Меню

Известковый цемент для чего используют



Сферы и области применения известкового раствора. Где применяется известковый раствор?

Оксид кальция (негашёная известь) применяют в самых разнообразных сферах человеческой жизни – сельском хозяйстве, садоводстве, пищевой промышленности. Но чаще всего известь используется в строительной сфере для производства различных растворов. Известковые растворы играют значимую роль в любом строительстве, так как именно растворы из извести хорошо впитывают влагу и характеризуются высокой пластичностью.

Особенности простого известкового раствора

Известковые растворы бывают простыми и сложными. В простом растворе вяжущим компонентом выступает только одно вещество (известь), а в сложном несколько (цемент, гипс, известь).

Простой известковый раствор представляет не что иное, как смесь из гашеной извести, воды и песка. Для приготовления такого раствора используют емкость, куда сперва насыпают известь, а потом небольшими порциями добавляют воду. Очень важно соблюдать пропорции, ведь от консистенции такого раствора зависит прочность и надёжность выполненных работ.

Особенности сложного известкового раствора

Как было сказано ранее, сложный известковый раствор включает сразу несколько наполнителей. Так, различают известково-песчаный раствор, известково-цементный и известково-гипсовый. Преимуществами таких растворов является то, что они обладают повышенной пластичностью, прочностью и большей адгезией. Это позволяет осуществлять различные строительные работы как внутри, так и снаружи здания, в регионах с разным климатом и влажностью.

Стоит отметить, что известковые растворы могут быть тощими, нормальными или жирными. Их различие состоит в жирности и количестве отдельных компонентов смеси. Важно знать, что тощий раствор из-за низкой жирности вяжущего вещества имеет свойство растрескиваться после высыхания, а жирный тяжело наноситься.

Применение известково-гипсового раствора

Известково-гипсовый раствор включает в себя известь, воду, гипс и песок. Гипс добавляют не спроста, он служит для уменьшения время схватывания, так как простые известковые растворы схватываются достаточно медленно. Таким образом получают прочный, густой раствор, который способен значительно ускорить весь строительный процесс. Чтобы приготовить известково-гипсовый раствор, сначала замешивают известковое тесто, после добавляют все остальные наполнители. Его используют для внутренних и внешних штукатурных работ. Этот вид раствора применяют в районах с сухим климатом, а помещения, в которых нужно отштукатурить стены, должны иметь небольшую влажность воздуха.

Применение известково-цементного раствора

Одним из самых популярных наполнителей для известкового раствора является цемент. Его добавляют в раствор для определенных строительных целей, например, для отделочных и фасадных работ. Популярность известково-цементного раствора обуславливается сравнительно недорогой ценой, прочностью и пластичностью, а также хорошим сцеплением раствора с поверхностью. Для того, чтобы приготовить такой раствор, используют только качественную гашенную известь. Известково-цементный раствор активно применяется для отделочных работ в помещениях с высокой влажностью. Им легко можно отштукатурить стены из кирпича, дерева и бетона.

Применение известково-песчаных растворов

Данный вид раствора подразумевает замешивание извести, воды и песка в смесь. Песок должен быть заранее просеянный и промытый, кроме этого нужно учитывать пропорции. Оптимальное соотношение извести и песка примерно 1:2 или 1:3. Раствор с добавлением песка достаточно дешевый, но очень часто для лучшего результата добавляют цемент в качестве дополнительного вяжущего элемента. Тогда лучше всего будет взять от 3 до 6 частей песка к одной части цемента. Известково-песчаный и известково-песчано-цементный раствор применяют для кладки кирпича и штукатурных работ.

Сферы и области применения известковых растворов по сути ограничиваются лишь строительной сферой. Но, как все мы знаем, строительство — это очень сложная отрасль с множеством разных технологических процессов, и именно в них необходимо использовать именно известковые растворы. С их помощью будет возможно построить надежный и долговечный дом.

Источник

Известковые штукатурные растворы – какой лучше?

Известь (СаО) является древнейшим натуральным материалом, получаемым путём обжига известняков горного происхождения — карбонатных пород с преобладающим содержанием кальция, но имеющих в своём составе и другие минералы.

Исходное сырьё различается набором и соотношением компонентов минерального происхождения, поэтому первичный продукт обжига – негашёная известь делится по видам и сортам.

По доле содержания силикатов и алюмоферритов кальция известь подразделяется на следующие группы:

  • Воздушная (гашёная и негашёная) – твердеет и остаётся прочной в среде с нормальной влажностью;
  • Гидравлическая (слабо- и сильногидравлическая) — затвердевает и сохраняет прочность как в воздушной среде, так и в воде.

Воздушная известь делится ещё на 4 группы – по содержанию оксида магния (MgO): кальциевую (MgO до 2%), маломагнезиальную (2-5%), магнезиальную (5-20%) и доломитовую (20-40%).

Строительная известь является сегментом гидравлической группы, вырабатывается из сырья с содержанием глины и песчаных примесей до 8%, применяется в бетонах и для изготовления кладочных, штукатурных растворов.

Известь наравне с красным кирпичом относится к самым экологически чистым строительным материалам. Требования, предъявляемые к изготовлению извести и характеристикам готового продукта, изложены в ГОСТ 9179-77 «Известь строительная».

Для лучшего ориентирования в штукатурах рассмотрим характеристики и применение известковых штукатурных смесей, их достоинства и недостатки.

Штукатурки на основе извести

Известковыми называют штукатурные составы на базе строительной извести или её смеси с другим вяжущим – цементом, гипсом или глиной. В качестве наполнителя в них используется песок, для улучшения характеристик – модифицирующие добавки.

В зависимости от состава вяжущего эти штукатурки подразделяются на следующие виды:

  • Известковые;
  • Известково-цементные;
  • Известково-гипсовые;
  • Известково-глиняные.

Растворы известковых штукатурок замешивают из приготовленных самостоятельно или готовых сухих смесей промышленного производства.

Достоинства известковых штукатурных растворов и покрытий из них:

  • Экологичность – отсутствие вредных выделений в окружающую среду;
  • Хорошая эластичность, упрощающая распределение по поверхности и разглаживание;
  • Высокая адгезия слоёв друг к другу и к основаниям из любого материала – как при нанесении, так и после отверждения;
  • Огнеупорность отвердевшего покрытия;
  • Хорошая паропроницаемость высохшей штукатурки, препятствующая загниванию деревянных оснований;
  • Теплоизоляционные свойства – особенно актуально для отделки наружных стен;
  • Бактерицидность — щелочные свойства извести препятствуют образованию грибка и плесени;
  • Отсутствие микротрещин после высыхания.
Читайте также:  Процентное соотношение песка цемента

Недостатки известковой штукатурки:

  • Длительность высыхания;
  • Необходимость укладки слоёв только на высохшее покрытие;
  • В отсутствие цемента в составе – невысокая несущая прочность покрытий.

Известковые штукатурные смеси

При ремонте квартир в городских условиях целесообразнее использовать готовые сухие составы, содержащие все необходимые компоненты в нужных пропорциях – это избавит от ошибок в выборе извести. Кроме того, такие штукатурки содержат присадки, аналоги которым бывает сложно подобрать даже в городе.

Примером готовой штукатурной смеси может служить известковая штукатурка для машинного нанесения «МКЕ» (пригодная и для ручной отделки) — продукция отечественного АО «Квик-микс», хорошо зарекомендовавшая себя на российском рынке.

  • прочность на сжатие не менее 1,5 МПа;
  • зернистость раствора – до 1 мм;
  • живучесть смеси после затворения – 2-3 часа;
  • способ затирки – войлоком через 3-5 часов после выравнивания;
  • температура выполнения работ – от + 5 до +30° C;
  • потребность в воде — 7 л на мешок;
  • выход раствора — 20 л из 30 кг смеси;
  • расход сухого состава — 15 кг/м2 при толщине слоя 1 см;
  • фасовка – мешки по 30 кг.

При выполнении работ в большом объёме известковый штукатурный раствор можно приготовить из самодельной смеси следующих компонентов:

Пропорции составляющих в известковом растворе

Используя в штукатурке или кладке воздушную известь, следует знать, что она добавит раствору пластичности больше, чем строительная, но уступит в прочности и менее влагостойка.

Известковый штукатурный состав готовят следующим образом:

  • Гашёную известь перетирают через сито;
  • Вливая понемногу в порошок воду, замешивают «тесто»;
  • Согласно указанных в таблице пропорций в «тесто» добавляют чистый просеянный песок, по необходимости – воду, и перемешивают;
  • Через полчаса раствор ещё раз тщательно перемешивается, после чего состав готов к применению.

Известково-цементные штукатурные растворы

От известковой такая штукатурка отличается составом вяжущего – комбинацией извести и цемента в пропорции 1:1, что наделяет её достоинствами обоих этих компонентов. Сфера применения – наружная и внутренняя отделка оснований с целью выравнивания, в том числе, в помещениях с повышенной влажностью.

Известково-цементные растворы пластичны, хорошо прилипают к основаниям при обрызге и сохраняют пригодность к нанесению в течение 3 часов после замеса.

Отвердевшая и высохшая штукатурка прочна, стойка к ударным воздействиям, не подвержена растрескиванию и выдерживает в среднем 50 циклов замораживания. При хорошей паропроницаемости покрытие является влаго- и биостойким, устойчиво к температурным перепадам и обладает теплозащитными свойствами.

Известково-цементными растворами штукатурят при температуре воздуха от +5 до +30°С, диапазон толщины покрытия — от 5 до 30 мм. Полный набор штукатуркой прочности происходит в течение 28 дней, плотность высохшего покрытия составляет 1100-1600 кг/м3, что в полтора-два раза меньше веса цементной отделки. Несмотря на зернистость в 1-1,5 мм, поверхность заглаженной смеси напоминает после отверждения гипсовую.

Минусом цементно-известковых штукатурок является меньшая, чем у цементных растворов, марочная прочность, и это ограничивает их применение на нагружаемых конструкциях.

Цементно-известковые штукатурные растворы – это сложные составы на основе комбинированного связующего, характеристики которого дополнительно оптимизируются добавлением специальных присадок. Поэтому для получения покрытия, в полной мере обладающего достоинствами этого вида штукатурки, лучше использовать готовые сухие смеси промышленного изготовления.

Но раствор, несколько уступающий заводскому по характеристикам, можно приготовить и самостоятельно – основные ингредиенты доступны и не дОроги. Для приготовления составов различных марок пропорции компонентов сведены в таблицу:
Пропорции составляющих в цементно-известковом штукатурном растворе

Если к марке раствора не предъявляется особых требований, то приблизительное соотношение ингредиентов таково:

  • цемент — 10 кг (для штукатурки фасадов марка М400 и выше);
  • просеянный песок – 30-40 кг;
  • известковое тесто – 2-3 кг;
  • вода – приблизительно 200 мл на 1 кг сухих составляющих;
  • пластификатор – раствор ПВА (1:10).

Ручная штукатурка цементно-известковым раствором

Покрытие формируют из трёх слоёв:

Обрызг . На основании выполняют сплошную тонкослойную оболочку из раствора жидкой консистенции – путём наброса мастерком с последующей «растяжкой» по поверхности без выравнивания.

Грунт . Ниши между маяками с помощью широкого шпателя заполняют раствором рабочей консистенции, после чего удаляют излишки правИлом. После схватывания смеси вытаскивают маяки, образовавшиеся борозды заполняют раствором. Шпателями малой и средней ширины формируют геометрию сопряжений стены с потолком — углы.

Накрывка . Финишная оболочка толщиной до 3 мм, наносится широким шпателем, после чего затирается и глянцуется.

Более наглядно о процессе расскажет видеоролик:

Известково-гипсовые штукатурки

На гипс влага воздействует более разрушительно, чем на известь, поэтому сферой применения известково-гипсовых штукатурок является только внутренняя отделка, корректирующая и декоративная. Но в помещениях с нормальной влажностью при сжатых сроках ремонта эти составы очень удобны, так как затворённая смесь начинает схватываться уже через 7-10 минут, а спустя 45-90 минут отвердеет. Если бы в составе известково-гипсовых штукатурок не было добавок-замедлителей, эти процессы протекали бы ещё быстрее.

С учётом скорости отверждения штукатурные смеси на известково-гипсовой основе следует затворять порциями – в количестве, которое будет выработано в течение 45-60 минут (согласно инструкции на упаковке).

Полную прочность такие покрытия набирают через 2-5 дней, высыхание может занять ещё дней 10-15.

Практика показывает, что для каждой толщины слоя известково-гипсовой штукатурки из самодельной смеси можно подобрать оптимальные пропорции составляющих и консистенцию раствора, облегчающие работу с ним.

Читайте также:  Цемент для уличного мангала

Источник

Цементно-известковая штукатурка: в чем ее преимущества

Дом должен быть не только прочным и надежным, но и эстетически привлекательным внутри и снаружи. Чтобы он соответствовал этим стандартам, необходимо провести декоративно-отделочные работы внутри и иногда снаружи.

Одна из тенденций современного интерьерного дизайна – интерьеры в стиле «лофт». Этот стиль отличается намеренным созданием эффекта нежилого или производственного помещения в доме или квартире. Важной деталью стиля «лофт» являются «неоштукатуренные» стены. На самом деле, эффект «голой кирпичной кладки» или неоштукатуренной стены создается применением специальных отделочных материалов, поскольку оштукатуривание – это не только декоративное, но и упрочняющее и утепляющее стены покрытие.

Для оштукатуривания стен и подготовки их к дальнейшему нанесению декоративных покрытий (плитка, обои, окрашивание, нанесение декоративных видов штукатурки) применяются специальные растворы – штукатурки.

Виды штукатурки. Какие где применять

В состав любой штукатурки обязательно входит вяжущий компонент. Есть три вида вяжущих веществ:

В зависимости от того, какое вещество используется, штукатурки делятся на известковые, цементно-песчаные, гипсовые, а также смешанные виды (например, цементно-известковая, гипсово-цементная).

Каждое вяжущее сообщает штукатурке особые свойства.

Известковая штукатурка

Плюсами известковых растворов для оштукатуривания являются пластичность и удобство нанесения. Известь схватывается не быстро и позволяет вести работы в размеренном темпе. Кроме того, она белая; это может быть важно для последующих декоративных работ.

Гашеная известь в составе нанесенной штукатурки постепенно, под влиянием углекислого газа из воздуха, восстанавливается, образуя прочный материал – известняк. Но процесс этот не быстрый; слой известковой штукатурки толщиной 3 см сохнет 5–7 дней, а восстановление до известняка может продолжаться в течение нескольких лет, и все это время штукатурка будет медленно набирать прочность.

Разные варианты известковых штукатурок готовят с добавлением песка, глины или цемента.

Известь гигроскопична; она вбирает излишки влаги из воздуха, а затем может ее отдавать, способствуя поддержанию в помещении оптимального микроклимата. Она «дышит».

Недостаток известковой штукатурки – низкая прочность, из-за чего ее не используют под плитку и для отделки внешней части стен, а также большая усадка и боязнь влаги.

Цементная штукатурка

Цемент, как вяжущее, придает штукатурке высокую прочность. В чистом виде цементный раствор для оштукатуривания не применяется; в него всегда добавляют песок (классическое соотношение: на 1 объемную часть цемента 4 части песка).

Цементная штукатурка быстро схватывается и быстро набирает прочность, предоставляя примерно 3–4 часа, в течение которых с раствором можно работать.

Она влагостойкая и имеет щелочную реакцию, благодаря которой на цементной штукатурке, в отличие от гипсовой, не заводятся грибок и плесень.

Благодаря прочности и водостойкости, цементная штукатурка применяется на фасадах зданий и в помещениях с повышенной влажностью. Ее используют под любые декоративные покрытия, включая плитку.

Гипсовая штукатурка

Гипсовая штукатурка мгновенно твердеет и не дает усадку. Ее плюсы:

удобство в работе;

Недостатки гипсовой штукатурки:

неустойчивость во влажной среде;

возможность работать слоями только «по сырому».

Гипсовая штукатурка используется только для внутренней отделки сухих помещений, особенно для стен из пенблоков. Ее не применяют под плитку.

Как видим, у любого вяжущего есть свои плюсы и минусы. Именно поэтому используются комбинированные штукатурные растворы, например, цементно-известковая штукатурка.

Цементно-известковая штукатурка

Этот вид штукатурки изготавливается на основе двух видов вяжущих компонентов: извести и цемента с добавлением песка.

Преимущества и недостатки

Цементно-известковая штукатурка сочетает достоинства цементной и известковой штукатурки. Ее плюсы:

прочность (по сравнению с известковой и гипсовой);

пластичность и удобство в работе;

возможность наносить послойно;

устойчивость к заражению грибком и плесенью;

экономичность и доступность;

способность создавать благоприятный микроклимат в помещении.

дольше сохнет, чем гипсовая;

сложнее в изготовлении, чем другие виды штукатурок;

дороже, чем известковая.

Сфера применения

Благодаря прочности и водостойкости, цементно-известковую штукатурку можно использовать без температурных и влажностных ограничений. Она подходит как для работ в помещениях, в том числе, влажных (например, ванная), так и для отделки фасадов, в том числе, кирпичных и бетонных стен.

Цементно-известковая штукатурка дороже, чем известковая, поэтому чаще применяется для ремонта, чем для отделки новых помещений.

Какие компоненты необходимы для приготовления цементно-известковой шукатурки

В состав штукатурки входят:

известь негашеная (пушонка);

Марка цемента подбирается в зависимости от целей. Например, для оштукатуривания кирпичных фасадов применяют цемент марки М400–М500, а для внутренних стен под покраску или под обои достаточно М150.

Не используйте просроченный цемент! Он теряет прочность, особенно, если хранится в открытой упаковке.

Песок используется чистый, без камней и мусора. Подойдет просеянный карьерный.

Просейте песок через сито с размером ячейки 1,5 мм. Мелкие камешки могут образовывать раковины во время штукатурных работ, в которых важно, чтобы покрытие было ровным.

Помимо основных компонентов необходимо вводить в став штукатурки специальные добавки:

при наружных работах в холодное время года – противоморозные добавки;

для отделки фасадов и стен помещений с высокой влажностью – гиброфобизаторы.

Для увеличения пластичности и подвижности штукатурного раствора домашние умельцы используют добавление моющих средств: жидкого мыла, стирального порошка, жидкости для мытья посуды.

При отсутствии пластификатора это можно понять, ведь, действительно, благодаря добавлению моющего средства, песок в растворе не оседает на дно, сохраняется однородность смеси, повышается пластичность. Но эффект от такой добавки непредсказуем, нет точных дозировок, да и не может их быть, поскольку в каждом моющем средстве используется своя комбинация видов поверхностно-активных веществ (ПАВ). Излишнее добавление ПАВ может приводить к снижению прочности штукатурки.

Читайте также:  Утепление крыши опилками с цементом технология

Правильное решение – воспользоваться специальной пластифицирующей добавкой для бетона.

экономичность, низкий расход;

повышение удобоукладываемости и пластичности штукатурки;

увеличение подвижности раствора без потери прочности;

возможность сократить расход цемента;

точно рассчитанные в лаборатории пропорции добавления в раствор.

Комплексные пластифицирующие добавки могут обладать дополнительными характеристиками, например, противоморозными, гидрофобизирующими.

Добавление фиброволокна делает штукатурку более прочной, что особенно важно для отделки фасадов или для штукатурки, которая будет основанием для плитки или декоративной штукатурки. С подобными целями иногда добавляют клей ПВА, но его эффект и дозировку сложно рассчитать.

Гидрофоби рующие добавки для цементных растворов пригодятся для отделки помещений с повышенной влажностью или наружных стен.

При температуре ниже +5°С замедляется схватывание смеси, и это приводит к снижению прочности готового покрытия. Чтобы качественно провести работы при низких температурах, используйте противоморозные добавки для цементных растворов.

Как приготовить цементно-известковый раствор

Цементно-известковая штукатурка в общих чертах готовится аналогично цементно-песчаной штукатурке, но вмест е с вод ой затворения добавляется известковое тесто .

Обычные пропорции раствора:

1 объемная часть цемента;

4–5 частей песка;

вода до достижения необходимой консистенции.

Пропорции компонентов для штукатурки. Таблица

Как правильно погасить известь. Технология приготовления известкового раствора

Для изготовления штукатурки используется известь. Она поставляется негашеная, в виде порошка, пасты или гранул. Перед приготовлением раствора ее необходимо погасить.

Негашеная известь может раздражать кожу, а при смешивании ее с водой выделяются едкие испарения, поэтому при гашении необходимо использование защитных перчаток и респиратора.

Нельзя просто залить известь-пушонку водой: реакция пойдет очень бурно, с выделением тепла.

Найдите устойчивую к высокой температуре не пластиковую емкость, например, металлическое ведро или корыто. Налейте воду из расчета 5–6 л на 2 кг негашеной извести. Постепенно подсыпайте известь, тщательно, но аккуратно размешивая. Работу лучше производить вдвоем. Для полного гашения необходимо дать раствору постоять 1–2 часа, периодически размешивая, чтобы известь не оседала на дно. По окончании процесса получится белый, непрозрачный, похожий на молоко, раствор. Его используют вместо воды для приготовления цементно-известковой штукатурки.

Порядок приготовления штукатурного раствора

Для замеса штукатурного раствора применяют бетономешалку или строительный миксер. Небольшие порции раствора можно замесить лопатой или при помощи дрели.

Порядок смешивания может быть различным, но обычно сначала перемешивают песок и цемент, затем постепенно вливают воду или раствор извести.

Необходимо тщательно перемешать раствор, чтобы он получился однородным без комков.

Консистенция раствора как густая сметана, хотя для первого слоя иногда применяют более жидкую консистенцию.

С цементно-известковым раствором можно работать 3–4 часа, это нужно учитывать при замесе штукатурки.

Техника безопасности

При работе с цементно-известковой и цементной штукатуркой надевайте одежду с длинным рукавом и резиновые перчатки для защиты рук. Также обязательно защитные очки, а при замешивании раствора – респиратор.

Нанесение штукатурки. Пошаговая инструкция

Рассмотрим этапы нанесения штукатурки.

Шаг 1. Подготовительные работы перед нанесением штукатурки

Прежде чем штукатурить стену, ее нужно обеспылить и хорошо очистить.

Затем с помощью уровня выставляют маяки и фиксируют их быстро схватывающимся раствором, например, с добавлением гипса.

Перед тем, как приступить непосредственно к оштукатуриванию, стену следует смочить водой до насыщения, после чего выждать примерно полчаса. Если этого не сделать, сухая стена будет тянуть воду из штукатурного раствора, и в итоге прочность покрытия уменьшится.

Иногда перед покрытием поверхности обрабатывают грунтовкой для лучшей адгезии. Грунтовка должна полностью высохнуть.

Шаг 2. Обрызг

Обрызг – необходимый этап перед оштукатуриванием. Эта процедура очень важна, поскольку помогает штукатурке лучше сцепиться с поверхностью. Для этого готовят более жидкий, чем основной, раствор, набрасывают его с помощью кельмы, как можно тоньше и не выравнивают. Как только штукатурка слегка подсохнет, чтобы выдержать основной слой (обычно через 2–3 часа), приступают к нанесению основного слоя.

Шаг 3. Основной слой

Для этого слоя, который может быть толщиной до 50 мм, используют более густой раствор. Его набрасывают кельмой или полутерком на стены, начиная работу сверху, а разравнивают широкими движениями снизу вверх.

Излишки срезают правилом.

Шаг 4. Перетирка

Финишный слой необходим для поверхностей под покраску и обои.

Наносят слой жидкой, как для обрызга, штукатурки и разравнивают специальными терками до получения идеально ровной и гладкой поверхности.

Шаг 5. Вынимаем маяки

Иногда маяки можно оставить, например, если работы проводятся в помещении низкой влажности. В других случаях маяки вынимают и разравнивают поверхность.

Видео: нанесение штукатурки

Фактуры

Одна из возможностей штукатурки – декорирование поверхностей.

Для создания декоративных эффектов используют цветное или фактурное финишное покрытие.

Есть разные способы создать фактуру:

нанесение мелкозернистого раствора набрызгом для имитации шагрени;

набрызг среднезернистого или крупнозернистого раствора;

последовательный набрызг раствора разных оттенков;

обработка наполовину затвердевшего раствора специальными инструментами;

вдавливание камешков, гальки.

Эти способы можно комбинировать для создания уникальных декоративных эффектов.

Какое фактурное покрытие лучше? Это зависит от общего замысла.

Цементно-известковая штукатурка сочетает в себе достоинства цементной и известковой штукатурки и позволяет качественно выполнить штукатурные работы. Для повышения качества штукатурной смеси иногда используют клей ПВА или моющие средства, но для достижения качественного и профессионального результата целесообразно использовать специальные добавки для цементных растворов. С ними вы получите предсказуемый результат, которым можно гордиться.

Источник