Меню

Как делать цементное железнение



Железнение бетона цементом

Как проводится железнение поверхности бетона

После формирования бетонного слоя под воздействием гравитационных сил при затвердении тяжелые наполнители медленно оседают, что и приводит к тому, что уменьшается плотность верхнего слоя. Этот процесс крайне негативно влияет на прочность конструкции в целом, поэтому его следует предупредить.

Перед железнением необходимо тщательно очистить бетонную поверхность

Укрепление бетона проходит по особой технологии, которая включает несколько обязательных манипуляций:

  • тщательное очищение обрабатываемой поверхности от загрязнений;
  • подготовку состава (при соблюдении всех требований и рекомендаций, которые даются производителем);
  • нанесение готового раствора на поверхность.

После проведения перечисленных мероприятий требуется дать бетону некоторое время, чтобы он полностью застыл. Здесь не стоит спешить, потому как именно от этого и будет зависеть прочность готовой поверхности. Железнение бетонных поверхностей можно выполнять двумя способами:

  1. Сухим. В качестве адгезирующего слоя используется сухая цементная смесь, после чего поверхность хорошо разравнивается.
  2. Мокрым. Для укрепления готовится жидкий состав на основе цемента, коллоидной массы или полимеров.

При подготовке состава необходимо строго придерживаться рекомендаций производителя

Способы, как железнить бетон

Инструменты для приготовления бетона.

Существует несколько способов железнения бетона, которые можно выполнить своими руками. Первый из них — сухое железнение бетона. Процесс работы заключается в том, что на еще не застывшую поверхность бетона насыпается тонким слоем сухая смесь для железнения, которую можно приобрести в любом строительном магазине или же просто заменить сухим цементом. Для облегчения задачи можно сыпать смесь через сито, таким образом, она будет равномерно покрывать всю поверхность.

После нанесения смеси этот слой нужно уплотнить с помощью штукатурной лопатки. Насыпанная на поверхность бетона смесь будет вытягивать и впитывать лишнюю жидкость, тем самым связываясь с верхним слоем бетона. Благодаря этому через 2-3 дня бетонный настил станет очень прочным. Этот способ отлично подойдет в том случае, если надо сделать железнение бетонного пола, а для выполнения такой процедуры на вертикальных поверхностях лучше использовать мокрый способ.

Этот способ отлично подойдет в том случае, когда бетонный настил уже застыл, поскольку выполняется мокрое железнение бетона не раньше чем через две недели после укладывания бетона. Для выполнения такого вида работы нужно сделать цементный раствор, который состоит из песка и цемента в пропорции 1:1. В этот раствор также добавляют жидкое стекло или алюминат, либо любой другой компонент, который улучшит те или иные . После того как раствор приготовлен, его необходимо нанести на поверхность бетона тонким ровным слоем.

Таблица смесей для железнения.

При выполнении работы на вертикальной поверхности смесь наносится по технике разбрызгивания или накидывания, после чего выравнивается с помощью штукатурной лопатки и постоянно измеряется водным уровнем для избежания неровности стены.

Еще один способ, как железнить бетон — это использовать в работе специальную пропитку. Она наносится на идеально ровную поверхность не совсем еще застывшего бетона. Благодаря своим свойствам пропитка проникает в структуру бетона, заполняя свободное пространство полимером. Такая пропитка идеально подходит для наружных работ, поскольку она выдерживает огромный перепад температуры, защищая бетон от трещин и излишней влаги.

Пропитку в виде сухой смеси наносят на влажную поверхность бетона, после чего оставляют впитать влагу. После высыхания на поверхности бетона образуется дополнительный защитный слой, который еще более устойчив к химическим и физическим воздействиям. Для улучшения внешнего вида поверхности используется шлифовальная машинка. После такой обработки поверхности ее совсем необязательно облицовывать другими специальными стройматериалами.

Железнение бетона своими руками

Для начала необходимо выбрать состав для укрепления бетонной поверхности. Для этих целей можно использовать:

  • сухой цемент высоких марок (М400, М500, можно выше);
  • цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:1. Для достижения лучшего эффекта рекомендуется добавить 1/10 часть извести;
  • разбавленный водой цемент. Соотношение компонентов может быть разным, обычно 1:1, нужно получить консистенцию суспензии или жидкой пасты;
  • готовые полимерные растворы для мокрого железнения;
  • сухие смеси из полимерных порошков.

Улучшить качество цементных составов помогут дополнительные компоненты:

  • натрия алюминат,
  • бальзат,
  • кварц,
  • нержавеющая сталь,
  • корунд.

Использовать эти присадки следует по инструкции, обычно их количество не превышает 1% от массы сухого вещества.

Для придания готовому покрытию эстетических свойств в раствор можно добавить пигмент.

Сухое железнение

Зажелезнить бетон, который только что уложили, очень просто. Для этого даже не потребуется специальная подготовка поверхности

Важно провести процедуру, пока бетон не начал схватываться!

  • Просеять цемент. Его расход составит около 5 кг/м 2 , из чего можно рассчитать общее количество материала.
  • На уложенный бетон равномерно распределяя насыпать сухой цемент. При необходимости в него можно предварительно добавить сухой мелкий песок в соотношении 1:1.
  • Через некоторое время (30-60 минут) поверхность нужно затереть широкой деревянной теркой или шпателем.

Суть железнение пола сухим способом заключается в напитывании цемента влагой из бетона капиллярным способом. Так поверхность быстро набирает прочность и становится практически идеальной вплоть до глянца.

Достоинство метода – простота и сравнительно невысокая стоимость.

Мокрое железнение

Технология железнения мокрым способом осуществляется готовым цементным раствором. В отличии от «сухого» способа, данный подходит для обработки поверхностей разного возраста. Для свежеуложенных необходимо выдержать не менее 2 недель, чтобы бетон успел набрать 50-70% проектной прочности.

Поверхность перед обработкой необходимо очистить от загрязнений и пыли, рекомендуется провести влажную уборку и грунтование на 1-2 слоя.

Приготовление раствора: смешать 1 часть песка и 1 часть цемента, затворить водой до консистенции суспензии. Улучшит пластичность гашеная известь, ее количество не должно превышать 10% от массы сухих компонентов.

Как железнить бетонный пол «мокрым» методом:

  • Подготовленное основание следует смочить водой для улучшения адгезии раствора и бетона.
  • Наносить раствор лопатой или кельмой, сразу разравнивая поверхность. Толщина слоя должна быт достаточной, чтобы скрыть бетонное основание.
Читайте также:  Может цемент быть герметиком

Зажелезненную поверхность шлифуют, когда цемент набирает 70% прочности, то есть через 3-4 недели в зависимости от условий. Для закрепления результата дополнительно производят покрытие полимерами, но хорошая проработка позволит получить и без того гладкий пол.

Укрепление бетона жидким способом возможно и для вертикальных поверхностей. Это своего рода оштукатуривание жирным цементным раствором. В случае работы со стенами распределение осуществляется шпателями.

Полимеры сухие и мокрые

Повысить водонепроницаемость, прочность и пластичность бетонного покрытия жидким стеклом – оптимальное решение в случаях, когда не предполагается дополнительная облицовка полов. Раствор продается в готовом виде, расфасованный в ведра. Подготовка основания такая же, как при «мокром» железнении: очистка, грунтование.

Как железнить бетон жидким стеклом:

  • Кельмой раствор наносят толщиной 2-3 мм и распределяют, выравнивают.
  • Через некоторое время после застывания (см. инструкцию) поверхность затирают.

Таким же способом наносятся полимеры, аналогичные жидкому стеклу. Главное – внимательно читать инструкцию: полимерные композиты отличаются не только составами, но и свойствами, поэтому по-разному ведут себя при укладке и застывании.

Сухие полимерные порошки считаются более экономичными, чем готовые растворы. Зажелезнить ими бетонную поверхность так же просто, как при работе с сухим цементом. Главное условие – нанесение должно осуществляться на свежеуложенную стяжку, которая не успела высохнуть (в верхних слоях должна быть влага).

Насыпают просеянный порошок тонким слоем и затирают его согласно рекомендациям на упаковке. В продаже можно найти продукцию разных брендов: Hard, Альфапол, Пахта, Vetonit, Mapetop N и другие. Разница в большинстве случаев заключается в цене, эффект у них аналогичный.

Железнение бетона – как придать поверхности дополнительные свойства?

При влажной уборке влага проникает в пол, вследствие чего происходит потеря прочности магнезиального пола. В таких полах часто используются органические заполнители, которые при изменении влажности вызывают растрескивание поверхности.

Данная технология состоит в подсыпке сухого упрочнителя бетона (топпинга) в верхний слой бетона с последующим уплотнением бетоноотделочными машинами. Сухой упрочнитель бетона (топпинг) содержит высокопрочное цементное вяжущее, минеральные (кварц, корунд, карборунд) или металлические наполнители, полимерные добавки и пластификаторы. Полы, устроенные с применением сухих упрочняющих смесей (топпингов) обладают улучшенными эксплуатационными характеристиками по сравнению с бетонными покрытиями упрочненными другими методами. При грамотном подборе материалов срок службы таких покрытий достигает 12 – 17 лет.

Основные преимуществ покрытия бетонного промышленного пола с упрочненной поверхностью:

  • значительное снижение пылеобразования;
  • высокая износо- и ударопрочность;
  • масло- и бензостойкость;
  • получение готового к эксплуатации покрытия за один рабочий цикл;
  • долговечность;
  • декоративные свойства.

Применение бетонных полов с упрочненным верхним слоем ограничивается по двум основным причинам: недостаточной химической стойкостью и пылеобразованием. Для некоторых помещений, например, сборочных цехов высокотехнологичной электроники или лабораторий, наличие даже незначительного пылеобразования недопустимо. В таких помещениях, в основном, применяются полимерные покрытия.

Технология «железнения» и упрочнения топпингами похожи процессом устройства покрытия промышленного бетонного пола: упрочняющая смесь втирается в поверхностный слой свежеуложенного выглаженного бетона, в результате чего происходит дополнительное уплотнение верхнего слоя бетонного основания. Упрочненный слой и основной бетон представляют собой единое целое, так как оба покрытия выполняются на одном типе вяжущего. В результате окончательной шлифовки происходит максимальное закрытие пор в поверхности покрытия и соответственно увеличения его морозостойкости и прочности.

Благодаря этой технологии повышается стойкость к статическим и динамическим нагрузкам, износоустойчивость, ударостойкость, возможна минимизация искрообразования, придание поверхности антистатических свойств.

Атмосферные осадки, химические и механические воздействия могут разрушить даже самые крепкие материалы. Не исключение и бетонная поверхность. Микротрещины, отслаивания, шелушения — это небольшое количество повреждений, которые могут образоваться под воздействием времени.

Для укрепления поверхности используются разные методы. Одним из популярных и простых в исполнении является способ железнения. Он поможет укрепить бетонный пол, защитить от проникновения влаги, значительно увеличить срок службы. К тому же, его можно провести самостоятельно, без подключения профессиональных строителей.

Суть железнения состоит в нанесении на свежеприготовленную бетонную поверхность сухого цемента или другой специальной смеси, с последующим затиранием.

Разработаны материалы, увеличивающие не только прочность бетонной поверхности, но и придающие ей дополнительные свойства, например, водонепроницаемость. Кроме активных составляющих цемента, в состав входят дополнительные химические добавки, увеличивающие сопротивление истиранию и другому активному воздействию.

К главному компоненту всех современных смесей — портландцементу — добавляют различные добавки.

Для железнения используются металлические наполнители, полимерные волокна, композитные добавки. В состав входят базальт, кварцевый песок, стальная фибра, корунд и др. Можно встретить смеси с кусочками нержавеющей стали.

Химические наполнители часто содержат красители. В процессе химической реакции с бетонными компонентами, поверхность приобретает декоративный вид.

Железнение проводится также с помощью жидких составов, которые легко можно найти в продаже. Вещества, содержащиеся в бетоне, вступают в химическую реакцию, в результате чего образуется материал, заполняющий все микротрещины. Жидкие составы обладают глубоким проникновением, благодаря чему значительно увеличивается прочность поверхности.

Причины для того чтобы выполнить железнение

Структура бетона после железнения

Не секрет, что растворы с содержанием портландцемента имеют пористую структуру. Это хорошо заметно, если проводилась резка железобетона алмазными кругами.

Наличие пор — отрицательное качество, из-за которого снижается степень гидрофобности бетонных конструкций и сооружений. Кроме того, из-за наличия пористой структуры поверхность бетонных оснований подвержена истиранию и пылению, что недопустимо применительно к помещениям с повышенной проходимостью.

Есть немало решений, позволяющих укрепить бетонные поверхности и предупредить образование пыли. Но наиболее эффективным и простым в реализации методом является железнение. Попробуем разобраться как правильно железнить бетон.

Особенности укрепления стяжек

На фото — укрепленная стяжка

Защитить поверхность цементной стяжки пола от избыточной влаги и истирания не так сложно как может показаться. Инструкция железнения предполагает нанесение слоя сухого цемента или цементного теста на еще свежий раствор. Наносимый слой в толщину не должен превышать 3 мм. Сразу же после нанесения, слой засыпки заглаживается штукатурной теркой или иными приспособлениями.

Читайте также:  Чем смыть цемент с пластиковых окон

Технология и результат ее применения характеризуются целым рядом преимуществ, среди которых:

  • существенный прирост прочности и долговечности готовой стяжки;
  • устойчивость к негативному воздействию окружающей среды;
  • простота выполнения;
  • доступная цена готового результата в сравнении с другими методами защитной отделки.

А есть ли недостатки, на которые следует обратить внимание до начала работ? Пожалуй, это тот случай, когда недостатков нет и можно смело приступать к защитной обработке пола в гараже

Смеси для железнения

Правильный подбор ингредиентов смеси — залог успеха!

Если стоит вопрос, как железнить бетонный пол в гараже, самое время подумать о составе смеси. До недавних пор укрепление цементных покрытий производилось с применением высокомарочного цемента, который посыпался тонким слоем. Сегодня применяются иные более сложные составы, обеспечивающие более качественный результат.

Современная смесь для укрепления бетона представляет собой тонкодисперсный порошок, состоящий из высокомарочных портландцементов и ряда наполнителей, обеспечивающих повышенную твердость.

Среди наполнителей может быть применена гранитная или мраморная мука, молотый кварц или корунд. Кроме того, в промышленно изготовленные смеси внедряются особые модифицирующие добавки, регулирующие скорость высыхания поверхности.

Процесс укрепления стяжки

Бетонный пол после железнения, затирки и полировки

Как уже было сказано, инструкция железнения предполагает нанесение своими руками сухих или полусухих цементосодержащих смесей на свежеуложенный раствор. Чтобы добиться оптимальных параметров беспыльности и влагостойкости готового результата применяются цементные растворы с рядом модифицирующих добавок, таких как жидкое стекло, алюминат натрия и т.д.

В том случае, если процесс укрепления раствора проведен грамотно, вы получите ровную и прочную бетонную поверхность, причем такой результат не смогут обеспечить ни грунтовки, ни пропитки глубокого проникновения.

В зависимости от способа реализации различаются два способа железнения – сухой и мокрый.

  • Сухой способ пригоден исключительно для обработки горизонтальных поверхностей.
    Простейшая инструкция реализации данного метода предполагает применение сита, в которое засыпается чистый цемент. Цемент просеивается своими руками для того чтобы исключить наличие уплотнений в бетоне. Затем просеянный цемент равномерно посыпается на еще влажную поверхность слоем не толще 3 мм.
    Попав на полувлажный раствор, засыпка вытянет из поверхности остатки влаги. В итоге цемент станет тестом, а стяжка пола приобретёт твёрдую корку. Дальше останется затереть полученное тесто.
  • Мокрый способ пригоден для обработки любых поверхностей. Для этих целей заранее просеянный цемент и прочие ингредиенты замешиваются в густую массу. Этой массой слегка просохшая штукатурка смазывается тонким слоем, который затем разглаживается штукатурной теркой вплоть до образования чистой и гладкой поверхности.
    Для того чтобы исключить растрескивание штукатурки, при железнении можно применить тесто приготовленное из портландцемента марки М300 и строительной гашеной извести. Оба компонента должны быть просеяны через мелкое сито. Пропорции ингредиентов 0,5 части цемента к трем частям извести.

Рассмотрим подробнее как железнить бетонную стяжку.

Способы

Для того чтобы провести этот процесс, есть несколько способов: сухое, мокрое железнение, использование пропиток.

Для проведения работ вам понадобятся такие инструменты:

  • кельма;
  • терки или полутерки;
  • емкость для приготовления раствора для мокрого способа;
  • щетка по металлу, для очистки старого покрытия;
  • затирочная машинка.

Сухой

Этот метод подойдет в том случае, если вы решили укрепить бетонную поверхность пола до начала ее создания или во время монтажа пола.

Сухой метод железнения подходит только для горизонтально расположенных поверхностей.

  • после того как бетонная стяжка немного схватится, для этого может понадобиться от 3 до 10 часов, на нее при помощи сита наносят тонкий слой цемента. Толщина такого слоя должна быть в пределах 2-3 мм;
  • должно пойти некоторое время, пока цемент пропитается влагой, об этом будет свидетельствовать его потемнение;
  • при помощи кельмы, проводится втирание цемента в поверхность пола;
  • во время высыхания пола, его надо периодически увлажнять на протяжении 3 дней, а через неделю он покрывается полимерным составом.

Некоторые специалисты, при использовании сухого метода, рекомендуют брать не чистый цемент, а его смесь с песком в соотношении 1:1. По такому покрытию можно ходить уже через сутки, но достаточную прочность оно приобретете только через 3-4 дня, а окончательно его затвердение происходит через 28 суток.

Мокрый

Отличие этого способа от предыдущего является в том, что пол покрывают не сухим цементом, а жидкой смесью, состоящей из 1 части песка и 1 части цемента. Для предотвращения растрескивания в раствор добавляется известковое тесто в соотношении 1:10 от количества цемента.

Раствор перед применением надо тщательно размешать и нанести на влажный бетонный пол, после чего проводится его затирка. Когда покрытие полностью затвердеет, его покрывают полимерным составом

При помощи влажного способа железнения, можно проводить упрочнение не только горизонтально, но и вертикально расположенных бетонных поверхностей.

Полиуретановые пропитки

Для упрочнения поверхности, можно использовать полиуретановые пропитки, которые продаются уже в готовом виде. С этой работой сможет справиться даже новичок.

На чистую бетонную поверхность, которая должна быть немного влажной, но уже хорошо затвердевшей, наносится полиуретановая пропитка. Для распределения пропитки,

можно использовать затирочную машинку.

После застывания полиуретановой пропитки, на поверхности пола образуется прочный слой, при этом указанный материал проникает в бетон на глубину до 5 мм.

Некоторые домашние умельцы проводят железнение бетона путем добавки в бетон жидкого стекла, но специалисты заявляют, что этот материал водорастворимый и будет постепенно вымываться с поверхности бетонного пола, из-за чего его характеристики ухудшаются. Чтобы улучшить водоотталкивающие свойства бетонного пола, лучше всего применять специальные полимерные пропитки, которые стоят недорого и их можно приобрести в любом строительном магазине.

Добавления в состав бетона в пропорции 1:10 жидкого стекла, обеспечивает беспыльность поверхности на протяжении длительного периода ее службы.

Читайте также:  Как начать производство цемента

Наносить такие пропитки можно даже при отрицательных температурах, а для того чтобы придать покрытию определенный оттенок, в них можно добавлять красители соответствующего цвета.

Способы железнения

Выбор способа зависит от технологического процесса:

  • сухой;
  • мокрый;
  • с использованием полимеров.

Если железнение производится сразу после заливки отмостки, применим сухой способ. Это самый надежный, простой, если сравнивать с другими. Если бетон затвердел, можно использовать только второй или третий. Они подходят для восстановления прочностной пленки, которая была разрушена.

Сухое железнение

Способ применяется во время отливки отмостки. Перед обработкой выжидают не менее двух часов, чтобы раствор успел осесть. На поверхность проступает вода. Подготавливают рабочую смесь. Необходим цемент высокой марки — 400 и выше. Если цемент слежался от долгого хранения, его необходимо размять, просеять через сито. Ячейки сита имеют размер примерно 3 мм. Если цемент сильно слежался, для железнения не пойдет. Его можно пустить на фундамент, раствор для кладки.

Сухой метод

Для уменьшения расхода главного компонента добавляют просеянный песок. Соотношение выбирают 1:1. Можно добавить другие составляющие, например, краситель. На небольшую поверхность отмостки насыпают небольшим слоем смесь, чтобы вода впиталась в него. Слой — около 3 мм

Если воды недостаточно, можно побрызгать из пульверизатора, но осторожно, чтобы воды не было много. Лучше делать до посыпки, тогда излишек воды можно убрать

Когда на поверхности отмостки получилась кашица, ее втирают в основу, забивая поры бетона теркой с твердой основой. Она должна быть гладкой, чтобы не поцарапать отмостку. Краткий обзор описанного материала можно увидеть здесь:

Мокрый состав

Проводят железнение после набора прочности бетоном или на старых поверхностях. Созревание бетона зависит от температуры воздуха. Из приведенной таблицы видно, чем выше температура, тем быстрее происходит набор прочности.

Влияние температуры на скорость отвердения

Заливку необходимо делать в теплое время. Можно подогревать монолит, есть разные способы, но это дополнительная работа, траты средств. Бетон «любит» влагу, необходима влажная среда. Это можно сделать, например, покрыв поверхность пленкой. Некоторые посыпают опилками, застилают тканью, поливают водой. Получается теплоизолирующая прослойка, которая уменьшает температуру бетона.

Затирают теркой

Цементная смесь производится подобно предыдущему способу, смешивается с водой отдельно, это упрощает изготовление раствора. Чтобы уменьшить количество воды, в смесь добавляют 10% от общего объема известкового теста — раствор получается пластичным, меньше подвержен растрескиванию. Нужно следить, чтобы отмостка была чистой от мусора, жирных пятен, поскольку раствор не сцепится с поверхностью. Если есть опасение, что поверхность недостаточно чистая, лучше обработать ее грунтовкой.

Железнение полимерными составами

Кроме цементных растворов, можно пользоваться полимерами:

Популярный сухой материал — полиуретан. Наносится на влажную поверхность бетонного покрытия, слоем в 2–3 мм, равномерно растирается по основанию теркой. Смесь проникает в бетон, забивая поры. Обработанная поверхность — прочная, влагостойкая.

Обработка полимером

Из жидких смесей распространено жидкое стекло. Может добавляться в цементную смесь, либо отдельно. Наносится на полностью затвердевшее, очищенное основание. После высыхания может полироваться, основа делается блестящей.

Сухое железнение бетона

Подходит исключительно для горизонтальных поверхностей, не может проводиться на вертикальных, криволинейных, наклонных. В сухую железнят свежий — не успевший набрать прочность бетон. Метод отличается простотой, но, если выполнены условия применения, довольно эффективенСухое железнение предполагает то, что бетонному раствору дают и отстояться, и схватиться. Главное, чтобы он не успел набрать прочность. Время схватывания зависит от марки заливаемого бетона. У одних она выше, а у других — ниже. В среднем требуется порядка двенадцати часов.Следует учитывать не только информацию касательно марки бетона, но и внешние факторы. Чем выше температура, тем быстрее схватывается состав. Влажность, наоборот, тормозит данный процесс. Доступ для солнечных прямых лучей играет не последнюю роль. Отмостка всегда сохнет быстрее, нежели бетонный пол в гараже.

Пошаговая инструкция

Когда уложенная бетонная смесь схватилась, приступают к непосредственному сухому железнению:

  1. На поверхность наносят трехмиллиметровый слой сухого цемента. Его лучше наносить посредством сита. Это позволит исключитель вероятность попадания крупных инородных частиц. Слой необходимо распределять максимально равномерно. Разровнять насыпной материал можно с помощью мастерка.
  2. Оставляют бетонную поверхность на некоторое время, чтобы цемент успел вообрать в себя влагу из бетонного раствора. Если поверхность уже сильно высохла, можно налить сверху небольшое количество воды. Подобное обычно происходит в летний период, когда сильная жара.
  3. Начинают непосредственную затирку. Пропитавшийся влагой цемент начинают втирать в поверхность бетона, пока она не станет гладкой и ровной. Движения должны быть круговыми. Покрытие оставляют застывать и набирать прочность до трех-четырех дней.

Железнение считается завершенным, но в конце поверхность можно прогрунтовать, покрыть лаком либо полимерным составом.

Самостоятельная отделка поверхностей из бетона

Шлифовка бетонного пола.

Нередко домовладелец планирует защитить от влаги забор, фасад или элементы конструкций своего жилища. Почему бы не реализовать это самому, тем более что цена на материалы минимальна.

Вот несколько полезных советов по доработке бетона.

  1. После укладки бетонных слоев, не дожидаясь полного застывания, выполните затирку цементным тестом с одновременным уплотнением. Такая штукатурка составит единое целое с основной конструкцией, и не отвалится со временем. Основа приобретет влагонепроницаемые свойства и привлекательный вид.
  2. Качественный самодельный состав сделать совсем несложно. Примешайте сухой состав к штукатурной смеси в соотношении 1/1. Наносится и затирается масса кельмой.
  3. Предотвратить растрескивание штукатурки можно, добавив в нее немного известкового теста. Оно делается так: 1 часть цемента марки 300, 3 части просеянного мелкого песка, ½ часть теста из известки.
  4. Железненый штукатурный слой на горизонтальных основах делают, нанеся тонкий слой сухого цемента на слегка застывший раствор. Дождавшись, когда он пропитается влагой, втереть малярной теркой месиво в поверхность. Не намокшие достаточным образом участки увлажните, побрызгав водой.

Источник