Лучший цемент для бетона

Какая марка цемента нужна для заливки фундамента

Изобретение цемента стало поворотным пунктом в истории развития технологий строительства. Цемент есть основа для производства строительных конструкций, возведения монолитных несущих элементов строений. Именно цемент связывает твёрдые наполнители в единую массу – бетон. В основном из бетона возводят фундаменты зданий и сооружений. Раствор для фундамента готовят в строгой пропорции цемента, песка, щебня и воды. Правильно подобранный цемент для фундамента позволяет получить прочное каменное монолитное основание здания. Очень важно определить, какой цемент лучше для фундамента.

Что такое цемент

Слово цемент происходит от латинского выражения «cementum», что означает битый камень. Существует второе название материала – портландцемент (ПЦ). Производство ПЦ представляет сложный технологический процесс. Исходным сырьём является горная порода – известняк. Породу обжигают в печах. Затем куски обожжённой породы – клинкер дробят в специальных мельничных установках (грохотах). Клинкер размельчают до порошкообразного состояния.

Марка цемента

В порошок добавляют различные ингредиенты, формирующие смесь, определённой марки. Марка обозначается буквой «М» и числом. В заводской лаборатории проводят испытания образцов каждой партии материала. Образцы из застывшего раствора ПЦ и песка (1:3) в виде призм 40х40х160 мм, испытывают на сжатие до полного разрушения. Порог величины нагрузки определяет число марки цемента.

Так, М 200 означает, что застывший цементный раствор может выдерживать нагрузку до 200 кг на 1 см 2 своей поверхности. Современная промышленность стройматериалов выпускает вяжущий материал марок: 50, 100, 200, 300, 400, 500 и 600.

Для возведения фундаментов различных объектов в основном применяют ПЦ марок 200 – 400. ПЦ М 600 применяют для строительства объектов специального назначения.

Марка бетона

Как и ПЦ, бетон тоже имеет свою маркировку. Раствор для заливки фундамента представляет собой водную смесь щебня, цемента и песка, называемую бетоном. Марка бетона напрямую зависит от того, какая марка цемента будет использоваться. Каждый вид бетона предназначается для монолитных оснований под определённую нагрузку от веса строения:

  • М 100 используют для оснований небольших деревянных домов, гаражей и приусадебных построек;
  • М 200 применяют для оснований одно и двухэтажных частных домов из лёгких конструкций;
  • М 250, 300 нужно применять для фундаментов домов в несколько этажей;
  • М 400 используется на возведении оснований многоэтажных зданий.

Для фундамента состав бетона может включать разные марки цемента. Например, для фундамента частного дома из бетона М 300 нужен цемент М 400 или М 500. Пропорции раствора для фундамента соблюдают следующим соотношением:

  1. 1 ч ПЦ М 400 + 1,9 ч песка + 3,7 ч щебня + вода.
  2. 1 ч ПЦ М 500 + 2,4 ч песка + 4,3 ч щебня + вода.

Секторальный график пропорционального соотношения ингредиентов бетонной смеси

Приготовление бетонного раствора для фундамента

Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.

Ручной способ

Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:

  • чистый промытый песок без глинистых включений;
  • цемент для заливки фундамента;
  • щебень или гравий;
  • фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
  • широкая (грабарка) и штыковая лопата.

Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:

  1. В ёмкость засыпают цемент и песок.
  2. Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
  3. Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
  4. Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
  5. После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.

Видео приготовления бетона вручную:

Механизированный способ

Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.

Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки

Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.

Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м 3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.

Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м 3

Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7% к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.

  1. 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
  2. Следовательно, чтобы получить 1 м 3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
  3. На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
  4. Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.

Чем выше число марки цемента, тем меньше его требуется. Однако следует учитывать тот фактор, что чем прочней цемент, тем он дороже. Хозяин стройки должен сам выбрать, какой лучше цемент покупать для заливки фундамента.

Заводское изготовление бетона

При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) – установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.

По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.

Автобетоновоз – автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.

При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м 3 .

При заказе бетонного раствора на БРУ хозяину стройки не нужно задумываться, какой цемент лучше использовать для фундамента. На стройку бетоновоз доставляет готовый бетон нужной марки.

Заливка фундамента бетоном

Заливку опалубки фундамента производят при хорошей погоде. Бетонирование производят непрерывным методом. Прерывать заливку на срок более 6 – 10 часов нельзя. В противном случае монолитность основания здания будет нарушена, а это в свою очередь вызовет большие проблемы по переделке бетонного монолита.

Заливка фундамента

Идеальная пора для бетонных работ это лето. В это время года температурный режим наиболее благоприятен для качественного застывания монолитного основания строения. Чтобы избежать чрезмерного пересыхания или переувлажнения, залитый фундамент необходимо укрывать полиэтиленовой плёнкой. Плёнка защитит застывающий раствор от прямых солнечных лучей и дождевых осадков. В сильно жаркую погоду фундамент периодически поливают водой.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что выбор цемента зависит от многих факторов. Прежде всего, это цена материала, его количество, а также способ укладки раствора.

Ошибка в выборе цемента большей прочности не принесет вреда, кроме лишних финансовых затрат, а вот использование менее прочного вяжущего материала может доставить большие неприятности.

Источник

Выбор цемента для бетона — какие особенности следует учесть?

Ни одно строительство не может обойтись без бетона. Заливка фундамента или создание ЖБК требует определенных знаний. Цемент для приготовления бетона следует выбирать, основываясь на функциях возводимой конструкции, условиях строительства и дальнейшей эксплуатации готового изделия. Неправильно подобранные стройматериалы становятся причиной разрушения возводимого объекта.

Состав и пропорции бетона

Приготавливая раствор своими руками, важно придерживаться правила: выбирать марку цемента в 2 раза выше, чем марка необходимого бетона. При необходимости получить раствор М150, следует выбрать цемент М300.

В состав бетона входят следующие компоненты:

  • Вода. Жидкость должна быть чистой, без добавок. Нельзя использовать воду из стоячих водоемов. Необходимый объем ― 50% от массы цементной смеси.
  • Песок. Рекомендуется выбирать крупные, универсальные пески. Мелкозернистые виды до 1,2 мм используются для легкого бетона.
  • Наполнитель. Формирует силовой каркас раствора. В зависимости от требований к готовому бетону наполнителями выступают щебень, шлак, гравий и т. д. Важно, чтобы в раствор не попали органические вещества, глина, которые разрушат готовое изделие изнутри.
  • Цемент. Вяжущее, скрепляющее вещество, отвечающее за прочность конструкции.

Данный раствор готовится из общеизвестных компонентов, взятых в нужных пропорциях.

Распространенными пропорциями вяжущего компонента, песка и щебня считаются 1:2:3 или 1:3:4, если цемент для бетона не ниже М400 или М500. Чем выше марка прочности, тем меньше нужно стройматериала. Наглядно демонстрирует пропорции бетонных компонентов следующая таблица:

Марка бетона Масса/кг
Цемент (М400) Щебень Песок Вода/л
М75 170 1053 945 210
М100 210 1080 870 210
М150 235 1080 855 210
М200 286 1080 795 210
М250 332 1080 750 215
М300 382 1080 705 220

Виды цемента

Расширяющийся

Точный выбор цемента для бетона ― необходимое условие успешного строительства. При высыхании раствор садится, что создает ряд сложностей во время отделочных работ, обработки швов и т. д. Чтобы этого избежать, используют расширяющийся цемент, который компенсирует усадку благодаря росту объема раствора на начальном этапе строительства. Благодаря добавлению в смесь гипса она быстро затвердевает.

Расширяющуюся цементную смесь ценят за продолжительное время службы, хорошую совместимость и стойкость к воздействию химических веществ и факторов окружающей среды. К недостаткам относится:

  • цена;
  • возможность использовать для узкого круга работ;
  • отделка ракушечника.

Портландцемент

Относится к самым распространенным цементным смесям. Из него изготавливают:

  • легкие или тяжелые бетоны;
  • пустотелые конструкции;
  • материалы для теплоизоляции.

Гидрофобный

Изготавливается путем добавления в цементную смесь компонентов с гидрофобизирующими свойствами. В результате получается бетон, обладающий защитой от воздействия влаги на мономолекулярном уровне. Это предупреждает коррозию и разрушение готового изделия при оттаивании. Его используют для дорожного полотна и наружной отделки зданий, для возведения конструкций, которые будут использоваться в порту, на аэродроме. Преимущества:

  • независимость от температуры окружающей среды;
  • низкая вероятность коррозии;
  • возможность хранить материал при повышенной влажности воздуха.

Добавление к данному материалу специальных компонентов делает невозможным впитывание влаги готовым раствором.

Быстротвердеющий

Скорость процесса затвердевания ― основное преимущество этого вида цемента, которое обозначается в маркировке стройматериала знаком «Б». Уровень прочности бетона контролируется во время приготовления раствора, что повышает популярность этой смеси. Изготовление ЖБК с применением быстротвердеющего цемента не требует камерного пропаривания изделия.

Белый и цветной

Портландцемент белого цвета получается в случае применения цементного клинкера с низким содержанием железа. Отличается быстрым застыванием и редкостью, так как производством такого цемента занимается немного компаний по всему миру. Цветные варианты образуются посредством добавления пигментов, которыми выступают охра, окись хрома. Оба вида цементов используется для внешней облицовки и декорирования домов.

Пластифицированный

Во время производства в клинкер добавляется гипс и пластификатор, что обеспечивает сокращения уровня воды в готовом изделии — пластификацию. Маркируется готовая смесь М400 или М500. Применяется для строительства дорожного полотна, взлетных полос, гидроконструкций. Основные особенности:

  • пластификация;
  • подвижность и плотность;
  • стойкость к замораживанию;
  • гидроизоляция.

Сульфатостойкий

Содержит в своем составе трехкальциевые алюминаты и силикаты. Отличается низким тепловыделением. Применяется на строительстве объектов с высоким сульфатным влиянием. Не реагирует на воздействие химических веществ, дождей, морозов и грунтовых деформаций. Используется для подземных и подводных работ. Делится на несколько видов в зависимости от добавок.

Выбор марки цементной смеси

Просроченный цемент провоцирует увеличение остальных компонентов раствора во время его приготовления в 2 раза и снижает качество.

В зависимости от уровня прочности цементы маркируют обозначениями от М100 до М1000. У каждой марки есть свои особенности:

Материал ниже марки М400 для ЖБК не используется.

  • М100. Из него делают легкие бетоны для подготовительных работ.
  • М200. Относится к штукатурно-кладочным смесям.
  • М300. Используется для ряда монтажных работ и на строительстве жилых домов.
  • М400—М500. Применяют для создания ЖБК, фундаментов.
  • М600—М1000. Предназначаются для создания особо крепких бетонов. Используются в строительстве многоэтажных зданий, мостов, бункеров.

Особенности выбора

Приобретать цементную смесь нужно после определения задач строительства и марки бетона, которую нужно получить. Стройматериал должен быть однородным, без комков. Если правила хранения смеси были нарушены, снизится качество готовой конструкции. В хороший бетон после застывания сложно вбить гвоздь. Этот факт можно использовать для проверки прочности.

Источник

 Построй сам
Adblock
detector