Меню

Дозирующие системы упаковки цемента



Весовые дозаторы цемента, песка, зерна

Завод ААМикс разрабатывает, производит и поставляет по всей России и за рубеж весовые дозаторы для сыпучих материалов, таких как цемент, песок, зерно и другие.

Производимые весовые дозаторы отличаются высоким качеством и простотой интеграции в различные автоматизированные системы учета.

Также возможно производство и поставка не только весовых дозаторов, но системы автоматизации и управления комплексом дозации.

Принцип действия

Весовой дозатор цемента, песка или зерна представляет собой емкость, которая висит на раме. В местах крепления к раме устанавливаются тензодатчики, которые передают информацию о текущем весе емкости на центральный пульт.

В результате программа управления всегда имеет данные о текущем весе дозатора.

Стандартно, наверху дозатора делается три фланца для присоединения шнековых транспортеров, для подачи материала в дозатор и фильтра дозатора, для отсечения пыли от выходящего из дозатора потока воздуха.

Когда достигается нужный вес дозатора, автоматика подает сигнал, автоматически открывается нижняя пневмозадвижка и весь цемент, песок, зерно или другой сыпучий материал выходят.

Если материал прилипает к стенкам дозатора, то ставится небольшой вибратор, который включается при открытии задвижки или если объем дозатора больше 1 куб.м., то устанавливается система аэрации.

Отправить запрос на дозатор онлайн

Конкурентные преимущества весовых дозаторов от завода ААМикс

  • тензодатчики высшей категории точности, производитель Тензо-М,
  • пневматика Камоцци, Италия,
  • надежная нижняя задвижка, фирма WAM, Италия,
  • точность и аккуратность исполнения, все детали производятся на станке лазерной резки Trumpf.
  • Скачать опросный лист для заказа весового дозатора
  • Скачать описание дозаторов цемента, песка, зерна в pdf
  • Скачать прайс с ценами на типовые дозаторы

Технические характеристики дозаторов цемента

Ниже приведены характеристики трех типовых дозаторов для цемента, песка, зерна. Однако завод ААМикс производит дозаторы любого объема, любой комплектации и из разных материалов, включая нержавеющую сталь. Для заказа нестандартного дозатора просим заполнить опросный лист и выслать его нам. В течение одного дня будет выслано предложение с ценами и сроками поставки. Вы также можете посмотреть системы весовой дозации индивидуального исполнения >>

Источник

Какие бывают весовые дозаторы цемента?

Фасовка цемента в упаковку для розничной продажи, а также автоматическое отмеривание порции связующего для приготовления бетонного раствора определенной марки осуществляется с помощью специального устройства – весовой дозатор сыпучих материалов.

Как устроен весовой дозатор для цемента?

В общем случае весовой дозатор для цемента состоит из следующих основных узлов:

  • Транспортер цемента направляющий цемент в накопительный бункер;
  • Накопительный бункер оправленной емкости;
  • Фильтр воздуха;
  • Автоматическая заслонка, открывающаяся по команде от соответствующих датчиков и исполнительных устройств системы автоматизации;
  • Тензометрические датчики, весовые датчики и блоки автоматического управления процессом фасовки или отмеривания продукта.

дозатор сыпучих материалов

Дозаторы цемента весовые варианты конструкций

  • Исполнение весового дозатора цемента с центральной подвеской. Используется для реконструкции технически и морально устаревших стационарных БСУ (Бетоно Смесительных Установок). Высокая точность взвешивания при использовании тензометрических датчиков контроля взвешивания. В числе других преимуществ: большая высота подвески бункера. Существенное раскачивание дозатора при интенсивном потоке дозируемого материала, узел центральной подвески симметричен поперечной балке дозатора;
  • Исполнение весового дозатора с грузовой рамкой. Используется в случаях недостатка высоты дозаторного узла БСУ. Усредненная точность взвешивания при использовании тензометрических датчиков, уменьшенная грузоподъемность и небольшая стоимость. Конструктивно дозаторы изготовлены таким образом, что бункер дозатора опирается на грузовую раму с возможностью свободного раскачивания относительно седла рамы;
  • Исполнение дозатора с симметричной подвеской дозирования. Данная схема используется при недостатке высоты дозаторного отделения при производственно-технологической необходимости точности взвешивания. Данная схема характеризуется: небольшой высотой подвески дозирующего бункера, тензометрические датчики контроля дозировки, небольшой период раскачивания, удобная компоновка и управление;
  • Исполнение с опорной рамкой. Этот вид конструкции весового дозатора цемента используется при невозможности подвесить дозирующее устройство к расходному бункеру. Характеризуется минимальной высотой подвески, использованием тензометрических датчиков, отсутствием раскачивания и высокой скоростью дозирования;
  • Исполнение с консольным креплением весового датчика. Минимальная высота подвески бункера и дозирующего устройства. Отличная точность дозирования при высокой скорости наполнения тары.
Читайте также:  Как пользоваться пластификатором для цемента

Преимущества и особенности современных весовых дозаторов цемента

  • Высокая точность дозирования в пределах 1% «плюс-минус»;
  • Высокая скорость дозирования, обуславливающая производительность упаковки или приготовления бетонного раствора;
  • Возможность стопроцентной автоматизации производственно-технологических процессов;
  • Автоматический контроль точности дозировки цемента;
  • Высокий КПД;
  • Простота в управлении процессами дозирования и эксплуатации дозирующего оборудования.

К недостаткам дозирующего оборудования для цемента можно отнести высокую стоимость дозирующего оборудования, а также необходимость наличия высококвалифицированного персонала для поддержания его работоспособности, технического обслуживания и ремонта.

Источник

Оборудование для фасовки цемента

Лучшая реклама для нас это отзывы наших клиентов, проверьте качество нашего оборудования и услуг, позвоните нашим клиентам.

Более 5000 клиентов по России, более 10 000 000 тонн в год цемента в России фасуется на нашем оборудовании, от цементных заводов Новотроицкий цементный завод, до небольших предприятий, широкая гамма фасовщиков от 15 т/ч до 180 т/ч.

Предлагаем Вам оборудование для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 2.8.

Производим для фасовки цемента фасовочные машины с автоматической системой управления серии ФАП «Вершина», фасовочные полуавтоматы серии ФП «Сайгатка» и ФШ. В фасовщиках серии ФАП и ФП фасовка цемента осуществляется за счёт центробежного рабочего колеса, весовые дозаторы цемента на тензодатчиках. Контроль веса на автоматических фасовщиках ФАП «Вершина» осуществляет индикатор Дассел 510Н (производство Корея). На полуавтоматических фасовщиках ФП «Сайгатка 350», ФПС «Сайгатка-М» осуществляет индикатор «Лоджик-М». Самоочищающаяся пневмо система изготовлена из комплектующих Камоци (производства Италия). Пневмосистема разработана специалистами ООО Пневмоавтоматика г Ижевск.

В полуавтоматах серии ФШ фасовка цемента производится за счет шнековой подачи. Контроль веса и пневматика аналогична фасовочным машинам серии ФП.

Автоматическая система управления для фасовщиков цемента серии ФАП производит следующие операции без участия оператора:

1. Включение и выключение электродвигателя.
2. Включение и выключение циклов загрузки.
Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-20ТД3М Вершина 3. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 3 до 80 кг, с точностью плюс-минус 20г., в независимости от размеров мешка.
4. Удерживание мешка на патрубке пневмоцилиндром (положительно влияет на точность взвешивания и производительность)
5. Сброс заполненного мешка на транспортер.
6. Автоматическое перекрытие задвижки при срыве мешка, и случаях разрыва мешка.
7. По заказу потребителя устанавливается автоматическая система управления пневмозадвижкой силоса.
8. Модификация ФАП5М обеспечивает автоматическое удаление камней и других твердых предметов попавших в задвижку
В функцию оператора входит только подача мешка на фасовочную машину. Управление кнопками оператор не производит.

Полуавтоматическая система управления для фасовщиков ФП и ФШ производит следующие операции:

1. Взвешивание и дозация мешка, вес мешка от 5 до 80 кг, с точностью плюс-минус 0,5%.
2. Сброс заполненного мешка на транспортер.
В функцию оператора входит, подача мешка, включение электродвигателя при первом пуске, запуск цикла загрузки.

Рекомендации по применению фасовщиков цемента ФАП и ФШ

Для фасовки цемента весом 5-50 кг наиболее рентабельны центробежные фасовщики ФАП и ФП. По отношению к турбинным фасовщикам, фасовка цемента за счёт пневмоподачи, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно меньшие потери цемента, меньшая загрязнение окружающей среды.

По отношению к шнековым фасовщикам, фасовка цемента за счёт шнека, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно более продолжительный ресурс, более высокая ремонтопригодность, значительно более высокая производительность. Уступают центробежные фасовщики шнековым только по параметру точности при фасовке в мелкие пакеты от 1 до 5 кг.

Рекомендации по применению фасовщиков с горизонтальным центробежным рабочим колесом или с вертикальным рабочим колесом.

Читайте также:  Цементный раствор для ступеней

Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-32ТД3М Конструкции фасовщиков с вертикальным рабочим колесом по отношению к горизонтальному рабочему колесу имеют следующие недостатки:
1. Значительно меньшее и менее стабильное давление при подаче фасуемой фракции в мешок, вследствие чего более низкая точность дозирования, значительно более низкие характеристики фасовки ССС.
2. Вертикальное колесо имеет значительно меньший ресурс при попадании твердых включений в проточную насосную часть фасовщика (камни и другие инородные предметы).
Вертикальная конструкция имеет одно преимущество по отношению к горизонтальной конструкции — более простой доступ к очистке насосной проточной части.

Наиболее распространены в России машины для фасовки цемента серии ФАП. Данные фасовщики эксплуатируют такие предприятия как цементный завод Галуха, Алтайский край, и все дилеры завода Галуха. Предприятия Антикорсервис, и Интерсервис г Москва. Сотни фасовщиков серии ФАП фасуют цемент практически во всех регионах России от Мурманска до Краснодара, от Красноярска до Калининграда.

Характеристики фасовщика цемента ФП-15М3

Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на бесконтактных датчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка происходит за счёт веса загруженного мешка при отключении зажима мешка.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9 клапаном с объемом фасовки от 40 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель ФП-15М3
Производительность цемент кг/ч 5000 — 15000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) 3000 — 9000
Погрешность дозирования, % 1
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 10
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт 3
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 200 — 400
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 600Х660Х1300
Масса , кг не более 200

Технические характеристики фасовщика цемента ФП-21М3

Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 20 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель ФП-21М3
Производительность цемент кг/ч 7000 — 21000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) 4000 — 12000
Погрешность дозирования, % 0,8
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 8
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт 4
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 200 — 400
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 600Х660Х1300
Масса , кг не более 215

Технические характеристики фасовщика ФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М

Производится с горизонтальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-20ТД4М систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель ФАП-20ТД3М, ФАП-20ТД4М
Производительность цемент кг/ч 7000 — 21000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса) 4000 — 12000
Погрешность дозирования, г 40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 4
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт 5.5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 200 — 400
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 600Х660Х1300
Масса , кг не более 215
Читайте также:  Шнек для цемента ремонт

Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-25ТД3М

Модель ФАП-25ТД3м
Производительность цемент кг/ч 14000 — 30000
Погрешность дозирования, % 0,5
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 2Х8
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт 7,5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 400 — 800
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 680Х660Х1600
Масса , кг не более 215

Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М

Производится с двумя вертикальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, системой остановки цикла загрузки при разрыве мешка, в модификации ФАП-32ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса, (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М
Производительность цемент кг/ч 15000 — 35000
Погрешность дозирования, г. 40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 2Х4
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт 8
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 400 — 800
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 680Х660Х1600
Масса , кг не более 400

Краткое описание и технические характеристики фасовщика ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М

Производится с двумя горизонтальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-45ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М
Производительность цемент кг/ч до 47000
Погрешность дозирования, г. 40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 2Х4
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт 2Х7.5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 400 — 800
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 680Х660Х1600
Масса , кг не более 400

Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-60ТД4М

Производится с четырьмя вертикальными рабочими колесами расположенными в ряд, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках.
Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем.
Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.
Обслуживание производится двумя операторами.

Модель ФАП-60ТД4М
Производительность цемент кг/ч 30000 — 70000
Погрешность дозирования, % 0,4
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд 4Х7
Давление сжатого воздуха, МПА 0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт 22
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч. 400 — 800
Напряжение, В 380
Частота вращения рабочего колеса 970
Габаритные размеры, мм 600Х1260Х1300
Масса , кг не более 215

Технические характеристики фасовщика цемента ФАП-140ТД4М

Конструкция фасовщика карусельного типа, десять дозаторов цемента независимых друг от друга расположены по кругу на загрузочной емкости фасовщика, система взвешивания дозаторов на тензодатчиках, система управления дозаторами аналогична фасовщикам ФАП-20ТД4м.

Источник