Меню

Краска цемент песок полы



Как и чем окрасить цементный раствор?

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

  • Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
  • Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
  • Не растворяться в воде.
  • Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигмент – это специальная добавка, имеющая консистенцию порошка, добавляемая при замешивании в раствор для обеспечения требуемой цветовой гаммы. Он позволяет получить необходимый цвет в соответствии с изменением концентрации.

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

  • натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
  • синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

  • Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
  • Вода смешивается с акриловыми красителями.
  • Ацетон контактирует с нитрокрасками.
  • Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

  • Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
  • восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
  • маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
  • щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
  • укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

  • Безопасность добавок для здоровья.
  • Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
  • Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

  • в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
  • в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
  • в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
  • покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

  • Техническая вода в объеме 7 литров.
  • Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.
  • Известь гидратная – до 1.5 литра.
  • Кальций хлористый – 250 грамм.
  • Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Читайте также:  Расчет сырьевой смеси цемента

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

  • клеящую основу;
  • специальную красящую добавку;
  • растворитель;
  • дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски.

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

  • Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
  • Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

  • белый, образованный двуокисью титана;
  • зеленый, сформированный окисью хрома;
  • красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
  • желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
  • черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

  • Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
  • Процеживайте обязательно раствор.
  • Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
  • Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.

Выполнение окраски цементного раствора, предназначенного для кирпичной кладки, обеспечивает оригинальный эффект. Улучшенное восприятие кладки достигается за счёт контраста швов с цветом материала. Используйте кварц для получения швов белого цвета, применяемых при кладке силикатного кирпича. Применяйте для обычного красного кирпича железные окиси черного и коричневого цвета.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.Как и чем окрасить цементный раствор?

Источник

Экономичный вариант покраски бетонного пола. Краска + песок

Если хочется придать нежилому помещению, будь то склад или гараж, свежести и яркости, можно покрасить пол в любимый цвет. Кроме того, дополнительное покрытие поможет защитить основание пола от пятен разлитых химикатов, механических нагрузок и продлить его срок службы. Бетонный пол имеет пористую структуру и, несмотря на высокую прочность, подвергается влиянию негативных факторов, которые ведут к разрушению поверхности.

Когда решение о покраске принято, а кошелек не позволяет приобрести дорогую эпоксидную краску, на помощь придет проверенный экономичный способ. Покрытие будет износоустойчивым и качественным при минимальных затратах. Весь секрет кроется в использовании песка.

Итак, перед малярными работами нужно подготовить все необходимые материалы, в том числе не забыть о технике безопасности. Что понадобится:

— респираторы, перчатки, рабочая одежда, обувь с шипами;

— краска из расчета слоя в 1 мм;

— песок, можно купить или просушить речной, требуемый объем рассчитывается исходя из площади помещения;

Первым делом осматривается поверхность бетонного пола. Если он был ранее окрашен, то содрать старую краску можно с помощью нагрева строительным феном с последующим отскребанием шпателем или щеткой. Имеющиеся трещины и выбоины замазывают шпаклевкой или герметиком, бугорки убирают с помощью зубила, масляные пятна можно смыть специальными растворителями и в конце пропылесосить.

Проведя предварительную подготовку, можно приступать к покраске. Важно создать толстый слой покрытия, поэтому краску не нужно наносить валиком или кистью, а просто разлить по поверхности. Выравнивать растекшийся слой нужно гладилками, и делать это быстро, поскольку насыпь из песка делается по свежему слою краски.

После того как пол будет покрыт краской, сразу же приступают к рассеиванию песка. Для этого понадобится обувь на шипах, чтобы перемещаться по свежеокрашенному полу. Песок рассыпается равномерно по всей площади, погружаясь в краску, он прилипает к поверхности. Таким образом, создается шероховатое и устойчивое к истиранию покрытие.

По завершении работ окрашенная поверхность остается высыхать на сутки, после чего лишний песок убирается.

Приведенный метод работ позволяет получить чистовое покрытие пола с меньшими затратами, чем с использованием дорогих красителей, но по своим эксплуатационным характеристикам не хуже.

Источник

Чем выкрасить цементный пол

Цементные поверхности, также и пол, предпочитают не красить, а оставлять в собственном первозданном виде. Но не считая того таковой крепкий материал, как бетон, подвергается механическим повреждениям, сколам и химический действию.

Исходя из этого процедура покраски цементного пола представляет собой не просто работу по облагораживанию помещения, а способ защиты покрытия. Вот только ещё предстоит выяснить, чем красить цементный пол?

Защита цементного пола

Цементные полы на данный момент существенно часто обстраивают в промышленных или коммерческих зданиях. Но вкупе с этим их может быть увидеть в домашних мастерских, гаражах, погребах, хозяйственных постройках и кладовках. Хоть сам бетон и может выдержать при негативных критериях внедрения большие нагрузки, но все таки просит защиты.

Бетон отличается огромной пористостью, низким уровнем прочности на растяжение, исходя из этого при действии наружных причин на его незащищенную поверхность изнашивается, шелушится, по окончании чего возникает соответствующая пыль. Это происходит существенно часто в случаях внедрения низкокачественного бетона, нарушения технологии укладки, неверного замешивания консистенции, внедрения нехорошего цемента.

Для защиты цементной поверхности принято использовать особенные составы. Не считая декоративных параметров покраска цементного пола дает его защиту от разрушения, воздействия агрессивных сред и абразивного износа, присваивает такие дополнительные характеристики, как гигиеничность, антискольжение, дезактивируемость, антистатичность, сглаживает выпуклости, маскирует различные недочеты пола – сколы, трещинки, раковины и каверны.

Читайте также:  Нужны машины для перевозки цемента

Выбор краски для бетона

Для окрашивания цементного пола почти всегда употребляют масляные и эпоксидные краски, каковые отличаются неподражаемыми антискользящими и антистатическими качествами, и огромной устойчивостью к химический субстанциям. Эпоксидное вещество нужно подготавливать, размешивать и колеровать перед применением, масляную не требуется готовить к эксплуатации. Но перед работой с масляной краской цементную поверхность стоит прогрунтовать, эпоксидная краска не просит этого.

Не считая красок, интенсивно употребляются грунтовые консистенции, каковые созданы для преображения очень запущенного пола. Тонирующие пропитки присваивают бетону видное цветное покрытие. Полимерные составы способны скрывать все недочеты и сглаживать поверхность, применение особенных шпаклевок разрешает хоть какое цементное покрытие сделать цельным. Обеспечить дополнительную декоративность пола окажут помощь глиттеры и флоки, каковые не выгорают с течением времени.

Выбирая, какая краска лучше для цементного пола, рекомендуется учесть особенности помещения. Например, в производственных местах, где достаточно нередко возможны механические повреждения или ударные виды нагрузок на поверхность, требуется создание покрытия высочайшей надежности. При таких критериях оптимальнее использовать износоустойчивые краски.

Для тонкослойных наливных покрытий штатского предназначения выбирают лак для цементного пола или полимерную эмаль. Для отделки пола в гаражах и обработки цементных частей ландшафтного дизайна употребляют средства, что созданы для покрытия разных производственных помещений, в базе которых находятся растворители и эпоксидные эмали.

Чтобы красить цементный пол в жилом помещении, необходимо брать состав с аква базой. Для обработки поверхности на балконах и в коридорах лучше брать двухкомпонентные полимерные эластомеры. В случае если нужна водоустойчивость покрытия, дайте предпочтение однокомпонентным полимерным красителям. Далее разглядим достоинства каждого вида красящего состава для цементного пола.

Эпоксидная краска

Эпоксидная краска есть очень крепким и долговременным покрытием, которое продлевает срок подходящей работы пола и гарантирует представительный внешний облик. Схожая краска довольно устойчива к наружным действиям и разным химический средам – кислотам, щелочам, горюче-смазочным материалам, растворам солей, имеет водоизоляционные характеристики, выдерживает большие нагрузки и замечательно сцепляется с бетоном.

Эпоксидная смола не истирается и не желтеет, не считая того в случае если покрыть цементный пол в ангарах, производственных цехах, авторемонтных мастерских и паркингах. Использовать эту краску может быть на открытых площадках, так как она устойчива к атмосферным явлениям, и в закрытых помещениях. Очередное преимущество данной краски – возможность её нанесения непосредственно на свежайший, не хватает просохший бетон.

Самый главный недочет эпоксидной краски для цементного пола пребывает в её двухкомпонентности: перед применением ее нужно соединять. Некоторые проблемы сумеют появляться при повторном окрашивании. К тому же если вы возжелаете поменять цвет цементного пола на другой, это хватит трудно сделать.

Акриловая краска

Акриловая краска для цементной поверхности есть аква композицией на базе акриловой смолы с добавлением разных полимеров. Схожая краска предупреждает разрушение бетона из-за коррозии, формирует на поверхности предохранительную полимерную пленку, которая мешает различным механическим и химический действиям.

Покрытие, которое создается акриловой краской, довольно надежное и крепкое, гидростойкое и водонепроницаемое, исходя из этого с её помощью может быть окрашивать пол в гараже, подвале, на балконе и лестнице.

Наносить акриловую краску – просто и комфортабельно. Для этого может быть использовать кисть, валики или распылитель, и в отличие от краски эпоксидной, довольно 1-го слоя, не глядя на то, что может быть покрывать 2-мя слоями для большей убежденности. Время полного подсыхания создает 12-14 часов.

Полимерная эмаль

Полимерные эмали, почти всегда, являются двухкомпонентыми, но, это никак не отражается на их высочайшем качестве. Они созданы для отделки цементного пола снаружи и в помещений. Достоинства краски пребывают в её высочайшей атмосферостойкости, экономичности, экологичности, высочайшей кроющей возможности, не плохих показателях химический и механической прочности, образовании совершенно гладкой глянцевой поверхности.

Наносят полимерную эмаль при температуре минимум 5 градусов выше нуля и влажности воздуха не больше 75%. Потому что краска есть двухкомпонентной, то для начала аккуратно перемешивают 1-ый компонент, а позднее к нему добавляют 2-ой. Необходимо цементный пол окрашивать в два шага: наносить узенький однородный слой без проливов и подтеков, повторно наносить краску, но не позже чем через деньки по окончании первой расцветки цементного пола.

Основной недочет полимерной эмали – длительное время подсыхания — два — четырнадцать дней. Схожий большой разброс по времени объясним такими моментами: краска не липнет спустя два денька и по ней может быть ходить, напольное покрытие спустя семь дней совершенно получает механическую стойкость, а через четырнадцать дней — химический стойкость.

Полимерная грунтовка

Если вы не имеете краски для цементного пола, то может быть поверхность просто прогрунтовать полимерным составом. Грунтовку может быть использовать как единственное защитное покрытие, и для обработки покрытия перед броским нанесением финальной краски. Грунтовки бывают полимерными и эпоксидными.

Полимерная грунтовка способна обеспечить надежное наполнение маленьких пор бетона, его обеспыливание и упрочнение, и отличные сцепляющие характеристики с покрытием. Это вещество есть устойчивым к действию бензина, моющих средств, веществ, жиров, масел и осадков.

Cудя по наименованию, полимерная грунтовка употребляется перед окрашиванием полимерной эмалью, так как у их фактически подобны составы. Но краской может быть пользоваться только спустя двенадцать часов по окончании окончания работ по грунтованию пола. Достоинства данной грунтовки – в удобстве и простоте нанесения, снижении расхода финального покрытия, улучшении адгезии финального слоя.

Эпоксидная грунтовка

Эпоксидная грунтовка подходит для обработки цементной поверхности перед нанесением на неё эпоксидной краски. Вкупе с тем данную грунтовку принято использовать и как независящее покрытие, что дает закрытие всех пор и ячеек в бетоне, и обеспыливание и упрочнение поверхности пола.

Достоинства эпоксидной грунтовки – водоустойчивость, водонепроницаемость, улучшение адгезии финального покрытия, устойчивость к механическому износу и химический средствам. Перед нанесением эпоксидной грунтовки поверхность бетона необходимо отшлифовать и убрать с него мусор и пыль. Направляться знать, что в течении 20-30 мин. Материал способен терять свои свойства, исходя из этого наносить его нужно довольно стремительно.

Покраска цементного пола

Вы уже ознакомились с предназначением каждого состава и обусловили стоимость краски для цементного пола, и узнали, какую лучше использовать для расцветки цементного пола. Не имеет значение, какую вы избрали краску для поверхности, разработка её нанесения практически монотонна постоянно. Сначала нужно приготовить основание, очистив от пыли и загрязнений, после чего – прогрунтовать поверхность бетона и зашпаклевать все выпуклости, а только потом может быть наносить краску. Запомните, что цементные полы почти всегда принято покрывать составом в пара приёмов — от два до четыре слоев.

Читайте также:  Как получить цементную смесь

Подготовка поверхности

Эксплуатационные характеристики и долговечность окрашенного цементного пола зависят сначала от свойства подготовки поверхности. Удостоверьтесь для начала в отсутствии на полу грязищи, мусора, ветхой краски, пятен лакокрасочных и горючесмазочных материалов, и битума. Следы таких жидкостей окажется удалить средством моющих средств. Вода на цементном полу не должна в капли планировать.

Необходимо не считая этого удалить с пола цементную крошку. Потом нужно заделать и зашпатлевать все имеющиеся ямы, а позднее провести шлифовку средством особенных шлифовальных автомобилей. Схожая процедура разрешает сделать лучше адгезию окрасочного слоя и основания.

Для спасения от пыли может быть использовать пылесос или ординарную швабру. Как указывает опыт, в одинаковой мере пылят все цементные полы. Для предотвращения данного процесса нужно совершить обеспыливание цементного покрытия и обработать верхний слой. Обеспыливание делают средством разных составов из полимеров, каковые защищают пол не только лишь от присутствия пыли, да и от абразивного деяния и истирания.

Усиливают цементную поверхность пропитками упрочняющего типа, каковые именуются топпингами. Эти вещества представлены в виде сухих консистенций из кварца, цемента и других заполнителей, и пластификаторов и красителей. Подобные топпинги сумеют употребляться не считая этого с декоративными намерениями, по этому ваш цементный пол станет глянцевым и гладким.

Состав топпингов затыкает поры цементного пола, мешая проникновению в поверхность вредных компонент и снабжая устойчивость и крепость структуры бетона, облегчая эксплуатацию, что существенно сберегает деньги на уходе за покрытием. Данное средство принято наносить на поверхность спустя семь дней по окончании его монтажа. Применение средств упрочняющего предназначения повысит крепость и обеспылит покрытие на 5 л.ет.

Грунтовка цементного пола

Чтобы обеспечить высококачественное сцепление цементного пола и краски, за ранее рекомендуется покрывать поверхность грунтовкой. Существует огромное количество разновидностей этого средства (Беолюкс Аква, Грида), каковые может быть использовать на воздухе и в закрытых помещениях. Это акриловые быстросохнущие материалы, каковые являются довольно устойчивыми к действию масел, бензина, соляных смесей, химический моющих средств, минеральных составов и воды.

Для нанесения грунтовки принято использовать поролоновые валики, разрешающие отлично распределить состав на поверхности пола. Наносят грунтовку так. Состав перемешивают, по мере надобности разбавляют до 3% массы самой грунтовки. В вещество рекомендуется добавлять кварцевый песок для избегания происхождения результата скользкого пола — до 10% массы грунтовки.

Грунтовку необходимо наносить в один или два слоя на сухое, незапятнанное покрытие средством валиков, распылителя или кисти. Использовать состав рекомендуется при температуре 5 – 40 градусов выше нуля и относительной влажности в 85%.

Покраска поверхности

Вы уже обусловились, чем выкрасить цементный пол, на данный момент нужно решить, какой использовать инструмент в работе — валик, кисти или распылитель. Выбор варианта окрашивания будет зависеть от того, какой был избран красящий состав. Лакокрасочное средство распылителем наносится в один слой, который способен поменять три слоя, что нанесены обычным способом. Такая методика нанесения краски довольно несложна, экономна и занимает не достаточно времени.

При применении распылителя не забывайте, то с его помощью вы можете обработать основную часть цементной поверхности, а другие недоступные места и углы необходимо будет красить обыкновенной малярной кистью. Толщина краски создает всего до 0,2 мм.

Акриловые краски и эмали на поверхность пола наносят с помощью валиков. Подходят для этого широкие, каковые имеют короткий ворс — обыкновенные фасадные и велюровые валики, каковые разрешают наносить краску умеренно и стремительно. Чтобы было комфортабельно работать, стоит закреплять валики на длительных ручках. Чтобы прокрасить углы, используют узенькие мелкие кисточки.

Покраску цементного пола делают при температуре поверхности не ниже плюс 5, температуре воздуха в помещении не меньше 10 градусов выше нуля и влажности воздуха не больше 80%. Аква полимерная краска в процессе работы не выделяет огнеопасных и пахнущих веществ. Тара и инструменты замываются водой.

Разрешается проводить покраску свежайшего или влажного бетона, но не ранее чем через 5 дней по окончании заливки. При покраске цементного пола сначала принято наносить мазки в разных направлениях, после чего краску растирают по поверхности. Слои красящего состава не должны быть через чур густыми: узенькие слои стремительнее сохнут и смотрятся лучше.

Создание более толстых слоев ведет к долгому времени сушки покрытия. Удостоверьтесь, что прошедший слой всецело высох, и только позднее перебегайте к нанесению последующего слоя лакокрасочного средства. Нанесение второго слоя допускается только через 20 четыре часа.

Сушка полов

По окончании процедуры окрашивания цементного пола рекомендуется дождаться, чтобы красящий состав всецело просох. Данный процесс должен происходить при влажности 70-80% и температуре воздуха плюс 18-20 градусов. Только через три дней допускаются механические нагрузки, но в случае если условия от представленных отличаются, то процесс сушки цементного пола может растянуться на более Большой срок, или стремительнее случиться.

Длительность сушки покрытия не считая этого зависит и от критерий, при которых наносилась краска. Например, в случае если красящее вещество наносили на свежайший бетон, то период сушки существенно возрастет. При обыденных критериях полимеризация покрытия совершенно происходит приблизительно на неделю, в то время, когда будут достигнуты огромное характеристики по механической и химический стойкости. Исходя из этого не торопитесь как может быть стремительнее использовать поверхность, разрешите ей совершенно просохнуть, чтобы она купила должную износостойкость.

Так, краска для бетона способна увеличивать крепость покрытия, защищать его от пыли и наращивать гидроизоляцию стяжки. Но это все достижимо только при условии совершения верного выбора красящего состава. К тому же огромное значение имеет последовательность и грамотное выполнение всех шагов покраски цементного пола.

КРАСИМ ПОЛ В ГАРАЖЕ

Крашу бетонный пол водянистым стеклом

Источник