Меню

Инъектирование кирпичной кладки цементом



Технология инъектирования кладки из кирпича

Из всех способов укрепления кирпичных конструкций инъецирование признано самым эффективным, помимо восстановления целостности и устранения пустот оно позволяет продлить их срок службы и увеличивает прочность на 15-20 % как минимум. Данные работы требуют обязательной оценки состояния кладки и доверяются специалистам, цена услуг и материалов считается высокой, максимальный эффект достигается при реконструкции объектов с трудным доступом к поврежденным или ослабленным участкам.

Суть инъекционного способа, в каких случаях проводится

Основной задачей этой технологии является заполнение пустот и трещин в кладке из кирпича с целью ее укрепления, склеивания и защиты от влаги, коррозии и внешних воздействий. Для инъецирования используются жидкие безусадочные смеси, имеющие ускоренные сроки схватывания, глубоко проникающие в щели и поры и образующие твердую структуру по окончании процесса полимеризации. Данные растворы равномерно распределяются в пустотах и микротрещинах, выгоняя весь воздух, восстанавливают целостность и несущие параметры конструкций и делают их практически водонепроницаемыми.

Потребность в таком укреплении кладки возникает при ее разрушении под действием ультрафиолета, перепадов температур, избыточной влажности. Также к этому способу прибегают при устранении последствий осадки здания или нарушений технологии строительства. Визуальным признаком дефектов, требующих незамедлительного принятия мер, является образование микротрещин и их расширение свыше 8 мм, точную оценку состояния конструкций дает только специалист. Метод считается затратным, целесообразность его применения должна быть обоснована.

Используемые смеси и инструменты

Инъекционная гидроизоляция и заполнение пустот в кладках из кирпича выполняется с помощью растворов с разной основой, к общим признакам относят жидкую консистенцию, допустимость подачи через узкие паркеры под давлением, безусадочность и/или способность к расширению внутри полостей и микротрещин, быстрое схватывание (в ряде случаев – в условиях повышенной влажности) и стабильность характеристик после окончательного затвердевания. В зависимости от степени вязкости и состава их разделяют на:

  1. Жидкие суспензии, чаще всего являющиеся растворами синтетических смол или органического вяжущего, оптимальные при необходимости проникновения вглубь кладки или заполнения микротрещин. К этой разновидности также относят горячие битумы, но они чаще используются с конструкциями из бетона, а не мелкоштучной керамики.
  2. Стабильные варианты с добавками пластификаторов или веществ, задерживающих процесс оседания или расслаивания. Данная группа представлена композитными составами, максимальный эффект от их применения достигается при эксплуатации конструкций из кирпича в обычных, неагрессивных условиях.
  3. Нестабильные суспензии – водные растворы цементного вяжущего, каменной муки или другого мелкодисперционного наполнителя. Они имеют достаточно высокую однородность на начальном этапе работ, но склонны к расслаиванию и оседанию крупных зерен.

Подходящими характеристиками обладают варианты на основе эпоксидных смол, акрилатов, полиуретана и смеси цемента тонкого помола с полимерными добавками. При выборе материалов первой группы инъекционная гидроизоляция кладки обходится дороже, эффект от их применения определяется условиями эксплуатации: на сухих участках он неизменно высок, на влажных – зависит от вида смол. Цементно-полимерные составы признаны оптимальными в плане цены и устойчивости к внешним воздействиям, при необходимости заполнения большого объема пустот работы на контактирующих с увлажненными грунтами участках и усиления прочности предпочтение отдается именно этому типу.

Для инъецирования потребуются инструменты для подготовки и бурения кирпичных стен (щетка или наждачная бумага, молоток, дрель), насос, паркеры и пластмассовые трубки для подачи смесей, пленка-самоклейка для герметизации, мастерок или штапель для замазывания отверстий. На участках, контактирующих с грунтом, эти процессы рекомендуют совместить с обмазочной гидроизоляцией, соответствующие составы, кисти для нанесения и терки также подготавливаются заранее.

Технология инъектирования пошагово

Работы проводятся при обычных нагрузках на конструкцию, начинать их рекомендуют утром, когда поверхности не являются перегретыми или промерзшими. В ходе инъецирования придерживаются следующей последовательности действий:

1. Поверхности и швы кирпичных стен в нужных местах очищаются от старых материалов, включая какие-либо промежуточные слоя, остатки вяжущего (цемента или извести) удаляются путем шлифовки или пескоструйной обработки. Места стыков рядов и блоков углубляются на 50-100 мм, оптимальным способом расшивки считается зачистка под ласточкин хвост.

2. По всей длине трещины или участка размечаются точки для будущих инъекций с шагом от 15 до 40 см, точное значение зависит от состояния и толщины стен. На этом этапе учитывается, что просверливаемый канал должен пересекать трещину или проблемную зону сверху вниз с наклоном не менее 10°, оптимальным диапазоном считается 40-60°.

3. Каналы бурятся на глубину не более 2/3 от толщины конструкции и продуваются сжатым воздухом с целью очистки от пыли. По окончании этого действия в них аккуратно размещаются паркеры – инъекторы, подающие смесь внутрь.

Читайте также:  Сколько дней засыхает цемент

4. Каналы и полости равномерно увлажняются водой с целью улучшения качества сцепления раствора с кирпичом, достижения однородного распределения и сокращения его расхода.

5. Смесь подготавливается исходя из требований инструкции, при необходимости ее часть наносится на участки каналов с паркерами с целью их полного закрытия, но на практике обычно хватает пленки-самоклейки.

6. После проверки надежности размещения и герметичности всех отверстий начинается главный этап инъекционной гидроизоляции – подача под давлением внутрь полостей. По умолчанию оно составляет 1-2 атм, точное значение подбирается исходя из вида раствора, верхний предел рассчитывается по формуле Р=10·B/3, где В – класс прочности кирпича или бетона. В первую очередь заполняются нижние полости, в ходе работ с помощью дополнительных трубок отслеживается равномерность распределения в пустотах.

7. Пленка снимается, паркеры осторожно вынимаются из стен, по окончании затвердевания все места установки зачищаются и замазываются цементно-полимерным или специальным ремонтным составом.

Инъецирование кладок из мелкоштучных блоков требует особого внимания, в сравнении с бетонными конструкциями технология усложняется, так как на окончательный результат влияет много мелочей. К учитываемым нюансам относят:

  1. Потребность в определении точного места бурения каналов, числа и шага паркеров и дополнительных трубочек для отслеживания заполняемости пустот.
  2. Тщательный контроль за углом, диаметром и глубиной штроб. Для обеспечения равномерного распределения внутри пустот каналы бурят под углом в 60°, в определенный момент дрель пересекает полость и заходит на ее другой край. Сечение ее сверла не превышает 20 мм, точное значение подбирается исходя из характера трещин.
  3. Необходимость применения в ходе инъектирования кирпичной кладки насосов с разным объемом и давлением. Оборудование может быть ручным, но заполнение микротрещин и крупных полостей растворами без возможности изменения давления и скорости подачи приводит к плохим результатам.
  4. Проверку соответствия используемой инъекционной смеси условиям эксплуатации и затвердевания, некоторые составы на основе эпоксидных смол хуже застывают при повышенной влажности, другие требуют обязательного предварительного смачивания каналов.

К однозначным преимуществам технологии относят независимость от климатических условий, возможность укрепления труднодоступных конструкций (бурение проводится на любом открытом участке) и ликвидации аварийных протечек, усиление несущих и водоотталкивающих способностей, экономию трудовых и материальных ресурсов (в сравнении с заложением рубашки из ж/б или аналогичными методами восстановления и усиления инъекционная гидроизоляция требует меньше сил и времени) и доказанную практикой эффективность.

Заливаемые в пустоты составы имеют долговечность, не уступающую и даже превосходящую срок службы любых кладочных изделий, эксплуатационных недостатков нет.

К минусам относят затратность, как по причине дороговизны материалов, так и необходимости выполнения работ профессионалами. Самостоятельное проведение инъецирования трещин в кирпичной кладке без соответствующего опыта приводит к необратимым последствиям: от перерасхода смесей до разрушений в ходе бурения. Этот способ выбирается после тщательного осмотра конструкций и рассмотрения других вариантов.

Стоимость услуг инъецирования, факторы формирования сметы

Работы по заполнению пустот и микротрещин в кирпичной кладке быстро застывающими растворами выполняют многие строительные фирмы, ориентировочные расценки на отдельные услуги приведены в таблице:

Наименование Единица измерения Минимальная цена, рубли
Заполнение пустот и полостей при толщине стены в пределах 400 мм м2 3800
Инъекционная гидроизоляция в комбинации с пенетрирующей обмазкой 3000
Инъектирование трещин в кладке п.м. 2600

На величину расценок оказывает влияние состояние кирпичных поверхностей и конструкций, вид используемого инъекционного раствора, объем пустот и полостей, степень увлажненности, удобство доступа к точкам сверления и другие факторы. Окончательная смета утверждается после обязательного предварительного осмотра кладки, при необходимости этап заливки смеси под давлением повторяется со второй стороны. Несмотря на затратность, технология признана эффективной, цена демонтажа и капитальной реконструкции неизменно выше в сравнении с инъектированием трещин и отдельных проблемных зон.

Источник

Инъектирование кирпичной кладки

Кирпич с давних пор зарекомендовал себя как прочный и долговечный материал. Кирпичные стены обладают хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, огнеупорностью. К тому же кирпич относится к материалам, позволяющим создавать варианты конструкций разнообразных геометрических форм без применения специальной тяжелой техники. Но есть у конструкций из кирпича и недостатки, одним из которых является образование в кирпичной кладке трещин.

ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ОБРАЗОВАНИЯ ТРЕЩИН:

  • неравномерная усадка здания или сооружения;
  • нарушение технологии устройства кладки (неверная периодичность укладки армирующей сетки влияет на прочность конструкции);
  • внешние факторы, разрушающие камень и цементный раствор.

Ремонт трещин в кирпичной кладке производят путем их расшивки и заполнения цементным составом. Но для ремонта дефектов, не видимых глазу, заполнения волосяных трещин, а также предупреждения раскрытия новых трещин рекомендуется технология усиления кирпичной кладки методом инъектирования. Материалы для инъектирования кирпичной кладки лучше применять на цементной основе (микроцемент) и безусадочные для наилучшего сцепления, а также для того чтобы материал основания, а именно кирпич, и ремонтный состав работали как единая цельная конструкция. Нередко для инъектирования кирпичной кладки применяют эпоксидную смолу.

Читайте также:  Цементная затирка с блеском

Технология инъектирования кирпичной кладки:

  • Бурятся шпуры диаметром 18 мм на глубину, составляющую 80% от толщины кирпичной кладки, в шахматном порядке с шагом 30 см под углом 45 градусов к горизонтальной поверхности;
  • Шпуры продуваются сжатым воздухом;
  • В шпуры устанавливаются инъекционные пластиковые пакеры с обратным клапаном;
  • При помощи инъекционного насоса под давлением не более 10 Атм производится инъектирование расширяющегося цементного состава;
  • Удаляются (срезаются) пакеры и зачеканиваются отверстия.

Источник

Процесс инъектирования кирпичной кладки

Инъектирование является одним из наиболее эффективных видов ремонтно-восстановительных работ и широко используется для вычинки и обновления кирпичной кладки. Эта методика позволяет предотвратить дальнейшее разрушение стены и способна значительно продлить срок службы строения.

Причины и последствия разрушения кладки

Нарушение наружной и внутренней целостности кирпичной кладки происходит по многим причинам. Наиболее распространёнными из них являются неправильный расчёт максимально допустимой нагрузки на фундамент и нарушение технологии строительных работ. Кроме того, кладка начинает разрушаться при неоднородности грунта, отсутствии компенсационных швов и близком залегании верхних водоносных горизонтов. А также среди причин отмечают усадку фундамента, нарушение глубины его заложения и деформационные процессы в балках, возникающие вследствие воздействия влаги.

Влияет и чрезмерная весовая нагрузка снежного покрова. Толстый пласт снега оказывает значительное давление на несущие конструкции, в результате чего происходит их ослабление и разрушение. Часто причиной начала нарушения целостности кладки является протекающая крыша. Вода проникает внутрь кирпичных стен и разрушающе действует на материал.

Разрушение кладки происходит постепенно, а напряжение, возникающее на первой его стадии, абсолютно незаметно для стороннего взгляда. Почувствовать неладное под силу только профессионалу, который по появлению микротрещин сможет распознать начало деструктивных процессов. С течением времени микротрещины разрастаются, соединяются между собой, образуют уже сеть и атакуют вертикальные швы, что, в свою очередь, грозит серьёзным нарушением целостности здания. Наиболее негативным последствием таких процессов является беспрепятственное прохождение холодного воздуха внутрь стен, влекущее за собой их промерзание.

С наступлением тепла кирпич начинает оттаивать, в результате чего стена отсыревает и становится благоприятной средой для появления плесени. Кроме того, декоративное покрытие также начинает растрескиваться и отслаиваться, а штукатурка и керамическая плитка – отваливаться. На начальных этапах разрушения кладки, когда видимых процессов деформации ещё не наблюдается, на стенах могут начать проступать ржавые пятна. Это говорит об идущих коррозионных процессах на арматуре или закладных деталях, расположенных внутри стены. Для борьбы с разрушением кирпичных стен, а также для повышения их прочности и долговечности, пользуются методом инъецирования – последовательного закачивания в кладку различных материалов.

Суть метода

Сущность способа состоит в том, что внутрь кирпичной стены сквозь проделанные отверстия — шпуры — под высоким давлением подают определённые составы. Закачивание смесей происходит через тонкие трубы, оснащённые пакерами (инъекторами), и осуществляется благодаря строительным шприцам или насосам. Смеси проникают внутрь проблемного участка и заполняют собой все пустоты, поры и трещины. В результате создаётся надёжная преграда для проникновения воды внутрь, и процесс разрушения останавливается.

Застывшая масса оказывает умеренный армирующий эффект и усиливает изоляционные свойства оснований заземлённых объектов. Способ инъектирования позволяет избежать перекладки капитальных стен и продлить жизнь сооружения. Помимо ремонтных работ, метод используют для обустройства внутристенной гидроизоляции при строительстве тоннелей метрополитена, хранилищ с питьевой водой, подземных паркингов, бассейнов и канализационных коллекторов.

Ремонтные составы

Для восстановления кирпичной кладки используют пять смесей, отличающихся между собой способом применения, эксплуатационными свойствами и функциональным предназначением.

Микроцементные смеси широко используются для инъектирования и представляют собой составы, основой которых является гранулированный цементный клинкер тонкого помола. Данный состав занимает все микропустоты внутри стены, а после затвердевания образует вещество, схожее по своим рабочим характеристиками с бетоном. Достоинствами таких смесей является абсолютная экологическая чистота, обусловленная отсутствием в их составе ядовитых и токсичных примесей, простота приготовления раствора и низкая стоимость. Кроме того, микроцементные смеси полностью совместимы с силикатными и полимерными смолами, что позволяет использовать их при особо сложном ремонте нижнего ряда кладки. К минусам материала относят долгое время застывания раствора. В некоторых случаях оно может достигать четырёх часов — время зависит от наружных температур и консистенции приготовленной смеси.

Читайте также:  Коллекция rewind керамогранит с эффектом цемента

Полиуретановые смолы представлены влагоотверждающими составами, состоящими из гидроактивного полиуретана, и способными эффективно устранять протечки воды. Это объясняется способностью материала при малейшем контакте с влагой мгновенно вспениваться и образовывать губчатую структуру. По интенсивности пенообразования смолы подразделяются на два вида. Первый представлен однокомпонентными составами, которые могут увеличивать свой первоначальный объём в 50 раз. Смолы второго типа имеют двухкомпонентное исполнение и используются при необходимости формирования эластичного наполнения с минимальным пенообразованием, но высокой жёсткостью. Такие составы несколько проигрывают смолам первого вида по количеству полученной пены, они способны увеличивать свой объём всего в 20 раз.

Преимуществами полиуретановых смол является высокая адгезия с большинством поверхностей, возможность регулирования интенсивности и скорости полимеризации, устойчивость к воздействию химических веществ и абсолютная безвредность для здоровья человека. Кроме того, материал не даёт усадки и вполне устойчив к воздействию вибрации. Особых недостатков у полиуретановых смол не отмечается. Материал вполне справляется с возложенными на него функциями и имеет только положительные отзывы.

Эпоксидные смолы представляют собой двухкомпонентные смеси низкой вязкости, состоящие из полиэфирных полиолов и модифицированного изоционата. Материал не содержит растворителей и полимеризуется в течение суток. Состав используется для заделки наружных швов фасада, устранения трещин, усиления кладки и восстановления целостности стен. Достоинствами эпоксидных смол являются высокие адгезионные свойства, отсутствие усадки и высокая механическая прочность. Среди минусов отмечают высокую стоимость материала и продолжительное время полной полимеризации.

Метилакрилатные гели способны к увеличению объёма во время застывания, и используются для реставрации кирпичных стен и повышения их гидроизоляционных свойств. Инъекция акрилом способна местами обновить, а на ранних стадиях разрушения и вовсе выровнять кладку. Плюсами смеси является хорошая адгезия, устойчивость к воздействию кислот и растворителей, возможность работать на мокрых поверхностях, хорошая текучесть и низкая стоимость составов. Минусом является возможность использования средства лишь на начальных этапах разрушения кладки.

При слишком запущенном состоянии кирпича использование метилакрилата будет уже малоэффективным.

Силикатные смолы представляют собой двухкомпонентные составы, в основе которых лежит жидкое стекло. Средство устойчиво к деформации на сдвиг и отлично противостоит воздействию щелочей, солей и кислот. Силикатным инъектированием можно выполнить частичный ремонт кладки, не прибегая к её демонтажу. К плюсам материала относят низкую стоимость, быстрое отвердевание и отсутствие усадки. Особых недостатков у материала не отмечается, за исключением процесса монтажа, который состоит из двух отдельных этапов, на первом из которых необходимо провести заполнение трещин жидким стеклом, а на втором – хлористым кальцием.

Технология ремонтных работ

Ремонт кирпичной кладки методом инъектирования начинается с подготовки рабочей поверхности. Со стены следует удалить смазку, гипс, битум, краску, очистить её от грязи и пыли, и при необходимости зашлифовать. Рыхлые трещины с осыпающимися краями необходимо расшить, а весь участок обильно смочить водой. Смачивание лучше проводить при помощи распрыскивателя, а в случае его отсутствия – посредством мокрой тряпки или губки.

После того как вода полностью впитается в поверхность, можно приступать к формированию отверстий. Делать их нужно под углом 60 градусов к поверхности стены из расчёта двух штук на одну трещину. Диаметр отверстий обычно составляет 20 мм, а глубина варьируется от 5 до 15 см. При заполнении раствором всей кладки расстояние между соседними шпурами не должно превышать 15–20 см. После того как все отверстия будут сформированы, их также следует увлажнить.

Для того чтобы трубки надёжно зафиксировались в отверстиях, рекомендуется укрепить их цементным раствором.

Когда состав застынет, можно приступать к заполнению трещин, используя при этом строительный шприц или ручной насос. Выбор инструмента целиком зависит от объёма и сложности работ. Так, для устранения небольших трещин при помощи эпоксидных смол нет смысла приобретать специальный насос, в то время как для ремонта серьёзных разрушения кладки с использованием цементных растворов без его помощи не обойтись. Закачивание рекомендуется выполнять по направлению снизу вверх, двигаясь от центра рабочего участка к его краям. Затем, по прошествии времени, необходимого для застывания состава, следует аккуратно вынуть из отверстий закрепляющие приспособления, замазать углубления цементным раствором и произвести финишную отделку.

Процесс инъектирования кирпичной кладки является уникальным решением проблемы восстановления разрушающихся конструкций. Вычинка позволяет обойтись без демонтажа и частичной разборки несущих стен, даёт возможность быстро и недорого выполнить их ремонт.

Подробности смотрите далее.

Источник