Меню

Раствор готовый кладочный цементный марки 150 200



Раствор марки М150

Цементно-песчаный раствор М 150 популярный на строительном рынке благодаря своей прочности и высоким характеристикам. Это достигается благодаря применению портландцемента в качестве связующей добавки. Это не даёт возможности смешивать раствор М 150 с другими, зато повышает вязкость, прочность. Таким образом, материал идеально подходит для создания, затирочных, кладочных работ, создания стяжек полов в условиях «слабых» грунтов или повышенной влажности.

Завод «Соржа» изготавливает смесь М 150 в соответствии с ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные», поставляет его заказчикам полностью готовым к использованию. Цементный раствор поставляется в специальных автомиксерах ёмкостью 7 ,8,9,10 куб.м., таким образом, заказ должен быть кратным этим объемам.

Марка раствора Морозостойкость (F) Марка по удобоукладке Цена за 1 м3 ( с НДС 20%)
Кладочный монтажный
М150 75 Пк3 3090 2840

Технические характеристики раствора М150

  • прочность раствора — B12.5
  • морозоустойчивость раствора — F50
  • удобоукладываемость раствора — ПК3
  • плотность раствора — до 2000 кг/кв.м.

Характеристики материала можно менять по требованию заказчика при помощи добавления в него различных пластификаторов, замедлителей и пр. Характеристики смеси обеспечивают повышенную тепло — и шумоизоляцию в помещениях, а сам раствор высокооднороден, пластичен.

Материал подходит для заделки швов, подготовки различных поверхностей под покраску или оклейку обоями, а также для формирования фундаментов или стен с повышенными требованиями по гидроизоляции.

Смесь М 150 производится из речного мелкодисперсного песка, цемента марки М400 или М500, воды, воздухововлекающих добавок. Соотношения цемента и песка — 1:1,67.
При использовании М 150 следует учитывать, что он застывает через 3-4 часа, а полностью затвердевает за 28-30 дней.

Приобретая цементный раствор непосредственно на заводе, вы страхуетесь от использования часто встречающихся турецких цементов, имеющих худшее качество, низкую адгезию.

Весь процесс изготовления раствора осуществляется на современном оборудовании под контролем автоматики.

Доставка раствора заказчикам.

Смесь М 150 доставляется заказчику в день заказа или в сроки, установленные последним. Наши миксеры обслуживают весь Санкт-Петербург и Ленинградскую область. Ещё раз обращаем внимание на то, что объемы заказа должны быть кратны 7,8,9 или 10 куб.м. и что готовый раствор нужно использовать в течение 3-4 часов.

Приобретение раствора М150

Для покупки существует несколько удобных способов:

  • заполнить форму онлайн заказа на сайте
  • связаться с нами по электронной почте
  • заказать по телефону
  • заказать обратный звонок

Если остались вопросы, позвоните по телефонам +7 (812) 404-55-34 / 8-967-593-17-23 (Анна) или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты помогут Вам!
Мы ждем ваших заявок!

Другие марки бетона

БЕТОННЫЙ ЗАВОД ″СОРЖА″

Стабильное качество

Проводим испытания бетона в собственной лаборатории

Низкие цены

Оптовые цены на строительные материалы

Аренда спецтехники

Автобетононасосы и автобетоносмесители в наличии

Оперативная доставка

Cвоевременная отгрузка бетона, соблюдаем сроки

Источник

Цементно-песчаные смеси: состав, характеристики, марки, технология приготовления

Цементно-песчаные смеси – строительные материалы, предназначенные для выполнения штукатурных, кладочных, монтажных работ, устройства стяжек пола. В чистом виде цемент применяется только для повышения прочности и износостойкости бетонных поверхностей, но при ведении остальных ремонтно-строительных работ вяжущее используется только в сочетании с песком. Это связано с тем, что раствор, полученный из воды и цемента, отличается сильной усадкой. Добавление песка предотвращает появление трещин на затвердевшем продукте.

Компоненты цементно-песчаных смесей

В состав цементно-песчаных смесей входят:

  • Портландцемент. При производстве строительных растворов используется цемент марок М400 и М500. Свежий цемент, пригодный к использованию, представляет собой мелкодисперсный сыпучий материал. При затворении водой цемент образует искусственный камень, прочность которого зависит от соотношения компонентов в смеси.
  • Песок. Для приготовления строительных растворов используют мелкий заполнитель, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Это песок – карьерный сеяный или мытый, речной, очищенный от илистых включений.
  • Вода. Рекомендуется брать воду питьевого качества или воду, прошедшую лабораторные анализы на наличие примесей, которые могут негативно повлиять на качество конечного продукта.
Читайте также:  Армированная цементная стяжка пола

Для придания пластинному раствору и/или затвердевшему цементно-песчаному слою требуемых характеристик в состав цементно-песчаных смесей вводят:

  • Пластификаторы. Повышают пластичность и подвижность раствора, а, следовательно, позволяют снизить водоцементное соотношение, удалить пузырьки воздуха, уменьшить риск трещинообразования.
  • Регуляторы скорости твердения. В зависимости от технической необходимости с их помощью ускоряют или замедляют скорость твердения.
  • Гидрорфобизирующие добавки. Повышают водонепроницаемость отвердевшего ЦПР.
  • Присадки, повышающие способность пластичной смеси удерживать воду, что необходимо при работе по водопоглощающим базовым слоям, таким как силикатный кирпич, пенобетон.
  • Пигменты. Их обычно добавляют в ЦПР декоративно-функционального назначения, приготовленные на базе белого цемента.

Виды цементно-песчаных смесей по функциональному назначению

По основному назначению растворы на базе ЦПС в соответствии с ГОСТом на следующие виды:

  • Кладочные. Для приготовления кладочных растворов, предназначенных для возведения стен из кирпича, используется песок, размер зерна которого не превышает 2,5 мм. Для кладки из бутового камня может использоваться пластичный материал, в котором величина зерен песка достигает 5 мм.
  • Монтажные, в том числе используемые при устройстве стяжки пола. Для заливки пола используются ЦПР не ниже марки М150. Такие пластичные продукты после затвердевания образуют слой с высокой водонепроницаемостью. Цементно-песчаные растворы (ЦПР) могут использоваться для стяжек толщиной не более 30 мм. Если их толщина превышает эту величину, то потребуется бетонная смесь.
  • Облицовочные. Это могут быть мелкодисперсные составы, позволяющие получать очень гладкую поверхность, или материалы с декоративными компонентами – мраморной или гранитной крошкой, кусочками слюды или стекла.
  • Штукатурные. При производстве штукатурных ЦПР используется песок с крупностью зерен до 2,5 мм, для накрывочного слоя – 1,25 мм. Требуемую марку раствора выбирают в зависимости от его функционального назначения. ЦПР М50 может использоваться только для окончательной отделки поверхности, М100 – для внутренних отделочных работ в комнатах с обычным уровнем влажности. Для отделки стен и потолков во влажных помещениях, а также оштукатуривания фасадов понадобится ЦПР марки не ниже М150.

Технические характеристики ЦПС и растворов на их основе

В соответствии с нормативной документацией цементно-песчаные растворы имеют следующие технические характеристики:

  • Плотность. ЦПР на плотных заполнителях относятся к категории тяжелых, их плотность – 1500-1800 кг/м3. Легкие ЦПР изготавливают на пористых заполнителях. Их плотность – до1500 кг/м3. Насыпной удельный вес сухих ЦПС составляет примерно 2,1 тонны/м3.
  • Содержание вяжущего. В нормальных смесях соотношение цемента к песку составляет примерно 1:4. Материалы с более высоким содержанием цемента называют жирными, с меньшим содержанием – обедненными.
  • Коэффициент теплопроводности. Обычный ЦПР имеет достаточно высокую теплопроводность – 1,2 Вт/м*К. Поэтому полы с цементно-песчаным слоем требуют дополнительного утепления.

Для цементно-песчаных растворов после твердения и набора марочной прочности характерны:

  • устойчивость к температурным перепадам, морозостойкость (конкретная величина зависит от марки);
  • устойчивость к влаге – для растворов марки М150 и выше;
  • хорошая адгезия ко многим базовым поверхностям – кирпичу, бетону, природному камню.

Марки цементно-песчаных растворов по прочности на сжатие

Прочность ЦПР определяется маркой ЦПС, которая зависит от пропорций вяжущего (цемента) и мелкого заполнителя (песка).

Таблица соотношения цемента и песка для приготовления растворов различных марок на основе ЦПС

Марка прочности ЦПР определяет его области применения:

  • М50. Применяется в областях, не требующих от материала высокой прочности – для финишной отделки стен и потолков, ликвидации небольших трещин, щелей, выбоин.
  • М100. Используется в ремонтных работах, для оштукатуривания поверхности.
  • М150. Могут использоваться при проведении кладочных работ, для оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей, устройства стяжек.
  • М200. Монтажно-кладочные растворы. Могут использоваться при возведении стен крупногабаритных объектов, устройстве стяжек с высокой нагрузочной способностью.

Преимущества применения сухих цементно-песчаных смесей

Рациональным вариантом является использование сухих смесей, изготовленных в заводских условиях с точно подобранным составом и строгой дозировкой компонентов.

Имеющиеся в продаже сухие цементно-песчаные смеси обеспечивают ряд преимуществ:

  • Точность рецептуры. Такие составы изготавливаются на автоматизированных линиях, что обеспечивает точную дозировку и прогнозируемые характеристики продукта. Качество используемых компонентов проверяется в заводской лаборатории.
  • Высокая скорость приготовления. На месте производства работ необходимо только затворить сухой порошок водой в количестве, указанном в инструкции, и перемешать с помощью строительного миксера. Среднее количество воды на 1 кг смеси – 0,2 л.

Наличие в составе полимерных добавок, улучшающих качество готовой продукции.

Норма расхода сухой ЦПС указывается на упаковке материала в инструкции по применению, средняя величина – 1,4-1,5 кг на создание слоя толщиной 1 мм площадью 1 м2.

Технология самостоятельного приготовления цементно-песчаных растворов

Если планируется самостоятельное приготовление ЦПР, то это можно сделать вручную или с использованием бетономешалки. Для приготовления смеси вручную необходима емкость, в которую насыпают сухие компоненты. Их перемешивают до получения однородной массы, в которую добавляют воду. Перемешивание продолжают до образования пластичного продукта, имеющего консистенцию густой сметаны.

Для приготовления большого объема продукта целесообразно использовать бетономешалку. Порядок механизированного процесса отличается от этапов приготовления раствора вручную:

  • В емкость заливают 0,5-0,7 от запланированного объема воды.
  • Вводят жидкие присадки, перемешивают.
  • Загружают полную порцию цемента и примерно половину рассчитанного количества песка, перемешивают.
  • Загружают остаток мелкого заполнителя, перемешивают, добавляют воду до получения пластичного продукта требуемой консистенции.
  • Рекомендации и правила приготовления цементно-песчаных растворов
  • При производстве ЦПР необходимо использовать только качественный цемент в пределах гарантированного срока годности, хранившийся в условиях, соответствующих нормативам. Если вяжущее немного слежалось, то рекомендуется увеличить его процентное содержание на 15-20 % от расчетной величины.
  • Замешивать необходимо только такой объем ЦПС, который можно использовать за 1-1,5 часа.
  • При расчете необходимого количества пластичной смеси необходимо учесть наличие трещин и выбоин. Если такие присутствуют, то в расчеты закладывают дополнительно 10-20 % материала.
  • Готовность смеси к использованию можно проверить с помощью мастерка. Если после его проведения по поверхности остается рваный след, то ЦПР слишком густой, если след растекается – слишком жидкий.

Источник

Характеристики: раствор готовый кладочный цементный марки 150 (состав, плотность, удельный вес)

Долговечность зданий зависит от качества стройматериалов, в том числе цемента разных марок. На его основе создан широко используемый раствор готовый кладочный цементный марки 150. Этот состав применяется при возведении кирпичных и блочных домов, им оштукатуриваются стены снаружи и изнутри.

Технические характеристики и преимущества смеси

Оно устойчиво к открытому пламени и обладает следующими характеристиками:

  • прочность на растяжение — более 3 МПа;
  • на сжатие — 15 МПа и более;
  • начало отвердевания — через 40-60 минут после укладки;
  • полное затвердение — через 1 месяц.
Читайте также:  Какую потребность удовлетворяет цемент

При этом сохраняются пластичность и однородность раствора.

К преимуществам смеси следует отнести:

  • возможность получения ровного слоя без сколов и трещин;
  • высокую прочность высохшего слоя;
  • равномерную плотность;
  • высокую морозоустойчивость.

Особенности использования песчано-цементной смеси М150

М150 — наиболее распространенный раствор, который применяется при:

  • заделке швов и стыков;
  • подготовке поверхностей под оклейку или покраску;
  • заливке фундаментов;
  • изготовлении стяжек на полу;
  • оштукатуривании стен.

В цементно-песчаный раствор М150 входят цемент, песок и вода. Он застывает в течение 3-4 часов.

В качестве основного связующего вещества используют портландцемент, получаемый из известнякового камня. Применяется при температуре окружающего воздуха +5…+30˚С. Раствор накладывается на очищенную от грязи и посторонних предметов поверхность.

Приготовление осуществляется следующим образом:

  • сухая смесь засыпается в емкость и перемешивается;
  • добавляется вода, и перемешивание продолжается.

Сухую смесь можно засыпать и в воду, налитую в емкость для приготовления раствора, а затем разводить водой.

Для получения однородного раствора рекомендуется перемешивать его миксером, который вставляется в электрическую дрель. Из-за быстрого застывания смесь готовят малыми порциями.

Производители марки 150 и цены

Цемент производят на многих предприятиях в России и за рубежом. В продаже часто встречается материал турецкого производства, который отличается низким качеством.

Продукцию высоко качества выпускают заводы:

Лучше приобретать цемент у производителя, так как он часто делает скидки 30-40%, а также предоставляет бесплатную доставку крупных партий до места использования или хранения. Цена продукции колеблется в пределах 100-300 руб. за мешок 25 кг и зависит от места производства цемента и продавца.

Расход и в каких пропорциях разводить

В растворе М150 нет органических примесей. Расход измеряется в кг/м² и указывается на заводской упаковке. На практике его увеличивают на 10-12%.

При выполнении стяжки полов раствор накладывается слоем 5-50 мм. Расход составляет примерно 16,5 кг/м². Раствор замешивается на цементе марки 400, речном просеянном песке и воде. Пропорция цемента и воды — 1:2. Если используется цемент марки 500, пропорция меняется на 1:3. Для предупреждения появления трещин в высохшем составе в него добавляют фиброволокно в количестве 0,8 кг/м³.

Для штукатурки стен используют пропорцию 1:3. В этом случае используют вяжущее вещество марки М200 или М300. Если добавить в смесь гравий или щебень, можно получить бетонный состав для заливки фундаментов или изготовления бетонных деталей. Бетон тяжелее перечисленных растворов, его удельный вес — 2200-2400 кг/м³, масса кладочного или штукатурного раствора — около 1700 кг/м³.

Пропорции для бетона:

  • цемент 400 — 1 часть;
  • щебень — 5,7 части;
  • песок — 3,5 части.
  • цемент 500 — 1 часть;
  • щебень — 6,6 части;
  • песок — 4,5 части.

Попытки заменить часть цемента песком приведут к появлению трещин на высохшем слое. Лучше не экспериментировать с рекомендованными пропорциями и использовать материалы высокого качества. Допускается увеличивать пластичность рабочего состава добавлением 1 ст.л. моющего средства на 1 ведро воды. На каждые 10 кг сухой смеси добавляют 2 л воды. На стандартную упаковку весом 25 кг ее понадобится около 5 л.

Хранение сухого раствора

Цемент необходимо оберегать от воздействия влаги, морозов и жары, поэтому его хранят в гаражах, в квартире, сараях, но не на открытом воздухе. Заводская упаковка должна сохранять герметичность. Мешки укладываются на поддоны.

Срок хранения не должен превышать 6 месяцев, т.к. по прошествии этого времени материал теряет свои свойства.

Источник