Меню

Фильера для экструдера кирпича



Онлайн расчет фильеры для экструзии профиля

Для получения пластиковых и резиновых профилей неограниченной длины используются специальные фильеры, которые устанавливаются на линию экструзии.

Материалом для изготовления может служить гранулированные или порошкообразные полимеры, а также передробленные пластики для вторичной обработки. Материал загружается в специальную линию экструзии, где происходит его расплавление и продавливание через формообразующую оснастку — фильеру. После приданию горячему профилю формы, он подаётся в вакуумный калибратор, где происходит его охлаждение до момента стабилизации геометрических размеров.

Фильеры и калибраторы для полимерных материалов является сложными инженерными изделиями, так как необходимо очень точно рассчитать скорость потока массы расплавленного материала и не дать возможности ему «перегореть» в узких участках. Поэтому стоимость изготовления фильер для экструзии полимерных профилей, гораздо выше стоимости аналогичной оснастки для прессования алюминиевого профиля.

Преимущества работы с заводом «Вертикаль»:

  • оптимизируем 3D модель клиента для получения оптимальной стоимости фильеры;
  • расчет стоимости через 7 дней после заполнения заявки;
  • изготавливаем различные виды фильер;
  • контроль на всех этапах производства;
  • свой парк линий экструзии для тестирования различных видов фильер;
  • постоянный запас сырья для выпуска опытной и серийной партии профиля;

Выбор материала для изготовления фильеры

В зависимости от того, какой вид полимеров необходимо экструдировать, фильеры могут изготавливаться из разных материалов. Например, для экструзии агрессивного ПВХ рекомендуется использовать антикоррозийные сплавы. Неправильный выбор материала изготовления фильеры может значительно повлиять на срок эксплуатации самой оснастки и качества конечной продукции.

Выбор конструкции фильеры и калибратора

Конструкция фильеры полностью зависит от вида производимой продукции. Существует несколько видов:

  • щелевая фильеры и формообразующий калибратор;
  • формообразующую фильеры с внутренними полостями и калибратором;
  • фильеры с головкой ко-экструзией;
  • фильеры с головкой пост-экструзией;
  • фильеры с дополнительной механической формующей головой.

Для того чтобы разобраться, какой тип фильеры вам необходим, лучше всего прислать чертежи вашего профиля после чего наши конструктора с легкость помогут подобрать вам технологию.

Режим работы фильеры

Практически все фильеры работают в автоматическом режиме совместно с калибратором, но существует ряд материалов, где калибратор не требуется — это пластифицированные материалы. Также существуют и другие режимы работы, например, где между щелевой фильерой и формообразующий головкой устанавливается вал текстурирования, но в любом случае и данном режиме вся оснастка работает в автомате.

Цены на изготовление фильеры для экструзии пластиковых профилей.

Вопрос ценообразования при производстве фильер имеет очень широкий диапазон, так как многие клиенты не имеет четкого представления о технических параметрах такой оснастки, а так же ее комплектности. Конечно можно сразу сказать, что наш завод делает фильеры по самой низкой цене в России, но это будет не профессионально с нашей стороны, не получив от Вас определенное техническое задание. Благодаря нашему он-лайн калькулятору, вы с лёгкостью сможете составить правильное ТЗ и получить в кратчайшие сроки актуальный расчет стоимости фильеры.

Читайте также:  Что используют для производства кирпича

Изготовление пластикового профиля по индивидуальным чертежам

Благодаря нашим производственным мощностям наши клиенты могут получить не только возможность изготовления матрицы (фильеры), но и возможность экструзии профилей из пластифицированных и непластифицированных материалов. На нашем заводе вы можете заказать производство уплотнителей, трубок, деформационных вставок, а также любые другие профильные изделия по вашим чертежам. Особенностью нашего завода является возможность изготовления 2х цветных профилей, а также профилей с одновременной комбинацией твердых и пластифицированных материалов.

Источник

Фильеры для экструдеров

Экструдер – это специальное оборудование, применяемое для размягчении пластмасс. Метод экструзии наиболее распространен в сфере обработки пластмасс, но может быть применен и для переработки другого сырья. На сегодняшний день упаковочная отрасль использует экструдеры отечественного или зарубежного производства.

Фильер — однин из ключевых элементов эструдера в работе, потому что с помощью него происходит размягчение пластмассы и придание ей необходимой формы. Фильера имеют различные форму и размеры.

Наша компания самостоятельно производит фильеры (экструзионные головки) для любых экструдеров, а так же поставляет оригинальные фильеры по Вашему запросу. Головки производятся по Вашим требованиям с учетом производительности экструдера, ширины рукава.

Производимые фильеры обладают следующими показателями качества:

  • Высокая скорость «выдавливания»;
  • Простота в эксплуатации, легкость снятия и установки;
  • Долгий срок эксплуатации;
  • Удобная конструкция для чистки;
  • Возможность ремонта.

Перед тем как начать производство, мы отправляем Вам чертеж на согласование, поэтому изготовленные изделия всегда точно отвечают Вашим запросам.

Источник

Фильеры для экструдеров

Экструдер – это специальное оборудование, применяемое для размягчении пластмасс. Метод экструзии наиболее распространен в сфере обработки пластмасс, но может быть применен и для переработки другого сырья. На сегодняшний день упаковочная отрасль использует экструдеры отечественного или зарубежного производства.

Фильер — однин из ключевых элементов эструдера в работе, потому что с помощью него происходит размягчение пластмассы и придание ей необходимой формы. Фильера имеют различные форму и размеры.

Наша компания самостоятельно производит фильеры (экструзионные головки) для любых экструдеров, а так же поставляет оригинальные фильеры по Вашему запросу. Головки производятся по Вашим требованиям с учетом производительности экструдера, ширины рукава.

Производимые фильеры обладают следующими показателями качества:

  • Высокая скорость «выдавливания»;
  • Простота в эксплуатации, легкость снятия и установки;
  • Долгий срок эксплуатации;
  • Удобная конструкция для чистки;
  • Возможность ремонта.

Перед тем как начать производство, мы отправляем Вам чертеж на согласование, поэтому изготовленные изделия всегда точно отвечают Вашим запросам.

Источник

Нагрев фильеры

Экструзивное оборудование предназначено для размягчения и формования полимерного сырья. Фильера – деталь, входящая в состав экструдера обеспечивающая размягчение и непосредственную формовку обрабатываемого материала. Фильера представлена в виде экструзивной головки, которая может иметь различную форму и размеры.

Читайте также:  Кирпич для макета дома

Виды фильер для экструдеров

Фильера размещается на конечном (финишном) отделе оборудования, и ее классификация определяется формой получаемого материала. Основной функцией фильеры есть формовка экструзивной продукции и конечные параметры материала. Чтобы изготовить продукцию в виде трубок, труб либо шланга используют фильеры (головки) в форме кольца; для получения пластмассовых листов и пленок применяют щелевые фильеры. Изготовление продукции любого другого вида осуществляется за счет профильных экструзивных головок. Названия фильер по классификациям зависят от формы и набора параметров, которыми должен обладать изготавливаемый продукт. На практике такие фильеры называют трубными, плоскощелевыми, пленочными, рукавными пленочными.

Профильные экструзивные головки могут иметь самые разнообразные формы и размеры. Такие фильеры необходимы для производства полимерной продукции самой разнообразной формы имеющей отличия от стандартизованных модификаций. Профильные фильеры делятся на два основных типа:

Структура плоской фильеры состоит из ровной плиты с пазухой полностью соответствующей требуемой форме экструзивного материала. Данную пластину монтируют на окончании зоны. Основным преимуществом работы плоских фильер есть легкий процесс производства. Недостатком данного типа экструзивной головки есть не обтекаемость пластмассового расплава впоследствии чего могут образовываться мертвые зоны.

В строении обтекаемой фильеры предполагается постепенное сужение канала от начала до выходной формы. Из-за такой конструкции обтекаемой головки наблюдается постепенное ускорение потока. Благодаря данному строению исключается застой продукции, поэтому именно обтекаемые фильеры считаются самыми подходящими для долгого и беспрерывного производственного процесса формования полимеров. Их применяют также для крупнотоннажного производства и для обработки пластиков с низкими показателями термической стойкости. Минусом является лишь то, что такие фильеры сложно изготавливать, из-за чего цены на них значительно выше.

Фильеры, применяемые для плоскощелевых листов и пленок, характеризуются одинаковой структурой, но некоторые элементы, входящие в их состав все же немного отличаются. Основные элементы фильер, которые могут отличаться:

Участки предварительного формования;

Для изготовления пленки экструзивным методом с дальнейшим раздувом существуют фильеры со специальными конструктивными доработками – фильеры со спиральным дорном. Преимущества фильер с дорном спирального типа:

Равномерное распределение потока эластичной пластмассы;

Линии соединений потоков расплава сглажены и практически незаметны;

Наличие винтообразного потока кольцевого течения сказывается на увеличении окружной плотности обрабатываемой продукции;

Возможность контролирования потока материала через участок спирального дорна, что очень удобно в оптимизационных решениях и для проектировки.

Угловые типы фильер используют для нанесения на провода покрытий изоляции. В процессе нанесения изолятора с помощью такой технологии проводник в быстром порядке пропускается через трубчатое основание и наконечники.

Читайте также:  Дизайн коридора плиткой под кирпич

Кольцевые фильеры бывают угловыми и прямоточными. Абсолютно все каналы прямоточного образователя формы располагаются на одной оси, что очень удобно, когда есть необходимость равномерного распределения напряжения по всей экструдируемой продукции.

При использовании угловой фильеры, расплавленный материал обтекает вокруг устройства разделяющего поток, а далее протекает по выступам по направлению к дорну и мундштуку.

Фильеры кольцевого типа зачастую используют для производства шлангов, различных труб, рукавных пленок и наложения изоляционного материала.

Фильера в составе экструзивного оборудования является основой всего механизма. Именно за счет данной детали сырьевые материалы приобретают необходимую форму и размеры, представляя полноценное изделие. В производстве полимерных изделий фильера имеет особое значение.

Источник

Фильера для экструдера

Деталь, изготовленная из высокопрочного материала, с коническими отверстиями различной формы, используемая для экструзии называется фильера.

Что собой представляет фильера и где её купить

Через фильеру происходит выдавливание пластических масс в процессе экструзии. Фильера изготавливается из сплавов, которые не подвержены износу и коррозии. Если не придерживаться этих параметров, деталь быстро выходит из строя по причине деформации отверстия, через которое происходит формовка изделия. Фильера — это съёмный инструмент, от которого зависит производительность экструзионного оборудования и качество готового изделия. Фильера (головка экструдера) предназначена для изготовления изделий методом расплава и выдавливания пластической массы через формующее отверстие, имеющее определенную конфигурацию. Сечение фильеры соответствует конфигурации конечного изделия.

Существует довольно много видов и форм фильер. Изготовленные из прочных сплавов, фильеры выдерживают высокие температурные режимы, не подвергаются деформации при воздействии на них давлением, длительно противостоят износу.

Так же по своему предназначению фильеры подразделяются на:

  • фильера для экструдера — это формующий инструмент, посредством которого осуществляется формирование расплава.
  • фильера ПВХ — это инструмент, который придает расплаву определенную форму. Для формирования полых профилей в фильеру вставляются вставки (дорны).
  • фильера является основной деталью экструзионной линии по производству профиля ПВХ. Ей уделяется особое внимание при изготовлении. От качества этой детали зависит производство и внешний вид профиля.

Для качественной работы фильеры, при производственном процессе необходимо контролировать равномерность подачи пластической массы к выходу, исключить нарушение процесса экструзии, контролировать равномерность скорости потока расплава при прохождении выходного отверстия, не допускать колебания температуры расплава.

Фильера является важнейшей деталью экструдера. Без нее невозможно производить детали различной конфигурации. Компания «РусМир инжиниринг» занимается поставками экструзионного оборудования, запасных частей и агрегатов для этих линий. Наши опытные и ответственные менеджеры всегда готовы проконсультировать заказчика по приобретаемому оборудованию. Так как фильера является съемной и заменяемой деталью экструдера, мы готовы предоставить ее замену и проконсультировать вас по её применению.

Источник