Меню

Грунтовка хс 010 гост 9355 81



ГОСТ 9355-81 Грунтовка ХС-010. Эмаль ХС-710. Лак ХС-76. Технические условия

Текст ГОСТ 9355-81 Грунтовка ХС-010. Эмаль ХС-710. Лак ХС-76. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА ХС-010, ЭМАЛЬ ХС-710, ЛАК ХС-76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 667.6: 006.354 Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА ХС-010, ЭМАЛЬ ХС-710, ЛАК ХС-76

9355-81*

Primer ХС-010, enamel ХС-710, varnish ХС-76.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 марта 1981 г. № 1246 срок введения установлен

с 01.01.82 Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 22.07.86 № 2202 срок действия продлен до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ХС-010, эмаль ХС-710 серую и лак ХС-76.

Грунтовка и эмаль представляют собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом (ВХВД-40) в смеси органических растворителей.

Лак представляет собой раствор сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом в смеси органических растворителей.

Грунтовка, эмаль и лак предназначаются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.

Грунтовку, эмаль и лак применяют для окрашивания оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2t СО2, NO2, NH3) и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.

Система, толщина, срок службы лакокрасочного покрытия для отдельных видов изделий должны быть установлены для каждой агрессивной среды в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.

Грунтовку ХС-010 допускается применять под атмосферостой-кис и химсюйкнс ьмалн марок ХС, ХВ и КЧ.

Допускается в системе покрытия заменять грунтовку ХС-010 грунтовками ХС-059 по ГОСТ 23494—79 или ХС-068 по действующей нормативно-технической документации.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ХС-010, эмаль ХС-710 и лак ХС-76 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Грунтовку, эмаль и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления. Допускается нанесение материалов методом безвоздушного распыления без нагрева.

1.3. Для разбавления грунтовки, эмали и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827—74 при нанесении методом пневматического распыления; при нанесении методом безвоздушного распыления для разбавления материалов применяют растворители в соответствии с утвержденной нормативно-технической документацией на окраску изделий.

1.4. Грунтовка, эмаль и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. I.

Грунтовка ХС-010 ОКП 23 1323 0458 10

ОКП 23 1322 0903 04

ОКП 23 1321 0100 03

1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

Красно-коричневый, оттенок не нормируется*

Серый, в пределах допускаемых’ отклонений утвержденных образцов цвета

Продолжение табл. 1

ОКП 23 1023 0458 10

ОКП 23 1322 0933 04

ОКП 23 1321 0100 03

Однородная, без мор-

щин, «кратеров», поте-

ков и посторонних вклю-

«кратеров», потеков и посторонних включений

кость по внекозпмет-

pv ВЗ-4 при (20,0-ь

и по п. 4.3а насто-

5. Массовая доля

п. 4.4 настоящего стандарта

ния при (20±2) э С до степени 3, ч. не более

7. Степень персти-

ра, мкм. не более

9. Твердость плен-

ки по маятниковому прибору, условные

единицы, не менее

пленки при изгибе мм, не более

11. Прочность пле-

нки при ударе на приборе У-1, см

12. Адгезия пленки,

1. Допускается расслаивание и оседание пигмента при хранении грунтовки и эмали, если после размешивания грунтовка и эмаль соответствуют требованиям настоящею стандарта.

2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 10, 11, 12 табл. 1 установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

3. Грунтовка ХС-010 со степенью перстира 35 мкм и эмаль ХС-710 со степенью псретпра 25 мкм соответствуют высшей категории качества.

1.5. Система покрытия должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

1. Адгезия покрытия, баллы,

По ГОСТ 15140—78, разд. 2

2. Стойкость покрытия при

По ГОСТ 9.403—80 и п. 4.6

температуре (62±2)°С, ч, не

менее, к статическому воздействию 25%-ного раствора:

3. Стойкость покрытия при

По ГОСТ 9.403- 80 и п. 4.7

температуре (20±2)°С, ч, не

менее, к статическому воздействию бензина

1. Нормы по показателям таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

2. (Исключено, Изм. № 1).

1.3—1.5. (Измененная редакция, Изм. №1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка, эмаль, лак являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 3.

Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений. мг/м 1

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

2.3. Грунтовка, эмаль, лак при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Растворители при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмали и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021—75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005—76 и противопожарными средствами в соответст-ьии с ГОСТ 12.3.005—75 и ГОСТ 12.3.002—75.

Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007—76 и ГОСТ 17.2.3.02—78.

2.5. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011—87, ГОСТ 12.4.068—79 и ГОСТ 12.4.103—83.

2.1—2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1—80.

3.2. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 табл. 2 изготовитель проверяет периодически в каждой десятой партии грунтовки, эмали и лака.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2—80.

4.2. Подготовка к испытанию

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 по ГОСТ 683—85.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20X150 мм, толщиной 0,25—0,28 мм. Прочность пленки при ударе определяют на пласт-тинках из листовой стали марок 08кп и 08пс размером 70X150 мм, толщиной 0,8—0,9 мм по ГОСТ 16523—70.

Остальные показатели, за исключением стойкости к химическим реагентам, определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70X150 мм, толщиной 0,25—0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08кп и 08пс размером 70X150 мм, толщиной 0,5—1,0 мм по ГОСТ 16523—70.

Определение стойкости к химическим реагентам проводят на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590—71 или пластинах из листовой стали марки 08кп по ГОСТ 16523—70 размером 70X150 мм, толщиной 0,5—1,0 мм.

Читайте также:  Грунтовка глубокого проникновения unis юнис

Подготовку подложек и нанесение испытуемого материала проводят по ГОСТ 8832—76, разд. 3, 4. Испытуемые материалы разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4, фильтруют через сито с сеткой № 01—02 (ГОСТ 6613—86) и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем, а на стержни окунанием. Нанесение краскораспылителем проводят при вязкости лакокрасочного материала по вискозиметру ВЗ-4 13—15 с и при нанесении окунанием — 20—22 с.

При определении цвета, внешнего вида и времени высыхания пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.

При определении твердости грунтовки, эмали и лака, эластичности пленки при изгибе, адгезии и прочности при ударе пленок грунтовки и эмали испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 60—65°С в течение 3 ч. Толщина пленки должна быть 20—25 мкм (эмаль, лак) и 15—20 мк.м (грунтовка).

При определении эластичности пленки при изгибе, адгезии пленки и прочности пленки лака при ударе на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойной сушкой при (20±2)°С в течение 1 ч и окончательной сушкой покрытия при (60—65)°C в течение 3 ч. Общая толщина пленки должна быть 40—45 мкм.

Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию кислот и гидроокиси натрия на стержни окунанием, или пластины краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-010 или ХС-059, два слоя эмали ХС-710 и один слой лака ХС-76. Сушку между слоями проводят при (20±2)°С в течение 1 ч. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 60—65°С в течение 3 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 80—100 мкм. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию кислот допускается проверять в одной из кислот, указанных в подпункте 2 табл. 2.

Для определения адгезии системы покрытия и стойкости системы покрытия к статическому воздействию бензина материалы наносят на пластинку и сушат так же, как для определения стойкости системы покрытия к действию кислот и гидроокиси натрия.

При естественной сушке окончательную сушку пленок и системы покрытия проводят при (20н=2)°С и относительной влажности воздуха (65±5) % в течение 5 сут.

При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмали и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете. При определении цвета эмали сравнивают накраску с утвержденными образцами цвета.

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром отверстия сопла (4,000±0,015) мм.

(Введен дополнительно, Изм. №1).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537—72.

Пробу массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 115—125°С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при той же температуре.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784—75, разд. 1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.

4.6. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты и гидроокиси натрия определяют по ГОСТ 9.403—80, разд. 2; при этом применяют 25%-ные растворы серной кислоты по ГОСТ 4204—77, азотной кислоты по ГОСТ 4461—77, тидроокиси натрия по ГОСТ 2263—79 и соляной кислоты по ГОСТ 3118—77.

Образцы выдерживают в эксикаторе с кислотой и гидроокисью натрия при (62±2)°С в течение времени, указанного в подпункте 2 табл. 2. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом. Для снятия покрытия с поверхности стержня применяют ацетон (ГОСТ 2768—84) и лезвие.

После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию бензина определяют по ГОСТ 9.403—80, разд. 2. При этом применяют бензин-растворитель марки БР-1 «Галоша» по ГОСТ 443—76. Образцы выдерживают в бензине при (20±2)°С в течение 24 ч. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.

4.6; 4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение грунтовки, эмали и лака — по ГОСТ 9980.3—86, ГОСТ 9980.5—86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Боится нагрева» по ГОСТ 14192—77, знака опасности по ГОСТ 19433—81 и класса опасности 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовки, эмали и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки 6 мес, а эмали и лака 12 мес со дня изготовления.

6.1; 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Редактор Н. В. Бобкова

Технический редактор Э. В. Митяй Корректор М. М. Герасименко

Сдаво в наб. 29.09.88 Поди, в печ. 12.12.88 0.75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.«отт. 0,48 уч.-над. я. Тираж 10 000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненскнй пер.» д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гнрено, 39. Зак. 2706.

Источник

ГОСТ 9355-81
Грунтовка ХС-010. Эмаль ХС-710. Лак ХС-76. Технические условия

Купить ГОСТ 9355-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на грунтовку ХС-010, эмаль ХС-710 серую и лак ХС-76.

Переиздание (сентябрь 1988 г.) с Изменением № 1

Оглавление

1 Техническте требования

2 Требования безопасности

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

Дата введения 01.01.1991
Добавлен в базу 01.09.2013
Завершение срока действия 01.01.1991
Актуализация 01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Стандарты
      • Раздел Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве
        • Раздел 87 Лакокрасочная промышленность

Организации:

10.03.1981 Утвержден Госстандарт СССР
Издан Издательство стандартов 1988 г.

Primer XC-010, enamel XC-710, varnish XC-76. Specifications

  • ГОСТ 9.403-80Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей
  • ГОСТ 8784-75Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости
  • ГОСТ 7827-74Растворители марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р-12 для лакокрасочных материалов. Технические условия
  • ГОСТ 5233-89Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору
  • ГОСТ 19266-79Материалы лакокрасочные. Методы определения цвета
  • ГОСТ 17537-72Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ
  • ГОСТ 12.4.068-79Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования
  • ГОСТ 23494-79Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759, лак ХС-724. Технические условия
  • ГОСТ 8420-74Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости
  • ГОСТ 6806-73Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе
  • ГОСТ 8832-76Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания
  • ГОСТ 12.3.002-75Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности. Заменен на ГОСТ 12.3.002-2014.
  • ГОСТ 19007-73Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания
  • ГОСТ 4765-73Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
  • ГОСТ 15140-78Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
  • ГОСТ 17.2.3.02-78Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями. Заменен на ГОСТ 17.2.3.02-2014.
  • ГОСТ 12.4.103-83Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация
  • ГОСТ 12.4.021-75Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
  • ГОСТ 12.3.005-75Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности
  • ГОСТ 12.1.007-76Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
  • ГОСТ 6589-74Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира прибором «Клин» (гриндометром)
  • Показать все
Читайте также:  Грунтовка под рулонную кровлю

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ С Т А Н Д л ..

ГРУНТОВКА ХС-010, ЭМАЛЬ ХС-710,

Primer ХС-010, enamel ХС-710, varnish ХС-76. Specifications

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 марта 1981 г. № 1246 срок введения установлен

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта СССР от 22.07.86 № 2202 срок действия продлен до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ХС-010, эмаль ХС-710 серую и лак ХС-76.

Грунтовка и эмаль представляют собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом (ВХВД-40) в смеси органических растворителей.

Лак представляет собой раствор сополимера винилиденхлорида с винилхлоридом в смеси органических растворителей.

Грунтовка, эмаль и лак предназначаются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.

Грунтовку, эмаль и лак применяют для окрашивания оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (S02, С02, N02, NH3) и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.

Система, толщина, срок службы лакокрасочного покрытия для отдельных видов изделий должны быть установлены для каждой агрессивной среды в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску изделий.

Грунтовку ХС-010 допускается применять под атмосферостойкие и хи\1 стой кис эмали марок ХС, ХВ и КЧ.

Допускается в системе покрытия заменять грунтовку ХС-010 грунтовками ХС-059 по ГОСТ 23494-79 или ХС-068 по действующей нормативно-технической документации.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка ХС-010, эмаль ХС-710 и лак ХС-76 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Грунтовку, эмаль и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления. Допускается нанесение материалов методом безвоздушного распыления без нагрева.

1.3. Для разбавления грунтовки, эмали и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827-74 при нанесении методом пневматического распыления; при нанесении методом безвоздушного распыления для разбавления материалов применяют растворители в соответствии с утвержденной нормативно-технической документацией на окраску изделий.

1.4. Грунтовка, эмаль и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Г р\ г нтовка ХС-010 окп 23 1323 0438 10

Эмаль ХС-710 ОКП 23 1322 0S03 04

Лак ХС-76 ОКП 23 1321 0100 03

Первая категория качества

1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее

Красно-коричневый, оттенок не нормируется

Серый, в пределах допускаемых отклонений утвержденных образцов цвета

Продолжение табл. 1

Грунтовка ХС-010 ОКП 23 1323 0458 10

Эмаль ХС-710 ОКП 23 1322 0S03 04

Лак XC-7G ОКП 23

Первая категория качества

1 oz 1 U1IAJ Vo

Однородная, без мор-

щин, «кратеров», потеков и посторонних включений

ная, глянцевая, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений

4. Условная вязкость по вискозиметру В3-4 при (20,0+ +0,5)°С, с

5. Массовая доля нелетучих веществ,

и по п. 4.3й настоящего стандарта По ГОСТ 17537—72 и

6. Время высыхания при (20+2)°С до

п. 4.4 настоящего стандарта По ГОСТ 1900(7—73

степени 3, ч, не более 7. Степень перети

ра, мкм, не более 8. Укрывистость высушенной пленки,

6539—74 По ГОСТ 8784—75 и п. 4.5

9. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные

настоящего стандарта По ГОСТ 5233—67

единицы, не менее 10. Эластичность пленки при изгибе

11. Прочность пленки при ударе иа при

12. Адгезия пленки,

1. Допускается расслаивание и оседание пигмента при хранении грунтовки и эмали, если после размешивания грунтовка и эмаль соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 10, 11, 12 табл. 1 установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

3. Грунтовка ХС-010 со степенью перетира 35 мкм и эмаль ХС-710 со степенью перетира 25 мкм соответствуют высшей категории качества.

1.5. Система покрытия должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

1. Адгезия покрытия, баллы,

2. Стойкость покрытия при

температуре (62±2)°С, ч, не

менее, к статическому воздействию 25%-ного раствора:

3. Стойкость покрытия при

температуре (20±2)°С, ч, не

менее, к статическому воздействию бензина

1. Нормы по показателям таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.

2. (Исключено, Изм. № 1).

1.3—1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Грунтовка, эмаль, лак являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.

2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 3.

допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м*

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

ГОСТ 9355—81 с. 5

2.3. Грунтовка, эмаль, лак при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Растворители при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмали и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

2.5. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-87, ГОСТ 12.4.068—79 и ГОСТ 12.4.103-83.

Читайте также:  Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка праймер 205

2.1—2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-80.

3.2. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 табл. 2 изготовитель проверяет периодически в каждой десятой партии грунтовки, эмали и лака.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.2. Подготовка к испытанию

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 по ГОСТ 683-85.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20X150 мм, толщиной 0,25—0,28 мм. Прочность пленки при ударе определяют на пласт-тинках из листовой стали марок 08кп и 08пс размером 70X150 мм, толщиной 0,8—0,9 мм по ГОСТ 16523-70.

Остальные показатели, за исключением стойкости к химическим реагентам, определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70X150 мм, толщиной 0,25—0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08кп и 08пс размером 70X150 мм, толщиной 0,5—1,0 мм по ГОСТ 16523-70.

Определение стойкости к химическим реагентам проводят на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590-71 или пластинах из листовой стали марки 08кп по ГОСТ 16523-70 размером 70X150 мм, толщиной 0,5—1,0 мм.

Подготовку подложек и нанесение испытуемого материала проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3, 4. Испытуемые материалы разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4, фильтруют через сито с сеткой № 01—02 (ГОСТ 6613-86) и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем, а на стержни окунанием. Нанесение краскораспылителем проводят при вязкости лакокрасочного материала по вискозиметру ВЗ-4 13—15 с и при нанесении окунанием — 20—22 с.

При определении цвета, внешнего вида и времени высыхания пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.

При определении твердости грунтовки, эмали и лака, эластичности пленки при изгибе, адгезии и прочности при ударе пленок грунтовки и эмали испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 60—65°С в течение 3 ч. Толщина пленки должна быть 20—25 мкм (эмаль, лак) и 15—20 мкм (грунтовка).

При определении эластичности пленки при изгибе, адгезии пленки и прочности пленки лака при ударе на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойкой сушкой при (20±2)°С в течение 1 ч и окончательной сушкой покрытия при (60—65) °С в течение 3 ч. Общая толщина пленки должна быть 40—45 мкм.

Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию кислот и гидроокиси натрия на стержни окунанием, или пластины краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-010 или ХС-059, два слоя эмали ХС-710 и один слой лака ХС-76. Сушку между слоями проводят при (20±2)°С в течение 1 ч. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 60—65°С в течение 3 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 80—100 мкм. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию кислот допускается проверять в одной из кислот, указанных в подпункте 2 табл. 2.

Для определения адгезии системы покрытия и стойкости системы покрытия к статическому воздействию бензина материалы наносят на пластинку и сушат так же, как для определения стойкости системы покрытия к действию кислот и гидроокиси натрия.

При естественной сушке окончательную сушку пленок и системы покрытия проводят при (20+2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % в течение 5 сут.

При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмали и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете. При определении цвета эмали сравнивают накраску с утвержденными образцами цвета.

4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром отверстия сопла (4,000±0,015) мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537—72.

Пробу массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 115—125°С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие взвешивания через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при той же температуре.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75, разд. 1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.

4.6. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты и гидроокиси натрия определяют по ГОСТ 9.403—80, разд. 2; при этом применяют 25%-ные растворы серной кислоты по ГОСТ 4204-77, азотной кислоты по ГОСТ 4461-77, гидроокиси натрия по ГОСТ 2263-79 и соляной кислоты по ГОСТ 3118—77.

Образцы выдерживают в эксикаторе с кислотой и гидроокисью натрия при (62±2)°С в течение времени, указанного в подпункте 2 табл. 2. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом. Для снятия покрытия с поверхности стержня применяют ацетон (ГОСТ 2768-84) и лезвие.

После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию бензина определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. При этом применяют бензин-растворитель марки БР-1 «Галоша» по ГОСТ 443—76. Образцы выдерживают в бензине при (20±2)°С в течение 24 ч. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.

4.6; 4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение грунтовки, эмали и лака — по ГОСТ 9980.3-86, ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Бо-

ится нагрева» по ГОСТ 14192-77, знака опасности по ГОСТ 19433-81 и класса опасности 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовки, эмали и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки 6 мес, а эмали и лака 12 мес со дня изготовления.

6.1; 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Редактор Я. В. Бобкова Технический редактор Э. В. Митяй Корректор М. М. Герасименко

Сдано в наб. 29.09.88 Поди, в печ. 12.12.88 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,48 уч.-изд. л.

Тираж 10 000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 2706.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Переиздание (сентябрь 1988 г.) с Изменением Л® 1, утвержденным в июле 1986 г (ИУС 10—86)

Источник