых работ. Условные пропорции для данной смеси таковы: 1 часть цемента, 0,5 части воды и 3 части песка.

Стоит отметить, что для данного раствора используют довольно крупный строительный песок с размером крупинок до 3 мм. Он должен быть шероховатым и очень плотным, поэтому использование мягкого речного песка здесь не допускается.

На практике он демонстрирует следующие преимущества:

  • способность выдержать нагрузку до 200 кг/м³ — это довольно высокий показатель, который соответствует классу прочности B15;
  • устойчивость к перепадам температуры — песок сохраняет свои свойства в диапазоне от –50 до +60ºС;
  • жаропрочность и огнестойкость;
  • устойчивость к воздействию водной среды и холода.

Использовать смесь нужно довольно быстро — в течение часа, поскольку после она начинает понемногу застывать, и ее нужно обновлять. Раствор полностью достигает своей твердости по истечении 1–3 суток, а прочность у готового объекта строительства с использованием данного материала появится лишь спустя 1 месяц.

На нашем сайте можно купить раствор М200 с доставкой с завода по Московской и Калужской области.

Источник

Растворы цементные марка 200 прочность

В строительной отрасли цемент м200 применяется для приготовления штукатурно-кладочных растворов, для замеса конструкционных бетонов даже низких марок этот тип вяжущего не подходит. По сравнению с другими типами рабочих смесей цементная отличается способностью набирать прочность даже во влажных условиях в течение некоторого времени, после чего сохраняет свойства твердости и водостойкости.

Производство

Сырьем для производства цемента 200 марки является клинкер с высоким содержанием силикатов. Его под действием температуры 1400-1600°С обжигают в печах, затем измельчают до тонкодисперсного порошка с гипсом.

Изготовление вяжущего не отличается от производства цемента более высоких марок с тем лишь отличием, что к сырью добавляют большее количество гипса и иных добавок, оказывающих влияние на характеристики готового материала.

Применение

Цемент марки м200 применяется для приготовления цементно-песчаных растворов разного назначения:

  • Для кладки кирпичей и некрупных стеновых блоков несущих и самонесущих конструкций, фасадной и интерьерной плитки;
  • Для обустройства стяжек полов в отапливаемых и неотапливаемых помещениях общественного назначения;
  • Для мощения тротуарных дорожек и садовых тропок;
  • Для приготовления слабых бетонных растворов для обустройства фундаментных подушек);
  • Ремонтные смеси для реставрации железобетонных конструкций (заделка швов и трещин);
  • Штукатурные растворы для отделки внутренних и наружных стен черновым или финишным облицовочным слоем.

Состав смесей

В состав цементных смесей входят вяжущее и песок в определенных пропорциях, в зависимости от назначения будущего раствора. Из цемента 200 м можно приготовить рабочую смесь марок:

  • М75, расход сухого вяжущего на 1 м³ раствора составляет 405 кг, а на 1 куб песка – 445 кг;
  • М50, расход сухого цемента на 1 м³ рабочей смеси – 280 кг, на 1 куб песка – 325 кг;
  • М25, для 1 кубометра раствора нужно 155 кг вяжущего м200, для 1 м³ песка – 190 кг.

Технические характеристики

Цемент м 200 в составе штукатурно-кладочных смесей должен соответствовать нормативам ГОСТ 31357-2007 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем». Также есть стандарт 28013-98 «Растворы строительные», который определяет свойства готовых рабочих смесей, затворенных водой.

Согласно второму регламенту цемент м200 (раствор) имеет такие технические характеристики:

Показатель Единица измерения Значение
Прочность на сжатие через 28 суток МПа До 22
Соответствие классу прочности В15
Морозостойкость Циклов, F 50-75
Начало твердения Часов 2
Конец твердения Суток 3
Плотность кг/м³ До 1700

Как и у любого бетонного раствора, прочность цемента м200 достигает 98% от проектной через 28 суток, тогда и проводят лабораторные испытания на прочность сжатию и изгибу, водопоглощение и морозостойкость. Также материал испытывают на текучесть, пластичность непосредственно после замеса.

Плотность цемента м200 в сухом состоянии находится в пределах 1000-1500 кг/м³ и зависит от срока хранения смеси, а также специфики транспортировки. Смеси в мешках, полежавших на складе продолжительное время, весят гораздо больше только что расфасованного порошка. По этой причине расчетный удельный вес цемента м200 принимают как среднее значение – 1300 кг/м³.

Вес мешка цемента м200 50 кг может занимать разный объем в зависимости от плотности материала. Свежерасфасованныая смесь занимает 38 литров (0,038 м³), после чего может снизиться до 37 литров.

Согласно ГОСТ 31357-2007 сухой цемент можно хранить в герметичном многослойном бумажном или полиэтиленовом пакете в нормальных условиях влажности около 60% в проветриваемом закрытом помещении. Гарантийный срок годности порошка – 6 месяцев с момента отгрузки. Стоит отметить, что со временем прочность смеси снижается, поэтому для достижения наилучшего результата следует выбирать упаковку, выпущенную с завода не более 2 месяцев назад.

Источник

Где применяют цемент М200 (м 200): технические характеристики, состав, расход материала

Цемент М200 — популярная в строительной отрасли марка, используемая для приготовления кладочно-штукатурного раствора и укрепления им ЖБИ (железобетонных изделий). Материал не подходит для замеса бетонов. М 200 цемент быстро набирает прочность независимо от влажности; водостойкость сохраняется надолго.

Назначение

Песчано-цементная смесь широкого назначения относится к бетонам тяжелого типа. Чаще всего ее используют в процессе заливки каркасных сооружений, садовых дорожек и фундаментов монолитного типа. Марка ориентирована на выполнение мелких работ строительного или бытового характера.

Тампонажный портландцемент не применяют в процессе возведения многоэтажных зданий и других сложных конструкций. В районах, где перепады температур — частое явление, цемент 200 используют редко ввиду его низкой морозоустойчивости.

Производство

Тонкодисперсная порошкообразная сухая смесь образуется в процессе измельчения гипса и силикатного клинкера, что позволяет регулировать срок отверждения раствора в период строительства. Обжиг готового сырья происходит при температуре +1470… +1490°C.

Чтобы снизить себестоимость цемента и улучшить его технические характеристики, в порошок вносят различные добавки (не более 15%):

Состав цемента М200 независимо от стадии производства имеет ряд общих характеристик с другими марками. Предопределение дальнейшей маркировки происходит на завершающем этапе, когда в сырье добавляют вяжущие компоненты.

На территории Российской Федерации находится более 30 заводов, специализирующихся на изготовлении цемента этой марки. В Москве и Московской области расположено 4 крупных предприятия (г. Коломна, г. Подольск, г. Воскресенск, пгт. Хорлово).

Технические характеристики

Цемент этой марки разделяют на несколько подвидов:

  • по массе — легкий и тяжелый;
  • по консистенции — пористый или плотный;
  • по типу наполнителя — мелкий или крупный;
  • по типу вяжущего компонента — полимерный, цементный, силикатный или гипсовый.

Смесь М200, технические характеристики которой полностью соответствуют нормам ГОСТ (28013-98), отличается относительно высокой прочностью. Тесное взаимодействие смеси с жидкостями (соляные растворы, вода) ускоряет преобразование сухого порошкообразного вещества в пластичную массу, по консистенции напоминающую густую сметану. По прошествии некоторого количества времени (до 24 часов) она затвердевает полностью.

В таблице указаны время и примерная температура схватывания раствора:

Цемент 200 Время окончательного затвердевания (час) после замеса раствора Время первичного затвердевания (час) после замеса раствора Температура
3-5 2-3 +200°C
20-24 8-12 0°C

Прочность и надежность конструкции обеспечивает низкая плотность бетона. Марке присвоен класс В15. Некоторые производители маркируют продукт как В12, если в состав добавляется более 15% наполнителей. Теплоизоляционные свойства раствора позволяют сэкономить денежные средства на дальнейшем утеплении фундамента. Согласно нормам ГОСТ, степень подвижности цемента — П3.

Готовую смесь можно наносить при температуре выше +3°C; затвердевший раствор не теряет свойств даже на морозе. Влагонепроницаемость высокая, ее уровень определяется как W6. Степень морозоустойчивости — F110. Процесс усадки происходит незаметно, трещины не образуются.

Технические условия применения

Под техническими условиями применения понимают правильное приготовление и нанесение раствора:

  1. Поверхность перед нанесением раствора нужно очистить и обезжирить (при необходимости). Соблюдение температуры (выше +3… +5°C) — обязательное условие, позволяющее сохранить целостность покрытия.
  2. Дальнейшие работы (монтаж опалубков) проводят только после полного затвердевания раствора. Лучший вариант — дать смеси 26-28 часов на схватывание.
  3. Раствор при замесе нужно выдержать 3-4 минуты, после чего перемешать еще раз.
  4. Чтобы смесь получилась более однородной, замешивать раствор лучше в специальном оборудовании — бетономешалке. Можно взбивать массу строительным миксером или дрелью (с насадкой).
  5. Разводить сухую смесь нужно правильно. Порошок добавляют в воду по частям, а не заливают цемент жидкостью.

Соблюдение пропорций позволит заранее просчитать примерный расход пропорций и составить смету.

Расход материала

Бетонный раствор на основе М200 можно изготовить самостоятельно. Пропорции на кубометр площади:

  • вода (солевой раствор) — 175-185 л;
  • песок (речной, промытый) — 580-600 кг;
  • гравий — 0,8-0,9 кубометра (около 1250 кг);
  • цемент — 320-330 кг.

Чтобы приготовить раствор, который будет использоваться в строительно-бытовых целях (отделка стен, залив дорожек), для измерения материалов лучше использовать небольшие железные ведра.

Пропорции:

  1. Ведро объемом 10 л. Цемент — 13 кг, песок — 16 кг, гравий — 16-17 кг.
  2. Ведро 12 л. Цемент — 15,5 кг, песок — 18,5 кг, гравий — 20,5 кг.

Подвижность смеси после того, как цемент растворился, напрямую зависит от количества жидкости. Воду добавляют небольшими частями. Вязкий раствор используют при возведении монолитного фундамента.

Сфера применения М200

Марка широко применяется при:

  • обработке вертикальных и горизонтальных швов (заделка трещин, сколов);
  • заливе дорожек, вымощенных тротуарной плиткой;
  • выкладке фундаментов (легкие варианты);
  • заливе пола.

Марку считают наиболее подходящей для штукатурных и кладочных работ.

Марка цемента

Пропорции готового бетона, основу которого составляет цемент этой марки, составляют 1:2,7:4,7. На 1 кг сухой смеси приходится 2,7 кг речного песка и 4,7 кг измельченного гравия (можно использовать щебень). Объем готового бетона составляет 10-11 л.

Оригинальная марка цемента подтверждается не только сертификатами, но и репутацией производителя. Перед приобретением необходимо заранее ознакомиться с отзывами о том или ином продукте. Недобросовестные дилеры расфасовывают пескобетон в оригинальные упаковки, выдавая малопрочный материал за качественную продукцию.

Компоненты цементного раствора М200

Искусственная смесь образует плотную структуру только при смешивании основных компонентов.

К ним относят:

  1. Пластификаторы. Примеси, позволяющие слегка изменить структуру, консистенцию и химические свойства раствора.
  2. Цемент. Высокоадгезивный компонент, который сочетается с большинством компонентов в составе бетонного раствора.
  3. Жидкость. Обеспечивает качественную сцепку цемента и песка. Количество воды напрямую зависит от назначения раствора.
  4. Песок. Один из основных элементов, обеспечивающих прочность покрытию. Наиболее подходящими считают карьерный или речной песок. Второй тип подходит для монолитных сооружений.

Наиболее популярные добавки:

  1. Моющие. Средства обеспечивают более высокую пластичность смеси. Их можно добавлять в раствор после воды.
  2. ПВА. Клей повышает адгезивные свойства. Его вносят небольшими частями.
  3. Гашенная известь. Увеличивает прочность раствора. Смесь, в составе которой присутствует данный компонент, используют для оштукатуривания стен.

Также можно добавить графит или сажу: компоненты никак не влияют на химические свойства смеси, но с их помощью можно слегка изменить ее цвет.

Правила техники безопасности

Специалисты рекомендуют не пренебрегать правилами безопасности. Одним из опасных производственных факторов считают запыленность. Частицы цемента мелкие, имеют минимальный вес, поэтому легко переносятся ветром. При работе с сухими смесями необходимо заранее надевать респиратор и защитный комбинезон.

Противопылевые маски нужно подбирать по размеру, чтобы микрочастицы не проникли в ротовую и носовую полости. Помимо респиратора и специального костюма, в арсенале строителя должны присутствовать защитные очки и перчатки. Повысить комфорт и безопасность помогут беруши.

Жидкий раствор способен разъедать кожу. Язвы заживают долго, риск инфицирования (попадания в глубокие слои кожного покрова инородных частиц) высок. Если человек регулярно контактирует с цементной смесью или раствором на ее основе, в шаговой доступности нужно оборудовать медицинскую аптечку с необходимыми медикаментами. Люди, ответственные за технику безопасности, должны ежедневно проверять соблюдение ее норм.

Источник

 Построй сам
Adblock
detector