Меню

Долота для разбуривания цементных стаканов



Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Разбуривание — цементный стакан

Твердосплавные долота серии PC и РИС ( рис. 1.63) предназначены для разбуривания цементных стаканов и металлических деталей оснастки обсадных колонн и хвостовиков, спускаемых в боковые и горизонтальные стволы. [31]

Кондуктор и промежуточная колонна вместе с установленным на них противовыбросовым оборудованием после разбуривания цементного стакана и выхода из-под башмака на 1 — Зм повторно спрессовывается с закачкой на забой воды в объеме, обеспечивающем подъем ее на 10 — 20 м выше башмака. [32]

При опрессовке цементного кольца кондуктора ( согласно правилам безопасности в НГП) после разбуривания цементного стакана и углубления в породы на 3 — 5 м под его башмак отмечается падение давления опрессовки с 1 5 МПа в среднем до 0 5 МПа на всех скважинах месторождения. Давление опрессовки определяется необходимостью обеспечения герметичности ЦКК и вскрытого разреза под башмаком кондуктора при вскрытом продуктивном пласте и замещении глинистого раствора пластовым флюидом по всему стволу скважины во время открытого фонтанирования при закрытии устья скважины. [33]

Цементирование под давлением с вымыванием излишков цементного раствора применяют, если нет необходимости в разбуривании цементного стакана в колонне. При этом конец заливочных труб должен быть установлен у верхних отверстий фильтра. [34]

Этот способ позволяет резко повысить эффективность ремонтов за счет исключения времени ОЗЦ и затрат на разбуривание цементного стакана , а также за счет значительного сокращения общего времени на ремонт и экономии тампонажных материалов. [36]

Цементирование поддавлением вымыванием излишков цементного р а створ а применяют, если нет необходимости в разбуривании цементного стакана в колонне. При этом конец заливочных труб должен быть установлен у верхних отверстий фильтра. После продавки цементного раствора в пласт колонну заливочных труб наращивают, а затем вымывают раствор из скважины. Эту операцию можно выполнять и без наращивания колонны заливочных труб, для чего конец их следует установить ниже нижних отверстий фильтра. [37]

Дефекты третьей и четвертой групп определяют с помощью геофизических методов, путем опрессовки зацементированного пространства после разбуривания цементного стакана в промежуточной колонне, а также путем нагнетания порции активированной воды в зацементированный интервал через специальные отверстия, простреленные в обсадной колонне против непроницаемой породы, и последующего прослеживания путей движения этой воды с помощью геофизической аппаратуры. [38]

После монтажа превенторной установки на устье или после спуска очередной обсадной колонны ( хвостовика) до разбуривания цементного стакана превенторная установка должна быть спрессована водой или воздухом на давление опрессовки обсадной колонны. [40]

Дефекты третьей и четвертой групп определяют с помощью геофизических методов, путем опрессовки зацементированного пространства после разбуривания цементного стакана в промежуточной колонне, а также путем нагнетания порции активированной воды в зацементированный интервал через специальные отверстия, простреленные в обсадной колонне против непроницаемой породы, и последующего прослеживания путей движения этой воды с помощью геофизической аппаратуры. [41]

Механическое ослабление и нарушение контакта поверхностей цементного кольца со стенками скважины и обсадных труб происходит при разбуривании цементного стакана в колонне вследствие высоких вибрационных и радиальных нагрузок, которые приводят одновременно к механическим деформациям обсадных труб. [42]

Кондукторы и промежуточные колонны при установке на них противовыбросового оборудования спрессовывают дважды, Первая опрессовка проводится до разбуривания цементного стакана . [43]

Исследованиями установлено, что почти все применяемые конструкции буровых долот повреждают промежуточные колонны при спуско-подъемных операциях и разбуривании цементных стаканов . [44]

ОЗЦ последней ступени или секции, а затем после разбуривания цементного стакана каждой секции; последнее испытание проводят после разбуривания нижнего цементного стакана до установленного минимума его высоты. [45]

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Разбуривание — цементный стакан

Разбуривание цементного стакана практически не отразилось на свойствах раствора. При вскрытии гипсосод зржащих отложений было решено провести поэтапно четыре обработки хлористым барием. Первая обработка произведена при глубине 6218 — 6223 м без остановки процесса бурения. [1]

Разбуривание цементных стаканов и элементов технологической оснастки в колонне без установленного противовыбросового оборудования и при несоответствии параметров бурового раствора ГТН запрещается. [2]

Читайте также:  Опилки с цементом как звукоизоляция

После разбуривания цементного стакана демонтируют превенторное оборудование, на верхний фланец колонной головки устанавливают фонтанную арматуру и осваивают скважину. [3]

После разбуривания цементного стакана и бурения 3 — 5 м пород под башмаком кондуктора этот разрез скважины вместе с цементным кольцом кондуктора ( ЦКК) испытывается водой с избыточным давлением. Давление опрессовки установлено 2 5 МПа для скважин УКПГ-1С и 1 5 МПа для скважин УКПГ-2С и ЗС. [4]

После разбуривания цементного стакана и выхода из-под башмака на 1 — 2 м кондуктор или промежуточную колонну вместе с установленным на них противовыбросовым оборудованием необходимо вторично опрессовать для проверки герметичности затрубного цементного кольца при спущенной бурильной колонне с закачкой воды на забой. Конец бурильных труб устанавливают на 200 м выше уровня воды. [5]

После разбуривания цементного стакана внутри обсадной колонны продуктивный интервал перфорируют сквозь пакер и проводят дальнейшее оборудование забоя обычными методами. [6]

К разбуриванию цементного стакана приступают через: 24 ч после цементирования. [7]

Цементирование с разбуриванием цементного стакана рекомендуется использовать при низкой приемистости пласта, когда давление нагнетания быстро повышается, и при отдаче пластом воды, закачанной при испытании его на приемистость. [9]

Наблюдения при разбуривании цементных стаканов и формировании гельцементного камня на устье скважины показывают, что процесс схватывания и твердения растворов при соблюдении указанных выше условий происходит снизу вверх. [10]

После монтажа, до разбуривания цементного стакана , превенторная установка до концевых задвижек манифольдов высокого давления должна быть спрессована водой, азотом или воздухом на давление опрессовки обсадной колонны. [11]

Восстановление технологических показателей раствора после разбуривания цементного стакана действием гидродинамического излучателя в сочетании с химической обработкой было осуществлено на скв. [12]

Часты нарушения обсадных колонн в процессе разбуривания цементного стакана и элементов низа обсадной колонны, а именно: продавочных пробок, стоп-кольца, обратного клапана и направляющей пробки. [13]

Часты нарушения обсадных колонн в процессе разбуривания цементного стакана и элементов низа обсадной колонны; про-давочных пробок, стоп-кольца, обратного клапана и направляющей пробки. [14]

Малогабаритными превенторами ППМ 125×250 оборудуют устье при разбуривании цементных стаканов бурильными трубами диаметрами 73 и 89 мм, а также при растеплении скважин с помощью насосно-компрессорных труб. Использование превенторов обеспечивает надежность и удобство в эксплуатации. [15]

Источник

Долота лопастные

Для разрушения горной породы при забое скважин используется буровое долото, которое является основным элементом бурового инструмента и крепится в конце бурильной колонны. Идея (механизм) заключается в следующем: бурильной установкой при работе создается осевое, окружное усилие, которое передается долоту бурильной колонной.

Возникновение понятия «долото» соотносят с ранним периодом формирования (развития) техники бурения, а именно с ударным бурением. Особенностью данного вида бурения является то, что буровое долото, подвешенное на канате, совершает удары под воздействием энергии свободного падения.

Основными составляющими элементами долото буровое являются, во-первых, корпус, во-вторых, разрушающая рабочая часть, которая предопределяет три типа долота бурового, получивших широкое применение в промышленности:

  • шарошечные – ими осуществляется более 90% объема бурения нефти и газа, как правило, по стойкости уступают алмазным долота буровым в 20-30 раз. Данный тип долота применяется для разбуривания мягких, средней твёрдости, твёрдых, крепких и очень крепких пород;
  • алмазные – применяются при большой глубине скважины (более 3000 метров) и эффективно работают при бурении мягких и средней твёрдости малоабразивных и среднеабразивных пород.
  • лопастные – применяются для разбуривания мягких и средней твёрдости пород. Лопастные долота относятся к разряду породоразрушающего инструмента режущего типа применяемого для вращательного бурения геологоразведочных, водозаборных и технических скважин в породах мягкой и средней крепости.

Классифицировать буровое долото можно на основании двух признаков: по назначению и по характеру воздействия на породу.

Выделяют три класса по назначению долото буровое:

  • для сплошного бурения (разрушение породы по всему забою скважины);
  • для колонкового бурения (разрушение породы по кольцу у стенок скважины с оставлением в её центральной части керна);
  • для специальных целей (разбуривание цемента в колонне труб, расширение скважины и др.).
Читайте также:  Какие допуски по цементной стяжке

Выделяют четыре класса по характеру воздействия на породу:

  • дробящего действия;
  • дробяще-скалывающего действия;
  • истирающе-режущего действия;
  • режуще-скалывающего действия.

Для улучшения производительности буровых долот применяют следующее:

  • использования новых материалов таких, как высокопрочные твёрдые сплавы, стали электрошлакового и вакуумно-дугового переплавов;
  • оснащения рабочих элементов долото буровое алмазами, высокопрочными твёрдыми сплавами и сверхтвёрдыми материалами;
  • улучшения их конструкций, например, гидромониторная система очистки забоя скважины, создание новых опор скольжения.

Наше предприятие занимается выпуском буровых долот всех видов. Мы можем предложить вам широкий выбор лопастных шнековых долот диаметром от 148 до 250 мм, а так же лопастных долот с резьбой под промывку, предназначенных для бурения скважин на воду малогабаритными буровыми установками. Кроме того предприятие «MetalBur» является одним из немногих предприятий которое выпускает пикообразные долота марки ПЦ, которые широко используются при разбуривании цементных пробок.

Источник

БУРИНТЕХ

Научно-производственное предприятие «БУРИНТЕХ» основано в 1999 году и в настоящее время является крупнейшим разработчиком и производителем конкурентоспособного в мире инструмента для бурения и ремонта нефтяных, газовых и горнорудных скважин.

НПП «БУРИНТЕХ» предоставляет широкий спектр нефтесервисных услуг, как в комплексе, так и по отдельности.

Компания осуществляет свою деятельность на территории 28 субъектов Российской Федерации.

Наша продукция поставляется в страны СНГ, Ближний Восток, Северную Африку, Европу и Северную Америку.

На предприятии разработана, внедрена и успешно работает Интегрированная cистема менеджмента качества, сертифицированная на соответствие с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008), (ISO 14001:2004), API Spec 7-1, API Spec Q1, , (OHSAS 18001:2007).

В разделе представлены новости компании.

Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

Официальные отзывы компаний-заказчиков о работе нашего инструмента и качестве сервисных услуг.

Достигнутые рекордные показатели при использовании нашей продукции.

Наши статьи опубликованные в различных журналах и газетах.

Узнайте больше о продукции и услугах компании.

Классификация шарошечных, PDC, алмазных долота и бурильных головок по коду IADC.

Политика в области безопасности труда, экологическая политика, антиалкогольная и антинаркотическая политика.

В разделе представлены стандарты предприятия управления безопасностью труда.

Руководство предприятия уделяет особое внимание экологическому аспекту производства, выступает за рациональное использование природных ресурсов.

Основной принцип контроля за обеспечением безопасности труда — это регулярные проверки, проводимые руководителями разных уровней управления производством по определенной схеме.

В разделе представлены спрос и предложения компании

Патенты, принадлежащие ООО НПП «БУРИНТЕХ» и подтверждающие уникальность наших разработок и технологий.

НПП «БУРИНТЕХ» — это функционирующая в нефтегазодобывающем секторе и горнорудной промышленности Российской Федерации, странах СНГ, Ближнего Востока и Африки, объединяющая в своей структуре научно-исследовательские, проектно-конструкторские и производственные мощности, сосредоточенные в г.Уфа, 9 обособленных подразделений на территории 6 субъектов Российской Федерации и странах СНГ.

Карьера в компании

Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

Каталоги и брошюры

Профиль корпуса и режущая структура предотвращают самопроизвольную зарезку в осложненном стволе

Специальные долота

Обзор

НПП «БУРИНТЕХ» предлагает самое эффективное и доступное решение для бурения верхних интервалов и различных работ в обсаженных и открытых стволах скважин.

Долота типа «ВС»

Оснащенные твердосплавными зубками долота малого и среднего диаметра (70–250 мм) предназначены для разбуривания оснастки хвостовиков, цементных мостов, песчаных пробок и прочих операций в обсаженном стволе скважины. Долота большого диаметра (250–500 мм) идеально подходят для бурения интервалов под направление и кондуктор, сложенные малоабразивными мягкими и средними породами.

Читайте также:  Цемент без песка для стяжки

Долота типа «ВР»

Предназначены для шаблонирования и калибрования ствола скважины в малоабразивных мягких и средних породах с высокими скоростями проходки. Профиль корпуса и режущая структура предотвращают самопроизвольную зарезку в осложненном стволе. Оснащены твердосплавными зубками и резцами PDC.

Источник

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Разбуривание — цементный стакан

Кондукторы и промежуточные колонны испытывают на герметичность до разбуривания цементных стаканов в колоннах. [16]

В целях проверки герметичности зацементированного затрубно-го пространства после разбуривания цементного стакана и углубления на 1 — 2 м ниже башмака колонны проводят повторную-опрессовку. [17]

Кондукторы и промежуточные колонны испытывают на герметичность до разбуривания цементных стаканов в колоннах. Для проверки герметичности зацементированного затрубного пространства после разбуривания цементного стакана и углубления на 1 — 2 м ниже башмака колонны проводят повторную опрессовку. [18]

Пикообразные долота выпускают двух типов: ПЦ — для разбуривания цементных стаканов , пробок, башмаков и других элементов низа обсадной колонны после ее цементирования; ПР — для расширения ствола скважины в мягких и вязких породах и отвода в сторону оставшихся на забое металлических предметов. [19]

Искусственным забоем называют торец, оставленный в скважине после разбуривания цементного стакана , образованного в результате цементирования обсадной колонны или забойной заливки. [20]

ОЗЦ последней ступени или секции, а затем после разбуривания цементного стакана каждой секции; последнее испытание проводят после разбуривания нижнего цементного стакана до установленного минимума его высоты. [21]

Если в качестве стабилизатора естественных суспензий приме-няется К-4 то перед разбуриванием цементного стакана обрабатывают весь объем циркулирующей в скважине промывочной жидкости 0 1 — 0 3 % — ной кальцинированной содой или сульфатом натрия. [22]

ОЗЦ) последней секции или ступени, а позже — после разбуривания цементного стакана каждой секции; последнее испытание проводят после разбуривания нижнего цементного стакана до установленного минимума его высоты. [23]

АКЦ был проведен через 20 ч после окончания цементирования до начала разбуривания цементного стакана , второй — через 40 ч после первого и разбуривания цементного стакана. На диаграмме второго замера АКЦ видно, что связь цементного камня с колонной после проведения в ней работ в большинстве интервалов, которые ранее характеризовались хорошей связью, стала отсутствовать. Следовательно, рассмотренные выше отдельные факторы влияют на формирование цементного кольца в затрубном пространстве. [24]

Обработка растворов 1 % декстриновой крошки позволяет сохранить свойства растворов при разбуривании цементных стаканов . Декстриновая крошка является очень эффективным замедлителем и пластификатором у цементных растворов. При добавках 0 05 — 0 1 % и водоцементном отношении В: Ц0 45 растекаемость цементного теста составляет 18 — — 19 см, а при В: Ц 0 5 — 23 — 25 см. Использование КМЦ в этих условиях дает значительно худшие результаты. Так, при В: Ц0 45 растекаемость составляет 16 см, в связи с чем при цементировании будут создаваться высокие гидродинамические сопротивления. [25]

Кондуктор и промежуточные колонны вместе с установленным на них противовыбросовым оборудованием после разбуривания цементного стакана и выхода из-под башмака на 1 — 3 м повторно спрессовываются с закачкой на забой воды в объеме, обеспечивающем подъем ее на 10 — 20 м выше башмака. [26]

Герметичность эксплуатационных колонн испытывают в скважинах с колоннами без фильтра — после разбуривания цементного стакана ; в скважинах с фильтром — после ОЗЦ; при двухступенчатом цементировании — после затвердения цемента и разбуривания цементных стаканов. [27]

После окончания сроков твердения цемента производятся: испытание скважины на герметичность, разбуривание цементного стакана в колонне, обследование печатями колонны и фильтра и, наконец, перфорация колонны. [28]

Для проверки герметичности цементного кольца во избежание прорыва газа при выбросах после разбуривания цементного стакана и выхода из-под башмака на 1 — 2 м кондуктор или промежуточную колоину вместе с установленным на них противовыбро-совьм оборудованием повторно спрессовывают. Для этого скважину через спущенную в нее бурильную колонну промывают водой, герметизируют и спрессовывают. [29]

Источник