Меню

Производим оборудование для производства кирпича



Производим оборудование для производства кирпича

В 2014 году произошел запуск нашего кирпичного завода. Наша цель была в большей степени автоматизировать процессы производства, совместно с «КАНОН» нам это удалось. Основное сырье для производства мы используем доломит. На сегодняшний день ассортимент выпускаемой продукции насчитывает более 200 видов кирпичей различных форм и расцветок. Основными нашими клиентами являются частные застройщики.

20.02.2019

Сергей, г. Армавир

В начале работали на прессе, у которого было только прессование нижним цилиндром, но когда купили станок А-300 у которого усилие двустороннее, то разница в качестве кирпича была настолько значительной, что от одностороннего пресса отказались сразу. Работаем на известняке и цементе М600 (7-8%). Производим кирпич пустотелый, полнотелый одинарный, полуторный, вообще ассортимент насчитывает около 20 видов изделий. Сотрудничество с «КАНОН» оправдало все надежды.

Станок 1000

Челябинская область

Бизнес по производству лего-кирпича понравился сразу. Ниша новая, конкуренции практически нет, сырье (отсев) почти бесплатное, т.к. это отходы камнедробления и его на карьерах не знают куда девать. Оборудование хорошее, при первой встрече консультанты показали в работе, рассказали про обслуживание. Вобщем, ответили на все вопросы, после этого сомнений в правильном выборе производителя не осталось.

Станок 1000

Филипп, Грузия

Лего кирпич у нас в Грузии это новый материал, малознакомый рынку строительства. С одной стороны, это риски, а с другой — отличные возможности быть первым в этой сфере. Совместно с консультантами КАНОН определили оптимальную комплектацию линии. Для запуска производства к нам приехал специалист, который так же помог с решением вопросов по технологии. Оборудование работает без нареканий.

Дмитрий, Санкт-Петербург

В процессе обдумывания решили «прощупать» рынок, да и саму сферу лего кирпича, хотя первоначальное желание было взять сразу высокопроизводительную полностью автоматизированную линию и работать «по-взрослому», но осторожность взяла верх и, сделав ставку не на автоматизацию процессов, а на большее усилие, мы остановили выбор на прессе с двухсторонним давлением. Благодаря тому, что на запуск линии к нам приехал инженер от завода поставщика — пуско-наладка прошла четко и быстро, и через 2 дня мы уже производили лего-кирпич.

Тимур, Шымкент (Казахстан)

Наша деятельность связана с металлургией, в процессе производства нам потребовалось производить прессование шихты, которая получается при восстановлении железной руды. Обратившись на завод КАНОН и предоставив техническое задание, мы получили оптимальное предложение на поставку пресса и укладчика. Нам понравился подход команды завода КАНОН, для того, чтобы разобраться в тонкостях нашего производства к нам в Казахстан приехал главный инженер КАНОН. В итоге, оборудование было поставлено и произведены пуско-наладочные работы. Сотрудничеством с КАНОН довольны.

Иван, Евпатория

Мы давно в строительной сфере, ранее производили ЖБИ, поэтому организация производства кирпича труда не составила. Сырье перед покупкой оборудования испытали на станке, на самом заводе КАНОН. Далее методом проб мы пришли к итоговому варианту нашей смеси. По прочности, по гладкости мы нашли лучший вариант. А вот чтобы прийти к качественному цвету кирпича, пришлось постараться, тут многое зависит от качества красителей и цемента.

Тимошевск, Оренбург

КАНОН — это команда специалистов, а с профессионалами всегда приятно работать. Оборудование работает исправно, консультанты всегда на связи. По выпуску лего кирпич у нас занимает около 40% всего производства, остальное уверенно держит брусчатка и обычный гиперпрессованный кирпич, которые так же производим на этом оборудовании. В общем, универсальность станка полностью оправдала ожидания. Рекомендую.

ИП Ефимов

По причине того, что сфера производства кирпича для меня абсолютно незнакомая, на начальном периоде были некоторые трудности. Но как говорится «Дорога в тысячи миль начинается с первого шага». Все получилось! В итоге, была отработана технология для получения качественного кирпича из местного сырья. Низкая стоимость получаемого кирпича нам позволяет успешно конкурировать в кирпичном сегменте, а преимущества формы лего кирпича дает неоспоримые преимущества.

ГруппСтрой, ООО

На момент запуска, производство ориентировано на выпуск пустотного строительного кирпича, в дальнейшем уже есть планы по расширению линейки продукции и добавлению в ассортимент облицовочного кирпича разных форм и расцветок. Заводу КАНОН спасибо, профессионалы!

Запуск кирпичного завода. Видео с торжества

Источник

Производство кирпича: выбираем оборудование


Кирпичное производство – довольно прибыльный бизнес, ведь строительная промышленность стремительно развивается, а спрос на кирпич неизменно растет. Выгодным бизнес будет тогда, когда ваше предприятие сможет обеспечить самостоятельное изготовление продукции, а для этого необходимо закупить специальное оборудование для производства кирпича.

Содержание статьи:

Свое дело часто начинают как бизнес в гараже, но если браться за дело серьёзно, то старт следует начинать с подробного бизнес-плана, а также планирования всех этапов производства.

Виды кирпича и технология изготовления

Кирпич бывает 3-х основных видов:

  1. Рядовой;
  2. Лицевой;
  3. Специальный:
  • декоративный;
  • керамический;
  • клинкерный;
  • огнеупорный;
  • теплоизоляционный;
  • кислотоупорный.
Читайте также:  Что лучше кирпич или газобетон сравнение

Производство бывает 2-х основных видов:

  1. С использованием технологии обжига

Добытая глина доставляется на предприятие, где она проходит через камневыделительные вальцы, а затем поступает в ящичный питатель. Глина проходит процесс размалывания. Обработанный материал пропускают сквозь гибкие вальцы и он поступает в ленточный пресс. После этого на резательном аппарате кирпич отрезают от глиняной ленты и направляют на подкладочные деревянные рамы. Расфасованную продукцию отправляют в сушильную камеру, а после нее в кольцевую или туннельную печь на обжиг (температура около 1 000 °С).

  1. Без использования обжига

Метод предполагает использование гипер- или трибопрессование – сварка минеральных сыпучих материалов под высоким давлением. Процесс требует вяжущих компонентов с водой и завершается созреванием на складе около 5-и дней.

Материал дробится до 3 – 5 мм, а затем направляется в приемный бункер через расходный бункер по ленточному транспортеру. Попадает в бетоносмеситель, где перемешивается с цементом. Затем, по ленточному конвейеру, поступает на установку формирования через двухрукавную течку. Пройдя процесс прессования, продукция помещается на поддонах, на которых ее выдерживают до 7-и суток.

Список основного оборудования


Даже если предприятие только открылось, нужно стандартное оборудование.

Среди технических ресурсов можно выделить:

  • формировочная установка или гидравлический виброформовочный станок – 3 700 000руб.;
  • пресс;
  • двухрукавная течка;
  • бетоносмеситель (вместимостью 0,5 куб.м.) – 350 000 руб.;
  • сушильная камера (вместимостью до 170 000 шт.) – около 2 000 000 руб.;
  • бункер инертных материалов (при большом производстве понадобится 5 шт.) – 100 000 руб./ шт.;
  • бункер цемента (необходимо 3 шт.) – 50 000 руб./шт.
  • дозатор цемента;
  • питатель-дозатор;
  • винтовой конвейер;
  • ленточный конвейер;
  • приёмный и расходный бункеры;
  • скиповые подъёмники;
  • компрессорное устройство передвижное;
  • пропарочная камера;
  • грохот;
  • дробилка;
  • технологические поддоны.

Выбор пресса


Оснащение для кирпичного завода включает пресс. Есть несколько вариантов, на которых вы можете остановить свой выбор.

Пресс “Вектор” – кирпичное оборудование, работающее методом полусухого гиперпрессования. Подходит для обжигового и безобжигового метода. Работает автоматически. Производит: полнотелый, пустотелый и фасонный кирпич.

Пресс может работать с режимами “Предварительное прессование” и “Утряска”. Дополнительных наладочных работ не требует.

Пресс “Викинг” – аппарат, что работает методом полусухого гиперпрессования (с обжигом и без). Включает наладочный, ручной и автоматический режим работы.

Характеристика / Модель “Вектор” «Викинг»
Производительность, шт/ч 480 — 600 500
Максимальное усилие, тн 250 173
Максимальный размер изделия, мм 250х250х90 250х120х140
Установленная мощность, кВт 30 30
Габаритные размеры, мм 1600х1600х2200 2000х2000х2800
Цена, руб. 3 740 000 4 950 000

Дозатор бункерный и пропарочный комплекс

Дозатор бункерный – оборудование для производства кирпича, чтобы взвешивать и отмеривать сыпучие материалы.

  • весовой дозатор;
  • тензодатчики;
  • соединительная коробка;
  • контроллер;
  • устройство визуализации;
  • пневмоцилиндр;
  • датчики положения цилиндра;
  • пневмораспределитель;
  • вибратор.

Дополнительно можно комплектовать ленточными и шнековыми конвейерами.

Характеристики:

  • Габариты: 1 100 х 950 х 1 915 мм.
  • Объем бункера, куб.м: 0,55
  • Вес, кг: 390
  • Наибольший вес материала для взвешивания, кг: 2 700
  • Стоимость, руб.: 206 250

Дятел или Дятел полуавтомат – станок для производства кирпича, что производит обрубку продукции, чтобы получить декоративную поверхность.

Производительность: 200 – 600 шт./час

Мощность электродвигателя: 2,2 – 5,5 кВт

Цена в зависимости от модели: 110 000 – 226 875 руб.

Пропарочный комплекс – оборудование для тепло-влажной обработки, чтобы придать продукции прочность. Производительность составляет до 12 000 шт. за сутки.

  • камеру пропаривания;
  • электрический генератор;
  • поддоны.

Цена – 3 232 760 руб.

Полная линия для производства


Обратите внимание на профессиональное оснащение цеха, такое как РК_мини_01 «Русские качели». Это оборудование идеально подходит для мини-производства, изготавливающего кирпичи из глины с цементом.

Процесс происходит благодаря большому давлению и значительно экономит расход цемента.

Преимущества:

  • окупаемость за 12 месяцев;
  • обслуживание происходит 2-я работниками;
  • автоматический режим работы;
  • возможность транспортировки;
  • возможность установить дополнительное оборудование (ленточный конвеер, вибросито, бетоносмеситель).

Параметры:

  • производительность – 500 кирпичей за 1 час;
  • размер готового продукта – 250 х 120 х 65 мм;
  • мощность – 3 кВт;
  • напряжение – 380 В;
  • габариты оборудования – 1 039 х 770 х 1 301 мм;
  • масса – 450 кг.

Видео: производство кирпича из глины

Источник

Оборудование для производства кирпича

Оборудование для производства кирпичей цена разнится довольно сильно. Ведь здесь повлияет и производительность и качество сборки. Ведь все понимают, что китайский производитель будут дешевле от европейского. Китайский дешевле, но и комплектующих для ремонта можно и не найти. Причем независимо, это оборудование для производства кирпича лего или керамического. Сегодня мы рассмотрим, что за оборудование потребуется для производства. Причем для этого проанализируем весь цикл выпуска. Ведь если вы решили делать выпуск самостоятельно, тогда это просто надо знать.

Комплектация линии по производству кирпича

Купить оборудование для производства кирпича правильно, можно если вы представляете себе полностью технологию производства. Определив, заранее, объемы производства кирпича, следует правильно выбрать для этого оборудование. Это оборудование должно соответствовать всем требованиям техники безопасности, поскольку оно работает, используя электричество. Оборудование предназначено для выпуска любого вида кирпича, который зависит от состава смеси, применяемой для производства того, или иного вида кирпича. Для производства кирпича необходимо следующее оборудование:

Варианты обогрева помещения:

В данном устройстве происходит смешивание основных компонентов, применяемых при производстве кирпича. Без него получить качественный конечный продукт не представляется возможным, так как вручную это сделать не реально.

  • Некоторые модели смесителей способны отсеивать, при смешивании, более крупные фракции, чтобы иметь более однородную структуру кирпичей.
  • При этом в смеситель подается несколько сортов глины для оптимального минерального состава конечного продукта, который и определяет качество будущего кирпича.

Автомат нарезки шламовой массы

После перемешивания компонентов сырьевую массу формируют в неразрывную линию с помощью экструдера. Такой автомат предназначен для разрезания движущейся массы на равномерные куски глины, которые затем подаются в формы, в которых формируется кирпич-сырец, определенного размера.

  • Для контроля за работой данного автомата нужен один оператор. В функции автомата входит подбор размера разрезанных заготовок, а также возможность регулирования скорости прохождения глины по ленте конвейера.
  • Такие автоматы выпускаются на различную мощность и производительность и способны питаться от сети 220 или 380V.

Автомат для нарезки кирпича-сырца

Такой автомат имеет – более расширенные функциональные возможности, которые позволяют нарезать более точные заготовки кирпича, перед подачей в зону обжига. Он более компактный и в зависимости от мощности также могут питаться от сети 220 или 380V.

При производстве красного кирпича используются всевозможные сушилки различных конструкций, но используются, в основном, два вида сушилок.

  • Туннельная сушилка состоит из длинной камеры (до 30-ти метров), по которой перемещается кирпич-сырец на вагонетках, по смонтированным рельсовым путям внутри камеры.
  • Второй вариант сушилки также состоит из камеры, длиной до 18 метров, со специальными выступами внутри, на которые укладывается кирпич-сырец.
  • В нижней части камеры расположены каналы, по которым тепло поступает внутрь камеры.
  • В верхней части камеры находятся каналы, по которым отработанный воздух вытягивается наружу.
  • Такая технология сушки сокращает время обработки кирпича-сырца с 15-20 дней до 72-ти часов, а некоторых типов кирпичей и до 32-х часов.

Печь для обжига

Большие предприятия, которые нацелены на выпуск больших объемов продукции, стараются сделать печь своими силами, поскольку очень сложно найти промышленный образец, способный поместить в себе такое большое количество материала для обжига.

  • Что касается представителей малого бизнеса, то такое устройство можно приобрести без проблем. Работают такие печи от электричества и способны, при небольших объемах, качественно обрабатывать сырье.
  • Такие печи имеют автоматику, с помощью которой можно выбрать необходимый температурный режим. Для ее обслуживания и контроля работы требуется один оператор.
  • Кроме этого, в конструкции таких печей предусмотрены вентиляторы, которые обеспечивают более равномерный нагрев каждого глиняного блока, что дает возможность иметь более качественный продукт.
  • В отличие от малых предприятий, на больших предприятиях, которые изготавливают печи своими силами обеспечить оптимальный температурный режим в большой камере крайне сложно. Как правило, качество кирпича оставляет желать лучшего.

Такое оборудование необходимо для перемещения кирпича между технологическими циклами.

  • К такому оборудованию можно отнести вагонетки и тележки. Такое оборудование выпускается производителем в небольших количествах из-за небольшого спроса, поэтому найти его будет не так просто.
  • При небольших объемах производства такое оборудование можно изготовить своими силами, что вполне возможно.
  • При больших объемах, скорее всего, такое оборудование придется заказать на заводе-изготовителе.
  • Такое обращение на завод-изготовитель, несет в себе положительные стороны, хотя заказ, обычно, стоит не дешево, но зато производитель, даст гарантию на приобретенную продукцию.

Внимание: Это потребуется такое оборудование для производства кирпича в классике. Если вы собираетесь делать просто сырец, или кирпич сухого прессования, тогда технология производства будет другая. Правда и цена оборудования при сухом прессовании будет выше.

Технология выпуска кирпича с применением глины

Строительство и выпуск строительных материалов требует грамотного подхода. По выпуску кирпича надо смотреть в зависимости от самого кирпича, ведь здесь их есть несколько видов и производство бывает сильно разное. Давайте рассмотрим кирпич, который вы можете производит самостоятельно.

Промышленное изготовление красного кирпича предполагает непрерывный процесс.

  • Для выпуска стенового кирпича используется глина средней жирности с добавлением песка и различных примесей.
  • Красный кирпич имеет однородную, не пористую структуру, так как во время формировки применяется вибро процесс.
  • Исходя из подготовки исходного материала заготовки сушатся в течении 36-72-х часов. Данное производство полностью экологически чистое. Ведь здесь используются только натуральные компоненты. Поэтому он пользуется большой популярностью среди застройщиков и является самым распространенным материалом.

Данный материал достаточно дорогой, имеет прекрасный внешний вид и хорошие строительные показатели. Это достигается, благодаря специальным добавкам, которые входят в глиняный раствор. Они позволяют более тщательно спекаться глиняной основе, что отражается на его конечных характеристиках. Основу такого кирпича составляет сланцевая глина.

Основой силикатного кирпича составляет обычная глина, с добавлением кварцевого песка и извести, которая гасится на протяжении 7-12 часов. Высокая плотность силикатного кирпича достигается благодаря обработке сырца водяным паром под большим напором.

В этом производстве обжиг не предусмотрен. Это гиперпрессованный кирпич оборудование для производства будет другим по сравнению с керамическим или силикатным. Оборудование для производства лего кирпича цена не такая и маленькая, но его можно приобрести без проблем.

Формы, используемые при производстве кирпича

При производстве кирпича самостоятельно можно использовать и формы, подготовленные собственного производства.

  • Для этого используется дерево, или деревянные заготовки, с помощью которых и формируется необходимая форма. Это возможно при небольших количествах кирпича, необходимого для строительства.

Внимание: Такой подход абсолютно не приемлем при промышленном производстве, которое направлено на изготовление больших партий кирпича. В промышленных условиях для этого используются специальные пресс-формы, которые позволяют получить плотную и однородную структуру заготовки с абсолютно ровными краями.

  • Механические пресс-формы создают усилия до 20-ти тонн, при этом формируя одновременно до 10-ти кирпичей и более. Такое качество, невозможно получить в домашних условиях, или с эксплуатацией ручных станков для изготовления кирпича, которые могут помочь небольшим предпринимателям, решившим открыть свое дело.

Получение смеси для изготовления кирпича

Самое главное – это получить смесь, которая даст возможность изготовить качественный кирпич. Качество смеси определяется жирностью глины.

  • Пригодность глины проверяется по следующей, очень простой технологии. Берется полкилограмма глины и добавляется вода. Эта смесь перемешивается до тех пор, пока она не будет прилипать к рукам.
  • Затем из этой смеси формируется шарик диаметром около 70 миллиметров и в таком состоянии просушивается под навесом, в течении 2-х или 3-х дней.

Внимание: Если за время сушки на шарике не появились трещины, значит жирность нормальная. Если на нем имеются трещины, значит в смесь, следует добавить некоторое количество песка.

  • Это количество определяется экспериментальным путем до тех пор, пока на комке глины не перестанут появляться трещины.
  • Следующий этап – это проверка данной смеси на прочность. Для этого берется высохший шарик и бросается на землю с высоты 1 метра. Если шарик не разбился, значит из этой смеси можно делать кирпичи. В противном случае, к этой смеси следует добавить немного глины.
  • Данная работа выполнятся до момента, пока нужная смесь не будет найдена. Самый хороший вариант – это когда имеется несколько образцов глины, взятых в разных местах. Соединение различных по жирности и химическому составу образцов глины поможет очень хороший конечный результат и позволит найти оптимальный рабочий состав.

Этапы производства

Чтобы получить кирпич из глины следует произвести четыре основные технологические операции:

Обеспечить производство сырьем

Для этого необходимо найти такое сырье, добыть его и привезти к месту производства. Как правило, для этого используется специальная техника: экскаваторы, бульдозеры и автомобили.

При больших объемах производства понадобится специальная техника, без использования ручного труда. Для этого используются пресс-формы, которые позволяют формировать кирпичи на данном этапе.

Очень ответственный момент, так как от качества просушки зависит выход качественной продукции. Обычно, сушка кирпича-сырца осуществляется под навесами при хорошей вентиляции. Наиболее качественная сушка – естественная, но она занимает много времени.

Обжиг кирпича в печи

Обжиг кирпича-сырца позволяет получить приемлемые характеристики используемого материала (глины) для дальнейшего его использования. Обожженный кирпич становится прочным и влагоустойчивым, чего не скажешь о кирпиче-сырце. После таких, технологических циклов кирпич вынимают из печей и укладывают на поддоны, после чего их транспортируют к месту строительства.

Оборудование для производства кирпича приобрести не сложно, надо сначала разобраться что именно вы хотите производить. Вы получили понятие, что из себя представляет производство кирпича и что для этого надо сделать. Цена оборудования может быть совершенно разной.Например гиперпрессованный кирпич оборудование для производства лег может быть вообще не дорогим. Тем более вам не надо будет делать обжига. Поэтому сначала определитесь с кирпичом, посмотрите фото и видео по технологии производства. Тогда уже принимайте окончательное решение.

Полезная информация

Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.

Источник