Материал для фильтров цемента

Какой фильтр для силоса цемента выбрать и почему?

Эта обзорная статья посвящена современным фильтрам для силосов цемента и других сыпучих материалов.

Как всем известно при наполнении силоса из цементовоза возникает большой объем лишнего воздуха, который надо выпускать в атмосферу. Чтобы вместе с воздухом пыль от цемента, извести, золы и других материалов, которые в него закачиваются не выходила в атмосферу на него ставится фильтр.

Кому интересно какие бывают фильтры, какие у них есть способы очистки и как подобрать фильтр для своего силоса — добро пожаловать в статью.

Фильтры я буду рассматривать на примере фирмы WAM. Поскольку наша фирма является их представителем, то я знаком с их продукцией и могу приводить примеры. Однако вся информация верна и для фильтров других производителей.

Чтобы подобрать фильтр для силоса нам надо знать ответ на следующие вопросы:

1. Объем воздуха, который будет проходить через него в момент закачки воздуха.
2. Как часто будет происходить подача материала в силос. Например на производстве сухих смесей силосы могут наполняться до 3-4 раз в день. А на производстве пенобетона 1 раз в 3 дня (конечно все по разному и зависит от объемов и логистики).
3. Продукт который будет подаваться в силос — цемент, зола, известь — это стандартные продукты в строительной отрасли. Однако бывают взрывоопасные порошки и для них делаются специальные фильтры во взрывозащищенном исполнении.
4. Температура окружающей среды — минимумы и максимумы.

В зависимости от ответов на эти вопросы подбирается фильтр.

Однако большинство производителей выделяет от 1 до 4 видов фильтров, которые они производят стандартно и их цена минимальна. Поэтому в 90% случаев приобретаются именно они.

Например у фирмы WAM сделано 2 стандартных фильтра для строительных нужд:

1. с пневмоочисткой, марка SILOTOPR03, производительность по воздуху 1600куб.м. в час., площадь фильтрующей поверхности 24,5кв.м. (диаметр 800мм, нержавейка) — этот фильтр продается за 96500руб., что гораздо дешевле даже менее производительных фильтров этого же вида (данные прайса http://isilos.ru/category/catalog на 06.02.14)
2. с очисткой при помощи электровибратора, марка FNC3V22 (диаметр 800мм, нержавейка) — цена также 96500руб.

То есть при этой ценовой политике получается, что даже для задач, где не нужна такая производительность по воздуху все равно покупаются эти фильтры. Скорее всего это оправдывается тем, что стандартные изделия производить проще.

Плюс к этому они обычно есть на складе, а любые другие фильтры надо ждать около 2 месяцев.

В чем разница между пневмоочисткой и очисткой электровибратором?

1. Пневмоочистка более производительна и может включаться в момент закачки продукта в силос. Электровибратор в это время включаться не может.
2. Система пневмоочистки более дорогая, нужно подвести воздух к верхней части фильтра. Воздух надо предварительно осушать иначе магистраль будет забиваться. Электровибратор неприхотлив и к нему надо просто подвести питание.

Поэтому мы обычно для силосов до 100 куб.м., закачка в которые происходит 1 раз в день и реже, рекомендуем фильтры с электровибраторами. Если закачка происходит чаще или силос больше, то рекомендуется ставить фильтр с пневмоочисткой.

Когда нужны другие фильтры? Например в случае работы с очень мелкодисперсными материалами подбираются специальные фильтрующие элементы. Для некоторых добавок в сухие смеси требуются фильтры вида:

WAMFLO. Диаметр 800 мм; пневмоочистка; фильтрующие элементы – вворачивающиеся мешки из влаго- и маслозащитного полиэстера FV; площадь фильтрующей поверхности 5м2; тип фильтра – вакуумный; материал исполнения корпус/рама/каркасы – нерж.сталь/углер.сталь/оцинкованная углер.сталь; инспекционное окно отсутствует; дверца обслуживания, таймер очистки, аналоговый манометр – есть; крепление фланцевое; без вентилятора.

Такой фильтр несмотря на то, что примерно равен по параметрам предыдущим, а площадь фильтрации даже меньше, стоит 218300руб. (на 06.02.14) и срок поставки составляет 2 месяца. Однако стандартный фильтр для этих материалов не подходит.

И на последок немного рекламы — стандартные фильтры в нашей фирме есть всегда на складе, описание и цены тут http://isilos.ru/category/catalog

Если у вас есть вопросы по подбору фильтра или по их конструкции — пишите, с удовольствием расскажу, что знаю.

Источник

Фильтра для силосов цемента

При эксплуатации складов цемента, а именно: при наполнение и раздаче из силосов, имеют место выбросы цементной пыли, которые загрязняют окружающую среду и ведут к потерям цемента. ООО «Верхневолжский машиностроительный завод» занимается изготовлением цементных фильтров, которые позволяют устранить эту проблему.

Это оборудование задерживают цемент в своих фильтровальных элементах и выбрасывают наружу чистый воздух. Для увеличения срока рабочего времени фильтра предусмотрена его регенерация. Это способ восстановления рабочей фильтрующей площади фильтра. При осуществлении регенерации происходит обрушение цемента, при котором он падает обратно в емкость силоса. Восстановление фильтра различается по способу воздействия на картриджи оборудования. Регенерация оборудования бывает пневматическая и механическая. Пневматическое восстановление — это продувка воздухом. Механическая регенерация — это встряхивание фильтровальных элементов.

ООО «ВМЗ» изготавливает оборудование для фильтров силоса цемента с пневматическим, и механическим восстановлением фильтровальных элементов. Они выполнены из специального нетканого полотна. Фильтровальный материал изготовлен отечественными производителями. Он изготовлен с действующими современными стандартами. Сфера применения этого материала цементная, металлургическая промышленность. Стоимость фильтровальных мешков значительно ниже, чем иных производителей. В обслуживании фильтр для цемента ООО «ВМЗ» требует меньших издержек, чем аналогичное оборудование.

ООО «Верхневолжсккий машиностроительный завод» производит оборудование для цемента длительное время. Наше предприятие выпускает пневмокамерные насосы, струйные насосы, бункера для сыпучих материалов. Наши производство базируется на бывшей территории ОАО «Ржевский машиностроительный завод». Мы производим машиностроительную продукцию аналогичную производства ОАО «РжевМаш».

Фильтр «Кедр-1» с электровибратором площадь фильтрации 20 м.кв

Фильтр «КЕДР-1» разрабатывался для складов (силосов) цемента, загружаемых пневмоподъемниками, для очистки воздушной массы. Для фильтрования выходящего воздушного потока от сыпучих веществ на нашем оборудование используются специальный материал. Он изготовлен из нетканого фильтрполотна разработанного для работы в цементной промышленности. Из этого полотна изготавливаются специальные мешки или картриджи, которые являются фильтровальными элементами. При аспирации воздушного потока на фильтровальных элементах постепенно осаждается цемент, который уменьшает их работоспособность. Для восстановления рабочего пневмосопротивления производиться регенерация. На фильтре для силоса предусмотрена механическая регенерация. Она предполагает посредством электровибратора обеспечить резкие движения рамок, на которых установлено фильтровальное полотно. Для продления срока службы фильтрующих элементов необходимо после каждой загрузки производить встряхивание кассет электровибратором. Встряхивание осуществляется путем нажатия и удерживания кнопки пускателя два-три раза продолжительностью до 15 секунд. После работы вибратора цементная пыль обрушивается под своим весом в силос. Время эксплуатации фильтра около двух лет до смены фильтрующих элементов. Со временем, фильтрующие картриджи забиваются пылью и перестают обеспечивать должную воздухопроницаемость. Если они пришли в нерабочее состояние, то их можно заменить на новые. Комплект стоит 8000,00 рублей. Фильтр монтируется на крыше силоса цемента. При проведении монтажа в крышу силосной бочки вваривается ответный фланец. Фильтр крепиться на фланец посредством болтового крепежа. Ответный фланец входит в его стоимость. Регулярно надо проводить осмотр и проверку фильтра. При проверке осматривают оборудование для выявления нарушений креплений вибратора, фланцевых соединений, крышки, уплотнений.

№	Наименование	Единицы
1.	Площадь фильтрующей поверхности, м 2	20
2.	Воздухопроницаемость, м 3 в час	8500
3.	Номинальная тонкость отсева, мкм	5-20
4.	Класс фильтрации	F7-F8
5.	Габаритныер размеры, мм.	660*1200*1500
6.	Мощность, Квт	1,5
7.	Напряжение, В	380

1. Корпус с фланцевым соединением;
2. Кассеты с фильтрующими картриджами;
3. Вибратор с регулируемой мощностью встряхивания;
4. Ответный фланец, устанавливаемый путем электросварки на емкость с цементом;
5. Паспорт на фильтр;
6. Паспорт на вибратор.

Стоимость фильтра для силоса в вышеуказанной комплектации — 56 000 руб. С НДС

Фильтр «Кедр-2» с электровибратором площадь фильтрации 10 м.кв

Фильтр «КЕДР-2» изготовлен для цементных складов (силосов) цемента, загрузка которых осуществляется цементными пневмоподъемниками. При наполнении силоса (склада) цемент выходит из силосной емкости под действием компрессора. Фильтр осуществляет аспирацию воздушного потока от цемента. Фильтровальные элементы выполнены из нетканного полотна. Фильтр «КЕДР-2» предназначен для цементных бочек, которые опустошают не чаще раза в неделю. Фильтр , прост в работе, можно быстро поменять фильтрующие элементы. Регенерация у фильтра механическая, то есть осуществляется электровибратором. Фильтр «КЕДР-2» отлично подойдет к силосам небольшего объема. Ответный фланец фильтра, устанавливаемый на силосе цемента, поставляется вместе с фильтром.

Технические характеристики фильтра для силоса цемента»Кедр-2″:

1. Площадь фильтрующей поверхности — 10 кв. м.
2. Воздухопроницаемость — 4200 куб метров в час
3. Номинальная тонкость отсева 5-20 мкм (98%)
4. Класс фильтрации F7-F8
5. Мощность — не более 1,5 кВт
6. Напряжение – 380 в

Комплектация фильтра силоса цемента «Кедр-2»:

1. Фильтр
2. Ответный фланец для крепления на силосе цемента.

Стоимость фильтра для силоса цемента «Кедр-2» с электровибратором — 47 300 руб. с НДС

Контакты:

• 8-910-936-67-27
• 8-910-649-33-66
• 8-4823-64010

Источник

Фильтр силоса цемента

Фильтр силоса цемента представляет собой компактный металлический корпус, внутри которого установлен комплект фильтрующих элементов. В качестве фильтрующего элемента используются вертикальные рукавные картриджи, изготовленные из специального фильтрующего материала. Пыль оседает на ткани фильтрующих элементов, и затем сбрасывается обратно в силос с помощью системы очистки, установленной на фильтре, исключая потери продукта.

Система очистки представляет собой механизм, который посредством электровибратора или сжатого воздуха встряхивает фильтрующие картриджи. Крепление фильтра осуществляется через ответный фланец, который поставляется в комплекте с фильтром.

Ответный фланец устанавливается на емкость силоса (как правило, приваривается к крыше)и затем при помощи болтового соединения устанавливается фильтр силоса. Мы также изготавливаем универсальные переходные фланцы для установки наших фильтров ФЦ на имеющиеся в крыше силоса отвестия, например для фланца круглого сечения 800мм. В этом случае нет необходимости проведения сварочных работ, крепеж выполняется на болтовом соединении. Это также позволит легко заменить существующий импортный фильтр с дорогостоящими сменным фильтроэлементами на фильтр нашего производства.

Важным преимуществом фильтров ФЦ нашего производства является невысокая стоимость сменных фильтрующих элементов — 8500 рублей за комплект для фильтра ФЦ-1 и 5100 рублей для фильтра ФЦ-2. Фильтрующие элементы всегда в наличии на складе.

Для защиты силоса от перепадов давления внутри емкости, которые могут возникнуть при загрузке и выгрузке цемента, применяется пружинный аварийный клапан сброса давления КСД-1 . Клапан представляет собой металлического корпус, с защитной крышкой в верхней части. Нижняя, цилиндрическая часть клапана, крепится к крыше силоса и соединяет клапан с емкостью силоса. Стоимость клапана КСД-1 — 4500 рублей с НДС.

Технические характеристики фильтра для силосов цемента ФЦ-1 и ФЦ-2

Источник

Фильтр для силоса: типы, принцип работы, сервисное обслуживание

Силосы — резервуары для хранения сухих сыпучих материалов, например, цемента, песка и т.д. При загрузке материала пневматическим транспортом образуется избыточное количество воздуха, который запылен.

Для очистки воздуха и уменьшения избыточного воздуха используются силосные фильтры. Чаще всего для аспирации силоса используются фильтры круглой формы.

Фильтры для силосов подходят для различных отраслей: производство асфальтобетонных смесей, сухих строительных смесей, комбикормов, производства и транспортировки муки.

Этапы расчета силосного фильтра

1. Опрос клиента: какое производство, какой тип пыли.
2. Составление технического задания на основе полученных данных.
3. Составление технико-коммерческого предложения.
4. Разработка габаритного чертежа.

Если сделать неверные расчеты и чертежи, установка будет работать неверно или не будет работать совсем. Рекомендуем за всеми расчетами и производством обращаться к профессионалам в этой сфере.

Типы и комплектация силосных фильтров

Типы силосных фильтров

Фильтры для силоса отличаются формой фильтрующих элементов и способом их очистки.

По форме фильтрующих элементов выделяют рукавные и картриджные системы. Чаще всего заказчики отдают предпочтения рукавным фильтрам. Их большое преимущество — невысокая цена. Но есть и недостаток — меньшая площадь поверхности фильтрующих элементов по сравнению с картриджами. Современные картриджные фильтры имеют большую площадь поверхности и высокую степень очистки.

Также фильтр можно разделить по виду очистки фильтрующих элементов. Обычно устанавливают систему виброочистки или пневмоочистки от налипшей пыли. Виброочистка — менее затратна, но пневмоочистка более эффективна.

Комплектация

Все фильтры имеют похожую базовую комплектацию:

• Корпус из углеродистой стали с окраской
• Опоры и бункер.
• Ресиверы для сжатого воздуха.
• Клапана мембранные для очистки картриджей.
• Картриджи/рукава фильтровальные.
• Аварийный индикатор уровня в бункере.
• Щит управления.

В зависимости от способа регенерации фильтр может включать в себя системы для пневмоочистки и виброочистки.

Сборка и монтаж фильтра

В комплект с фильтром входит фланец, который устанавливается на корпус силоса посредством сварки. Корпус фильтра устанавливается на фланец через герметизирующее уплотнение. Перед установкой необходимо убедиться в отсутствии инородных предметов в корпусе фильтра, которые могут привести к повреждению фильтрующих элементов.

Важно! Сжатый воздух, подводимый к фильтру должен быть не ниже 3 класса загрязненности по ГОСТ 17433-80 с точкой росы -20°С.

Технические характеристики силосных фильтров

В зависимости от типа производства и комплектации, фильтр будет иметь разные характеристики.

Каждый параметр таблицы может меняться по требованию заказчика.

На примере силосного рукавного фильтра «Бриз-10», покажем, какие можно сделать технические характеристики.

Источник