ESP 2106S эпоксидный наливной состав
Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав универсального применения для выравнивающих и финишных полимерных покрытий по бетону.
Применение
- Устройство защитных и выравнивающих покрытий на бетонных основаниях или как финишный слой на другие поверхности в складских, производственных, торговых, монтажных помещениях, подземных паркингах, ангарах, лестницах и т.д.
- В качестве защитного слоя в закрытых помещениях для бетонных оснований, цементной штукатурки, эпоксидных шпатлевок и асфальтных покрытий.
Особенности
- универсальность в применении
- отличная адгезия и хорошая прочность
- высокая химическая стойкость
- простота нанесения
- полуматовая поверхность
- отсутствие растворителей
Технические характеристики
| Параметр | Единицы измерения | Метод | Значение |
|---|---|---|---|
| Тип материала | Компонент А — смесь низковязкой эпоксидной смолы на основе бисфенола A с наполнителями, пигментами и целевыми добавками; компонент Б — модифицированный полиамин | ||
| Цветность | стандартно RAL 7004; другие цвета — по заказу | ||
| Плотность «А+В» | kg/m? | DIN 51757 | 1,68 |
| Время жизни, 20°С | min | внутренняя методика компании | 20 |
| Сухой остаток | % | расчет | 100 |
| Прочность на сжатие | MPa | EN ISO 604 | 65 |
| Прочность на изгиб | MPa | EN ISO 178 | 27 |
| Прочность на разрыв | MPa | EN ISO 527 | 24 |
| Адгезия | МРа | EN ISO 4624 | >1,5 (разрушение по бетону) |
| Истираемость, (по Таберу) | мг | DIN 53 754 | 60 |
| Твердость по Шору D | единицы | DIN 53 505 | 78-80 |
Химическая стойкость
| Реагент | Общий результат по истечении 8 недель |
|---|---|
| Вода пресная | Стойко |
| Вода морская | Стойко |
| Авиационные топлива | Стойко |
| Трансформаторные и машинные масла | Стойко |
| Бензин | Стойко |
| Альдегиды | Стойко |
| Спирты | Стойко |
| Жиры | Стойко |
| Кетоны | Нестойко |
| Растворы ПАВ | Стойко |
| Ароматические углеводороды | Стойко |
| 10% молочная кислота | Стойко, Изменение поверхности |
| 10% уксусная кислота | Стойко, Изменение поверхности |
| 20% серная кислота | Стойко, Изменение поверхности |
| 98% серная кислота | Нестойко |
| 20% натрия гидроксид | Стойко |
| 10% натрия гипохлорит | Стойко, Изменение поверхности |
| 1,1,1 Трихлорэтан | Нестойко |
Стойко — полная устойчивость (минимальное понижение (максим 20%) твёрдости Шора, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие/слабое вздутие).
Условно стойко — ограниченная устойчивость (ограниченное понижение твёрдости Шора (максимум 40%), отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений наблюдаются вздутия.
Нестойко — отсутствие устойчивости (значительное уменьшение твёрдости Шора (более 40%), возможно возникновения пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала).
Изменение поверхности — возможно изменение окраски или исчезновение блеска.
Примеры применения
| Для помещений с большими механическими нагрузками (цеха, паркинги, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, антискользящее | |
|---|---|
| Толщина слоя | 3–6 мм |
| Грунтование | |
| ESP ® 0124/0112 | 0,3-0,5 кг/м? |
| Основной слой | |
| ESP ® 2106S + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:0,8 | 3,2-6,4 кг/м? |
| Упрочнение песком | |
| Кварцевый песок 0,3–1,2 мм | 4,5-8,5 кг/м? |
| Финишный слой | |
| ESP ® 2106S в один или два слоя | 0,45-0,6 кг/м? |
| Для помещений с большими механическими нагрузками (цеха, паркинги, пандусы и т.д.) покрытие, насыщенное кварцевым песком, гладкое/текстурное | |
| Толщина слоя | 3–6 мм |
| Грунтование | |
| ESP ® 0124/ 0112 | 0,3-0,5 кг/м? |
| Основной слой | |
| ESP ® 2106S + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:0,8 | 3,2-6,4 кг/м? |
| Упрочнение песком | |
| Кварцевый песок 0,1–0,8 мм | 4,5-8,5 кг/м? |
| Финишный слой | |
| ESP ® 2106S в один или два слоя | 0,7-2,0 кг/м? |
Способ нанесения
Промежуточный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12мм) под углом 45°. Для деаэрации и уплотнения материала применять игольчатый валик. Присыпку производить на выровненный слой до полного насыщения материала. После отверждения слегка отшлифовать и удалить излишки песка. Заключительный слой накладывать гладким шпателем с последующей прокаткой нейлоновым валиком или наливом с прокаткой игольчатым валиком.
| Самовыравнивающийся пол (SL — тип) для производственных залов промышленных холодильников, торговых, выставочных помещений и т.д. | |
|---|---|
| Толщина слоя | 1,5–2,0 мм |
| Грунтование | |
| ESP ® 0124/0112 | 0,3-0,5 кг/м? |
| Финишный слой | |
| ESP ® 2106S | 1,6-3,0 кг/м? |
Способ нанесения
Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропной добавки ESP ® M 550 во второй слой грунтовки. Финишный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12мм) под углом 45°. Для деаэрации материала применять игольчатый валик.
| Самовыравнивающийся пол с упрочнением кварцевым песком (SL — тип) для производственных залов промышленных холодильников, торговых, выставочных помещений и т.д. | |
|---|---|
| Толщина слоя | 1,5–2,0 мм |
| Грунтование | |
| ESP ® 0124/0112 | 0,3-0,5 кг/м? |
| Финишный слой | |
| ESP ® 2106S + кварцевый песок (0,1-0,4 мм) из расчета 1:0,8 | 3,2-4,0 кг/м? |
Способ нанесения
Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропного агента ESP ® M 550 во второй слой грунтовки. Финишный слой укладывать ровно, проводя зубчатым шпателем (6-12мм) под углом 45°. Для деаэрации и уплотнения материала применять игольчатый валик.
| Высоконаполненный эпоксидно-кварцевый выравнивающий состав (затирка гладилками или «вертолетами») | |
|---|---|
| Толщина слоя | 5–20 мм |
| Соотношение ESP ® 2106S к наполнителю по весу | 1:6 |
| ESP ® 2106S | 1,0 кг |
| Кварцевый песок 0,1–0,8 мм | 3,0 кг |
| Кварцевый песок 0,8–1,2 мм | 1,5 кг |
| Кварцевый песок 1,0–2,0 мм | 1,5 кг |
Способ нанесения
Тщательно загрунтовать основание, рекомендуется добавление 2-5% тиксотропного агента ESP ® M 550 во второй слой грунтовки. На свежую, ещё липкую основу нанести, уплотнить и выровнять смесь ESP ® 2106 с песком при помощи шпателя, гладилки или виброрейки.
Нанесение на свежем бетоне или влажном основании
В случае необходимости нанесения покрытия на влажный или свежеуложенный бетон необходимо применять грунтовку ESP ® 0126, при этом важно помнить, что данный материал образует непроницаемый барьер для влаги и необходимо предусмотреть пути отвода паров воды из тела свежеуложенного бетона.
Способ применения
Требования к основанию
Основание должно быть сухое (не более 4% ост. влажности), ровное (не более 4мм на 2 метровой рейке), прочное (прочность на сжатие не менее 20 МПа (М 200), прочность на отрыв не менее 1,5 МПа), не иметь ослабленных участков, цементного молочка, дефектов и трещин.
Подготовка основания
Фрагменты основания с недостаточной прочностью, а также загрязненные маслами фрагменты необходимо удалить механическим способом.
Пропорции смешения
| ESP ® 2106S | Компонент А | Компонент Б |
|---|---|---|
| Весовое соотношение | 100 | 7 |
Подготовка материала
Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой (150 — 300 об/мин) со специальной насадкой, затем влить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3-х минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Затем перелить смесь в чистую емкость и мешать в течение 1 минуты.
Время жизни
| Температура | +10°С | +20°С | +30°С |
|---|---|---|---|
| Время жизни (нанесенный материал), мин | 30 | 25 | 20 |
Время отверждения
| Температура | +10°С | +20°С | +30°С |
|---|---|---|---|
| Можно ходить | 24 часа | 12 часов | 10 часов |
| Легкая нагрузка | 6 дней | 3 дня | 2 дня |
| Полная нагрузка | 10 дней | 7 дней | 5 дней |
Условия нанесения
| Минимальная температура нанесения | +15°С, но всегда на 3°С выше точки росы |
| Максимальная температура нанесения | +30°С |
| Максимальная относительная влажность воздуха | не более 80% |
Способ нанесения
Указан в разделе «Примеры применения»
Временные перерывы между слоями
| Температура | +10°С | +20°С | +30°С |
|---|---|---|---|
| Минимум | 16 часов | 8 часов | 5 часов |
| Максимум | 48 часов | 24 часа | 18 часов |
Расход материала
Указан в разделе «Примеры применения»
Очистка инструмента
Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, изопропанол, этилацетат. Затвердевший материал возможно удалить только механически.
Источник
ЛКМФЛОТ
Состав эпоксидный наливной токоотводящий ESP 2106AS
Состав эпоксидный наливной токоотводящий ESP 2106AS оптом!
Мы оптовый поставщик красок, лаков, герметиков, эмалей, грунтовок, пропиток и другой лакокрасочной продукции.
«ЛКМФЛОТ» — официальный дилер ведущих мировых брендов, сотрудничаем с производителями Alpina, Beckers, Caparol, Dufa, Dulux, Hilti, Tikkurila и других.
Осуществляем оптовые поставки лакокрасочной продукции со склада в Москве.
Предлагаем специальные условия для прорабов, архитекторов, маляров и других постоянных клиентов, покупающих ЛКМ партиями.
- Огромный ассортимент, более 300 известных брендов
- Доставка до вашего объекта по Москве и Московской области собственным автотранспортом компании
- Профессиональная консультация опытных экспертов
- Колеровка на европейском оборудовании
| (А+В) (28,6 кг) | оптом | 19300 руб. |
| (А+В) (28,6 кг) серый RAL 7004 | оптом | 17200 руб. |
Токоотводящий эпоксидный наливной состав ESP 2106AS
ОПИСАНИЕ:
Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный токопроводящий состав для полимерных покрытий на бетон в сложных условиях.
ПРИМЕНЕНИЕ:
Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости.
ОСОБЕННОСТИ:
— токопроводимость
— универсальность в применении
— отличная механическая и химическая стойкость
— возможность нанесения слоями различной толщины
— отличная адгезия и высокая прочность
— прекрасная совместимость с различными наполнителями
— простота нанесения
— отсутствие растворителей
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ:
Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков в противном случае возможно образование кратеров или пузырей.
Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 2-5% тиксотропной добавки ESP® M 550 во второй слой грунтовки.
Для выполнения токопроводящего контура необходимо приклеить медную ленту по периметру помещения
(на предварительно загрунтованную поверхность), отступая по 0,5 метра от стен, с выведением на шину заземления.
Внутри контура необходимо наклеить сетку из медной ленты со стороной ячейки от 3 до 9 метров, края сетки нужно завести на контур.
При использовании самоклеющейся медной ленты необходимо использовать резиновый ролик для полного прижима ленты к поверхности пола.
Токопроводящая грунтовка ESP® 4124 наносится поверх готового медного контура со строго рекомендуемым расходом.
Необходимо строго соблюдать равномерность нанесения состава. Желательно использовать нейлоновые валики с длиной ворса 8-12 мм.
Токопроводящий финишный слой ESP® 2106AS наносится наливом на основание с последующим распределением по поверхности зубчатыми шпателями.
Необходимо четко соблюдать рекомендуемый расход материала.
Для распределения следует использовать зубчатые шпатели с треугольным зубцом во избежание застревания между зубцами токопроводящих волокон.
Распределенный материал прокатать деаэрационным валиком.
Нанесение на свежем бетоне или влажном основании
В случае необходимости нанесения покрытия на влажный или свежеуложенный бетон необходимо применять грунтовку ESP® 0126, при этом важно помнить,
что данный материал образует непроницаемый барьер для влаги и необходимо предусмотреть пути отвода паров воды из тела свежеуложенного бетона.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:
Фрагменты основания с недостаточной прочностью, а также загрязненные маслами фрагменты необходимо удалить механическим способом.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА:
Неотвержденный материал с инструмента можно удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, изопропанол, этилацетат.
Затвердевший материал возможно удалить только механически.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Тип покрытия Финишный слой
Основа Эпоксид
Компонентность Двухкомпонентный
Производство Россия
Сухой остаток 100%
Время жизни, 20°С 25
Источник