Меню

Пластифицированный цемент что это такое



Пластифицированный цемент

Пластифицированный цемент – один из самых распространенных видов цемента в строительстве. Получил популярность благодаря возможности применения для конструкций самого разного назначения. Для получения качественной пластифицированной цементной смеси применяются специальные добавки – суперпластификаторы, которые характеризуются повышенной эффективностью.

Это химические соединения олигомерного типа, которые производятся путем особого органического синтеза. В отличие от классических пластификаторов, они характеризуются максимально сильным пластифицирующим эффектом.

Данный тип цемента имеет почти такие же характеристики, как традиционный портландцемент. Главное отличие заключается в том, что за счет своих пластичных свойств он может придавать бетонным смесям дополнительную текучесть, что способствует легкой укладке, и возможность формировать большое число изделий из бетона.

Подвижность смесей из бетона зависит от объема воды в составе. Поэтому при использовании цемента пластифицированного типа можно значительно уменьшить содержание воды в смеси, не лишаясь подвижности материала и его текучести. Это также позволяет сэкономить на объеме потраченного цемента.

Процесс изготовления

На каждом заводе существуют свои нюансы производства продукта. Именно поэтому цемент, изготовленный на предприятиях в разных странах и даже городах, может значительно отличаться друг от друга. Чтобы покупатель мог увидеть, где продукт отечественного, а где зарубежного выпуска, применяется соответствующая маркировка.

Для получения пластифицированного цемента необходимо смешать традиционный портландцемент с пластифицирующими поверхностно-активными элементами. При этом добавки должны вводиться в состав в сухом виде. Их объем не может быть выше 0,25% от общей цементной массы. В качестве добавочных элементов чаще всего применяют сульфитно-спиртовые концентраты.

Оптимальный объем пластифицирующих элементов в составе цементной смеси определяется в строительных лабораториях, которые располагаются при заводах. При проведении опытов технологи обязаны принимать во внимание такие факторы, как тонкость помола материала, минералогическую характеристику клинкера и объем уже имеющихся в составе цемента гидравлических элементов.

Особенности пластифицированного цемента

К достоинствам материала можно отнести:

  • высокие прочностные показатели;
  • морозоустойчивость;
  • устойчивость к коррозийным образованиям;
  • водонепроницаемость;
  • хорошую плотность.

К недостаткам материала можно отнести трудоемкость изготовления.

Применение

Пластифицированный цемент используется при возведении объектов промышленного и гражданского назначения. Необходим для устройства конструкций, которые могут подвергаться попеременному высыханию и увлажнению. Используется при производстве изделий из бетона.

Может применяться для дорожного и аэродромного строительства.

Источник

Пластифицированный цемент

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . 1969—1978 .

Смотреть что такое «Пластифицированный цемент» в других словарях:

ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫЙ ЦЕМЕНТ — (пластифицированный портландцемент) цемент с пластифицирующей гидрофильной поверхностно активной добавкой (напр., 0,2 0,3% сульфитно дрожжевой бражки). Введение пластифицированного цемента повышает пластичность бетонных смесей … Большой Энциклопедический словарь

пластифицированный цемент — (пластифицированный портландцемент), цемент с пластифицирующей гидрофильной поверхностно активной добавкой (например, 0,2 0,3% сульфитно дрожжевой бражки). Введение пластифицированного цемента повышает пластичность бетонных смесей. * * *… … Энциклопедический словарь

Порт­ландцемент пластифицированный расширяющийся — – изготавливаемый на основе портландцемента и предназначенный для инъецирования, заполнения пустот, трещин, крепления анкеров, а также для получения быстротвердеющих безусадочных бетонных смесей. [СТО 70386662 002 2005] Рубрика термина:… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Портландцемент пластифицированный — – гидравлическое вяжущее, полученное введением при помоле в портландцемент пластифицирующей добавки, придающей смесям повышенную подвижность и удобоукладываемость, а также повышенную морозостойкость. [Справочник дорожных терминов, М. 2005 г … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Виды цемента — Термины рубрики: Виды цемента Быстротвердеющий портландцемент Вид цемента Гельцемент Классификация сульфатостойких цементов … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Вяжущие материалы — применяются в строительстве для изготовления бетонов и растворов, скрепления (омоноличивания) отдельных элементов строительных конструкций, гидроизоляции и др. Минеральные В. м. порошкообразные вещества, обладающие способностью… … Большая советская энциклопедия

Читайте также:  Что такое адгезия цемента

Строительные материалы — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия

Портландцемент — Гидравлическое вяжущее, получаемое при тонком измельчении клинкера и гипса. Может содержать различного рода добавки. Патент на него был получен в Англии Д. С. Аспдиным в 1824 году. Источник: Словарь архитектурно строительных терминов цемент,… … Строительный словарь

Портландцемент — Портландцемент (англ. Portland cement) гидравлическое вяжущее вещество, в составе которого преобладают силикаты ка … Википедия

Бетон дорожный — – изготовляют на основе дорожного портландцемента и его разновидностей – пластифицированный и гидрофобный портландцементы. Применяют для однослойных и верхнего слоя двухслойных бетонных покрытий, а также для основания… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Источник

Пластифицированный портландцемент. Состав. Свойства. Применение.

Пластифицированный портландцемент — гидравлическое вяжущее, получаемое совместным тонким измельчением портландцементного клинкера и гидрофильной поверхностно-активной добавки при обычной дозировке гипса.

Свойства:

1)повышает прочность бетонов;

2)снижает водопотребность бетонной смеси;

3)повышает морозостойкость бетона;

4)снижает расход цемента на 8—10%.

Применение:

Широко используется в дорожном, аэродромном и гидротехническом строительстве.

Гидрофобный портландцемент. Состав. Свойства. Применение.

Гидрофобный портландцемент – цемент, который изготовляют путем тонкого измельчения портландцементного клинкера совместно с добавками 0,1—0,3% некоторых поверхностно-активных веществ (мылонафт, асидол, олеиновая кислота, окисленный петролатум и т. п.).

Свойства:

1)повышенная водонепроницаемость;

2)стойкость против попеременного замерзания и оттаивания, увлажнения и высыхания;

3)повышают коррозионную стойкость и морозостойкость бетона

Применение:

Применяется при изготовлении бетонов для гидротехнического, дорожного, аэродромного строительства.

Глиноземистый цемент. Состав. Свойства. Применение.

Глиноземистый цемент – это быстротвердеющее вяжущее вещество.

Химический состав:

Основные свойства:

-быстрое нарастание прочности в раннем возрасте;

-при твердении бетона на глиноземистом цементе выделяется большое количество тепла, что позволяет использовать эти бетоны при отрицательных температурах до -10 градусов без подогрева;

-глиноземистый цемент имеет повышенную плотность цементного камня, что определяет большую устойчивость бетона против всех видов агрессивных жидкостей и газов по сравнению с бетоном на портландцементе;

Применение:

Применяют при возведении бетонных конструкций, которые необходимо быстро ввести в эксплуатацию, для срочных аварийных и ремонтных работ, а также для тампонирования нефтяных и газовых скважин, футеровки шахтных колодцев и туннелей и т.п.

Портландцемент с активными минеральными добавками. Состав. Свойства. Применение.

Активные минеральные добавки — природные или искусственные вещества, которые при смешении в тонкоизмельченном виде с воздушной известью и затворении водой образуют тесто, способное после твердения на воздухе продолжать твердеть и под водой.

Портландцемент с минеральными добавками получают измельчением клинкера, минеральных добавок и гипса. Предельно допустимое содержание минеральных добавок в цементе не должно превышать 20%.

Свойства:

1) Тонкость помола – остаток на сите №008 не должен превышать 15 %, что соответствует удельной поверхности цемента 2500-3000 см2/г.

2)Водопотребность – количество воды, необходимое для получения цементного теста нормальной густоты. Водо-сть зависит от минерального состава и колеблется в пределах 22-26 %.

3) Соки схватывания; начало схватывания должно наступать не ранее 45 мин., а конец схватывания – не позднее 10 ч.

4) Прочность – главное свойство, характеризующее качество цемента.

5) Морозостойкость.

Практически все свойства портландцемента сохраняются, кроме морозостойкости.

Некоторые свойства улучшаются:

Больше водостойкость, меньше тепловыделение, большая сопротивляемость коррозии 1-ого вида.

Применение:

Портландцемент с активными минеральными добавками используется в надземных, подземных, а также в подводных условиях.

Достоинства и недостатки горных пород.

ГП— природные образования более или менее определенного состава и строения образующие в земной коре самостоятельные геологические тела состоящие из одного или нескольких минералов.

Минеральные— однородные по химическом составу и физическим свойствам составные части г.п.

Читайте также:  Раствор вермикулит с цементом

В зависимости от условий формирований г.п. делятся на:

Достоинства:

-широкий диапазон изменения плотности, теплопроводности;

-высокая прочность, долговечность;

-высокая художественная выразительность;

Недостатки:

-большинство имеют высокую плотность (более 1800 кг/м3);

-подвергаются выветриванию и коррозии.

Применение:

Главный источник получении строительных материалов, используют как сырье для изготовления керамики, стекла, теплоизоляционных материалов, минеральных вяжущих веществ(гипс, цемент), в качестве заполнителей для бетонов и растворов для облицовки зданий и сооружений устройство полов, лестниц.

Дата добавления: 2018-05-12 ; просмотров: 2414 ;

Источник

Цемент — какой бывает

В данной статье рассмотрим незаменимый в строительной отрасли материал – цемент, его основные виды, состав, маркировку. А также применение, способы производства и условия хранения.

Состав, виды и применение цемента

Цемент – искусственное вяжущее порошкообразное вещество неорганического происхождения. Он изготавливается путем высокотемпературного обжига известково-глиняной смеси, содержащей данные компоненты в определенных соотношениях. То, из чего состоит цемент, в первую очередь зависит от способа производства. В общем случае основой служит клинкер в сочетании с минеральными добавками и гипсом. Так называют продукт обжига исходного сырья – известняка и глины, которые берут в пропорции 3:1. Клинкер – это полуфабрикат для получения цемента.

В состав цемента входят следующие компоненты:

  • Известь – 60%.
  • Кремниевый диоксид – 20%.
  • Алюминий – 4%.
  • Гипс и оксиды железа – 2%.
  • Магния оксид – 1%.

Полученный стройматериал обладает особыми эксплуатационными характеристиками. В сочетании с водой он образует пластичную массу, которая в дальнейшем застывает и становится камневидной.

Среди характеристик можно отметить:

  • Гигроскопичность. Степень поглощения воды отличается для различных марок;
  • Крупность помола. Определяется путем просеивания через сито;
  • Коррозионная стойкость. Повышается путем введения специальных добавок;
  • Срок годности. Он зависит от условий хранения и допустимого уровня влажности.

Основные виды цемента и применение

  • шлаковый – применяют в подземных и подводных строениях, при изготовлении автоклавных материалов;
  • портланцемент (пластифицированный, быстротвердеющий, пуццолановый) – имеет широкую область применения практически во всех строительных сферах;
  • водонепроницаемый – основополагающий материал, используемый при устройстве гидроизоляции конструкций, испытывающих повышенную влажность, в том числе для заделки раструбов и трещин в железобетонных конструкциях, подвергающихся воздействию влаги;
  • глиноземистый – незаменим при срочных аварийных работах, в зимний период времени и при возможном воздействии минерализованных вод. Он быстро схватывается, но в условиях жаркого климата не применяется;
  • гидрофобный – находит применение при производстве ячеистых бетонов, обладает высокой морозостойкостью и малым водопоглощением;
  • магнезиальный – используют при устройстве магнезиальных полов;
  • кислотоупорный – предназначается для изготовления бетонов и растворов с кислотоустойчивыми свойствами, но при воздействии воды и едких щелочей он теряет свою прочность;
  • белый – относится к портландцементам, но имеет свои уникальные характеристики, которые позволяют изготавливать из него скульптурные композиции и архитектурные фасадные элементы. При добавлении в состав цветного пигмента белый цемент используют в качестве декоративных покрытий.

3 основных с пособа производства цемента

Изготовление цемента осуществляется одним из трех способов:

  1. Комбинированным . Этот способ производства объединяет особенности процессов сухой и мокрой технологии. Здесь по результатам обжига получается полусухой состав с влажностью 18%.
  • Сначала по мокрой технологии получают сырьевой шлам.
  • Шлам подвергают обезвоживанию и гранулированию.
  • Гранулы проходят обжиг в печи, которая применяется для сухой технологии.
  1. Мокрым . Ее главная особенность – замена извести мелом, а также процесс производства с добавлением воды. Сырьем для изготовления здесь становится шихта (смесь исходных материалов) с влажностью до 50%.
  2. Сухим . Эта технология с минимальными энергозатратами и себестоимостью, поскольку здесь несколько технологических операций объединены в один процесс. Поступая в шаровую мельницу, все компоненты одновременно и размалываются, и сушатся.

Маркировка цемента

Очень важной характеристикой качественного цемента является его прочность, в зависимости от которой на упаковку с готовым продуктом наносят соответствующие цифры:

  • 52,5 – цемент способен выдерживать давление в 52,5 МПа (по старой маркировке – цемент м 600);
  • 42,5 – цемент способен выдерживать давление в 42,5 МПа (по старой маркировке – цемент м 500);
  • 32,5 – цемент способен выдерживать давление в 32,5 МПа (по старой маркировке – цемент м 400).
  • 22,5 – цемент способен выдерживать давление в 22,5 МПа (по старой маркировке – цемент м 300).
Читайте также:  Как правильно залить порог цементом

Маркировка в зависимости от скорости набирания прочности

Чаще всего качество выполняемых работ зависит от того, как быстро затвердевает раствор. При этом не всегда нужно именно быстрое схватывание. В маркировке цемента всегда указывается и эта характеристика материала, обозначается она следующим образом:

  • ЦЕМ V – нормальнотвердеющий композиционный цемент с прочностью 32,5 МПа. Содержит доменный гранулированный шлак (от 11 до 30%) и золу-унос (от 11 до 30%).
  • ЦЕМ IV – цемент пуццолановый нормальнотвердеющий с прочностью 32,5 МПа. Содержит микрокремнезем (МК), золу-унос (З) и пуццоланы (П), в сумме которые могут составлять от 21 до 35% сырьевого материала.
  • ЦЕМ III – нормальнотвердеющий шлакопортландцемент с прочностью 32,5 МПа. Содержит доменный гранулированный шлак от 36 до 65%.
  • ЦЕМ II – содержит от 6 до 35% добавок (а точнее подтип А – от 6 до 29%, а подтип В – от 21 до 35%), от которых и зависит скорость затвердевания раствора: добавок больше – раствор схватывается медленнее; добавок меньше – раствор схватывается быстрее.
  • ЦЕМ I – обладает максимально возможной скоростью затвердевания. Уже на вторые сутки прочность материала равна 50% проектной. Добавок в таком цементе не более 5%.

Маркировка разных видов цемента

  • ПЦ – обычный портландцемент;
  • ШПЦ – шлакопортландцемент, содержащий более 20% примесей;
  • БЦ – белый цемент;
  • ПЛ – пластифицированный цемент, способный переносить резкие колебания температур;
  • СС – цемент, стойкий к сульфатам. Можно эксплуатировать в агрессивной среде;
  • ВРЦ – водонепроницаемый расширяемый цемент. Очень быстро схватывается как на суше, так и в воде;
  • ГФ – гидрофобный цемент, способен не впитывать воду первые 5 минут, поэтому отлично транспортируется, обладая при этом высокой морозоустойчивостью и отличной пластичностью.

Условия хранения

Хранить следует в сухом помещении непродолжительное время.

Какой выбрать вид и предполагаемый расход, известно на стадии проектирования. Остается лишь приобрести необходимое количество нужной марки. Но всегда ли мешок цемента и нанесенная маркировка соответствует содержимому? Возможен риск приобрести товар плохого качества. Причина тому — неверные условия хранения.

Длительное хранение также способствует тому, что цемент теряет активность, так как он терпит воздействие влаги и углекислоты, присутствующей в атмосфере. Как же отражается активность и ее потеря на качествах? В связи с условиями хранения цемент может терять активность до 15 % в месяц.

Активность — самый главный параметр, отвечающий за его скрепляющие свойства и марку в целом.

Навальный цемент — самый уязвимый. Его трудно хранить даже в герметичных силосах. Раз в полмесяца его нужно перекладывать из одной емкости в другую. Нельзя хранить цемент в мешках во влажных помещениях и на открытом пространстве, особенно в ненастную погоду. Навес в этом случае тоже не поможет. Необходимо запаковать мешки в полиэтиленовую пленку и так сохранить хотя бы часть.

Не стоит забывать, что цемент, который сохранялся продолжительное время, всегда будет ниже той марки, которая указана на упаковке, и поэтому использовать его для ответственных работ уже нельзя. Чтобы компенсировать потерю качества, при его использовании увеличивают процентное содержание цемента в смеси.

Источник