Меню

Марка цемента для пенобетон



Какой цемент подойдет для пеноблоков?

Современный строительный материал – пеноблок, благодаря высоким теплоизоляционным показателем и дешевизне практически вытеснил из многоэтажного и малоэтажного строительства традиционный силикатный и красный кирпич, пиленый ракушечник и инкерманский камень.

Цемент для пеноблоков и другие компоненты для производства

Требования к цементу. Существует несколько технологий производства пенобетона (пеноблоков): классическая, баротехнология, поризационная и технология сухой минерализации. В любом случае рекомендуется использовать обычный отечественный портландцемент марок: М400Д0, М400Д20,М500Д0, М500Д20 или М600Д0.

При изготовлении пеноблоков по баротехнологии разрешено применение портландцемента одной марки – М500Д0. Из цементов импортного производства можно использовать марки: 42,5R и 52,5R.

При этом цемент для пеноблоков должен строго соответствовать требованиям нормативных документов по следующим показателям: равномерности изменения объема, тонкости помола, периоду схватывания и нормальной густоте. Кроме того немаловажное значение имеет степень «свежести» цемента, которая прямо пропорционально влияет на активность материала.

Практика промышленного и «домашнего» производства пеноблоков показывает, что самый лучший цемент для пеноблоков – это отечественный портландцемент производства «ОСКОЛЦЕМЕНТ» марки ПЦ 500-Д0-Н, произведенный на основе клинкера нормированного состава.

Этот материал характеризуется высокой ранней прочностью, отсутствием «ложного схватывания» и высокой прочностью в готовом изделии. Стоит акцентировать внимание «домашних» производителей пеноблоков для частного личного строительства – несоблюдение указанных рекомендаций по использованию марок цемента и требованиям к другим компонентам ведет к снижению прочности и значительному ухудшению качества пенобетона.

Требование к воде

Вода, используемая в технологии изготовления пеноблоков должна быть чистой и подогретой до температуры от 30 до 40 градусов Цельсия. В этом случае процесс гидратации цемент протекает быстрее. Допускается применение неочищенной воды из естественных водоемов. В этом случае необходимо организовать фильтрацию, что сопряжено со значительными дополнительными расходами.

Значительное влияние на вспенивание пенообразователя (обеспечивающего пенобетону высокие теплоизоляционные качества) влияет жесткость воды. Здесь действует правило: чем выше жесткость, тем хуже идет процесс вспенивания. Если жесткость воды является препятствием для производства качественных пеноблоков, следует использовать специальные умягчители воды (бытовые или промышленные).

Требования к наполнителю (песку)

Для производства пенобетона допускается использование песка любого происхождения (речной, морской или карьерный песок) соответствующий следующим требованиям:

  • Размеры фракции не более 2 мм («чем мельче, тем лучше»). Действует правило – чем мельче фракция, тем выше прочность готового изделия;
  • Содержание глины и грунта не более 1,5% по объему;
  • Полное отсутствие илистых включений.

Требования к пенообразователю

Рассматривать марку пенообразователя в отрыве от вида технологического процесса – неблагодарное дело. Поэтому на основании практического опыта в общем случае рекомендовано использование следующих отечественных пенообразователей: «Софэкс», «Пионер», «Ареком» или «ПБ-2000».

Стоит добавить, что при использовании технологии с пеногенератором, лучшие результаты показал пенообразователь импортного производства, выпускаемый под брендом «Laston».

Требования к смазке форм под заливку пеноблока

Категорически запрещается использование отработанного масла, а также любые смазки на основе масел. Это приведет к:

  • Образованию пленки масла на поверхности готового изделия и следствию – плохой, зачастую нулевой адгезии кладочного или штукатурного раствора;
  • Ухудшению экологических качеств пеноблоков;
  • Ухудшению внешнего вида строительного материала.

Для смазки форм рекомендовано использовать биоразлагаемый смазочный бюджетный материал «Компил», который характеризуется простотой применения и высокими потребительскими свойствами: идеальной поверхностью блоков, отличными адгезионными качествами и полным разложением на составляющие компоненты после высыхания.

Источник

Какой цемент для пенобетона лучше?

Какой цемент для пенобетона лучше использовать при производстве пеноблоков и в строительстве дома из пенобетона?

Читайте также:  Стяжка пола цементом под ламинат

При производстве пенобетона на установках серии БАС мы рекомендуем использовать цемент ПЦ 500-Д0. Нас часто спрашивают какой производитель лучше. Лучше — тот кто проверен, ближе и дешевле. Главное что бы цемент соответствовал стандарту ПЦ 500-Д0 который мы всем рекомендуем.

Цемент для пенобетона ПЦ 500-Д0

Наименование Портландцемент
Марка по прочности при сжатии на 28-е сутки 500
Скорость твердения Нормальнотвердеющий
Нормирование состава клинкера Ненормированный
Нормативный документ ГОСТ 10178-85
Вид минеральной добавки и е количество без минеральных добавок
Прочность на сжатие в возрасте 3-х суток не менее (МПа) не нормируется
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток не менее (МПа) 49
Начало схватывания (мин) не ранее 45
Предел прочности при изгибе в возрасте 28 суток, не менее (Мпа) 5,9

Этот тип цемента является самым известным и популярным. Его производит большинства цементных заводов. Обладает высоким запасом прочности и прекрасными характеристиками. Подходит для производства практически любых работ, связанных с бетонированием и производством строительных материалов включая пенобетон. Встречаются случаи фальсификации этого цемента и его замена на ПЦ 400-Д0 или даже ПЦ 400-Д20 или другие более дешевые цементы. Поэтому будьте внимательны и берите цемент только у проверенных поставщиков.

Чем заменить цемент для пенобетона ПЦ 500-Д0

Хоть это и нежелательно но цемент для пенобетона ПЦ 500-Д0 можно заменять на марку ПЦ 400-Д0. Цемент ПЦ 400-Д0 имеет более низкие прочностные характеристики. Если вы будете им заменять цемент марки ПЦ 500-Д0 в тех же пропорциях — это скажется на прочности пеноблоков или конструкции из пенобетона. Этот момент необходимо учитывать при расчёте удельного количества цемента в смеси. Если вы всё же вынуждены использовать цемент марки ПЦ 400-Д0 то необходимо увеличивать его удельную долю на 20% соответственно уменьшая массу песка на единицу объёма.

В заключении хочется сказать что всем нашим клиентам мы бесплатно высылаем рецептуру для изготовления пенобетона. В рецептуре отражено применение пенобетона как марки ПЦ 500-Д0 так и ПЦ 400-Д0.

Источник

Состав и материалы для производства пенобетона

В зависимости от технологии производства применяются разные цементы, заполнители, пенообразователи и добавки. Далее мы подробно рассмотрим каждый компонент и приведем список всех пенообразователей и добавок.

Перечень добавок и пенообразователей:

  1. Пенообразователь ПБ-2000
  2. Протеиновый пенообразователь Laston
  3. Белковый пенообразователь GreenFroth
  4. Ускоритель твердения пенобетона бетона и пенобетона Асилин-12
  5. Смазка форм Компил
  6. Немецкое фиброволокно (фибра — полипропиленовое волокно)
  7. Микрокремнезем
  8. Суперпластификатор С-3

Для производства пенобетона используется цемент, заполнитель, вода, пенообразователь и добавки (если требуются). В зависимости от технологии производства применяются разные цементы, заполнители, пенообразователи и добавки. Далее мы подробно рассмотрим каждый компонент и приведем список всех пенообразователей и добавок.

1. Цемент

Для производства пенобетона используется обычный портландцемент. При использовании баротехнологии (ее иногда называют кавитационной или без пеногенераторной) обязательно использовать цемент марки М500Д0. Это цемент дорогой и дефицитный. Причем даже при его использовании получение пенобетона удовлетворяющего ГОСТ по баротехнологии сопряжено с большими затратами и технологическими трудностями. Если пенобетон производится по классической технологии, то возможно использовать цемент М500Д20, М400Д0, М400Д20.

2. Заполнитель

В качестве заполнителя в большинстве случаев используется песок. Он должен удовлетворять ГОСТ 8736-93 ПЕСОК ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ. Также в качестве заполнителя могут использоваться различные отходы производств — зола уноса ТЭЦ, известняковая мука, доломитовая мука и т.п. Зачастую использование подобных отходов позволяет значительно снизить себестоимость и при этом увеличить качество продукции. При покупке оборудования завода Строй-Бетон, покупатели получают полную информацию о возможных заполнителям и помощь в их подборе.

Читайте также:  Как выбрать цемент по качеству

3. Вода

Для производства пенобетона используется обычная питьевая или техническая вода. Вода должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 ВОДА ДЛЯ БЕТОНОВ И РАСТВОРОВ. Температура воды подбирается исходя из технологии.

4. Пенообразователи

Пенообразователи бывают 2 видов — синтетические и белковые. Синтетические используются в баротехнологии (установки Санни), белковые в классической технологии (установки Фомм-Проф). Белковые пенообразователи считаются более совершенными и позволяют получать пенобетон удовлетворяющий ГОСТ 25485-89 БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ без особых затрат. Подробнее можно прочитать в статье Причины использования белкового (протеинового) пенообразователя.

5. Добавки

В зависимости от технологии и используемых материалов периодически требуется использование специальных добавок. Добавки применяются для того, чтобы получить продукцию удовлетворяющую ГОСТ. Подбор добавок сложен и требует экспериментов. Для клиентов завода Строй-Бетон добавки подбираются бесплатно.

Источник

Состав и пропорции пенобетона

Основным отличием пенобетона от бетона стандартного можно считать пористую структуру, легкость. Состав пенобетона играет большую роль для получения дышащего, водонепроницаемого, легкого материала.

Описание состава

Состав пенобетона должен соответствовать нормативным документам. Раствор включает: цемент, песок, воду, образователи пены, дополнительные составляющие. Все ингредиенты должны отвечать стандартам. В зависимости от пропорций создают пенобетон разных марок, прочности.

Вяжущие

Вяжущей составной частью выступают известь, портландцемент – главное вещество, используемое строителями для возведения любого объекта. Соответствует ГОСТу 10178-85.

Цемент

Портландцемент твердеет под воздействием воды, воздуха. Представляет собой состав из известняка, глины, которые изначально поддали обжиганию. После спекания смеси происходит обогащение силикатом кальция. Качество клинкера – гранул смеси, влияет на прочность, устойчивость, долговечность сооружения. К нему добавляют гипс, позволяющий контролировать период схватывания стандартного цемента.

Портландцемент делится на 3 вида:

  • D0 – отсутствуют добавки;
  • D5 – смеси имеют меньше пяти процентов минеральных добавок активного действия;
  • D20 – количество добавок варьирует от пяти до двадцати процентов, включая 10 % добавок – минералов гидравлического происхождения.

Марка цемента, используемого для пенобетона, плотностью 500 кг / м3, 400 кг / м3 с нулевым количеством примесей. Иногда используют марку 400 – 500, добавки в который составляют больше 5 %.

Известь

Иногда основным вяжущим компонентом выступает известь. Использование извести зависит от технологии изготовления ячеистого бетона. Основные требование к веществу: равномерный обжиг, общая активность выше 75 %, магния в составе меньше полутора процента. Общая активность извести определяется количеством активных окисей кальция, магния.

Известь могут использовать в виде молотой кипелки, пушонки. В замес добавляют двудонный гипс, замедляющий скорость гашения извести. Также применяют полуводный гипс с поташом.

Наполнители

В качестве наполнителей выступают песок, зола, другие вещества (трепел, драгомит и т п). Пенобетон марки 500 делают, исключая наполнители. Применение наполнителей тонкого помола возможно. Пеноблок плотнее отметки 600 кг / м3 изготовляется с использованием песка.

Песок

Должен отвечать ГОСТу 8736: кварц в составе должен превышать семьдесят пять процентов, домеси – меньше трех процентов. Песчинки должны быть как можно меньше. Их размер влияет на качество пенобетона – менее прочный, неравномерный пеноблок, сделанный из крупнозернистого песка. Используют песок из рек, оврагов – он промытый.

Может частично или полностью заменить песок в пенобетоне, около тридцати процентов цемента экономится. Во многих регионах используют золу-унос – отходы работы теплоэлектростанций. Повысит прочность пеноблоков на основе золы термовлажностная обработка.

Другие

Известняк тонкого помола добавляют пропорцией 20 до 30 процентов от массы цемента. Он играет роль наполнителя на микроскопическом уровне, позволяющего снизить внутреннюю напряженность во время затвердения. Такая примесь придает составу пенобетона дополнительную морозостойкость, понижает его себестоимость.

Читайте также:  Штукатурка саманного дома цементным раствором

Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.

Полипропиленовая фибра защищает пенобетон от пластичных изменений на первом этапе затвердения смеси, предотвращая появление микроскопических трещин. Длина используемой фибры для пенобетона 0,6 – 2 см. Пеноблоки с фиброй отличаются прочностью, морозостойкостью, четкими крепкими гранями.

Пенообразователь

Для создания пористости материала добавляют пенообразователь, состав которого включает: костный и мездровый клей, канифоль, каустическая сода, паста скрубберная. Состав раствора требует малой пропорции пенообразователя.

Пенообразователь делится на:

  • искусственные;
  • натуральные – белковые;
  • клеекремневые.

Качество немецких и итальянских производителей натуральных образователей пены доказано. Стоимость таких добавок будет выше. В конечном результате пенобетон выровняет себестоимость при меньших затратах на портландцемент.

Вода должна соответствовать стандартам. Применяют чистую воду без жира, масла, керосина температурой выше 10 градусов, не больше 60. Теплая вода позволяет в холодную пору года повысить скорость гидратации, снизить возможность трещин. Для разведения смеси пенобетона вода должна быть более мягкой, чистой, чтоб образовалось нужное количество пены.

Добавки

Часто используют составы пенобетонов с присадками: антифризовыми, ускорителями твердения, пластификаторами. Необходимость применения добавок определяется технологией, материалами, желаемым результатом.

Ускорители

Ускорители нужны для повышения сохнущих способностей на начальных этапах твердения, особенно при необходимости возведения прочного каркаса. Ускорители:

  • электролиты – повышают способность разведения цемента;
  • нитрат, нитрит кальция, поташ – повышают плотность;
  • гидросульфоалюминат кальция повышает кристаллизацию;
  • хлористый кальций позволяет быстро твердеть, имеет низкую стоимость, для нужного эффекта достаточно низкой дозы.

Ускорение должно отвечать требованием:

  • не должно быть чересчур быстрым, чтоб качественно выложить раствор;
  • низкая стоимость добавок;
  • простота в использовании.

Добавление в раствор силикатного стекла должно быть 2,4 % от количества цемента. Имея такую дозировку, он делает смесь более плотной. При большей дозе, вызывает быстрое схватывание в момент замеса, снижает прочность пенобетона.

Пластификаторы

Введения таких добавок позволяет смеси стать более пластичной, гибкой. Они позволяют снизить температуру технического воздействия на конструкцию, помогают лучше переносить раствору морозы, при этом снижают способность сохранять тепло.

Требования, выдвигаемые к пластификаторам:

  • совместимость со всеми ингредиентами;
  • низкий уровень летучести;
  • отсутствие какого-либо аромата;
  • химически неактивные вещества;
  • не должны растворять полимеры в составе.

Вернуться к оглавлению

Противоморозные добавки

Данные вещества позволяют проводить работы связанные с бетонными растворами в зимнее время. Предотвращают замораживание воды в бетоне, таким образом, он не разрушается морозами сохраняет прочность.

Пропорции для получения 1 м3 пенобетона

Марки D400

Отличается низкими прочностными особенностями, применяется в качестве утеплителя. Имеет пропорции:

  • портландцемент – 300 кг;
  • песок 120 кг;
  • образователи пены – 850 г;
  • вода 155 л.

Вернуться к оглавлению

Марки от D600 до D1000

Создают хорошую конструкцию, держат тепло, подходят для строительства домов. Имеет пропорции:

  • портландцемент – 325 кг;
  • песок – 205 кг;
  • пенообразователь – 1,05 кг;
  • вода – 182 л.

Вернуться к оглавлению

Марки D800

  • портландцемент – 390 кг;
  • песок – 335 кг;
  • пенообразователь – 1 кг;
  • вода – 225 л.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Пенобетон – качественный строительный материал, пользуется большим спросом. Имеет простой состав, обеспечивающий его положительные особенности, экологическую безопасность.

Источник