Дископоворотный затвор для цемента vfs

WAM Дископоворотный затвор для цемента VFS

Дроссельные задвижки VFS обычно ставятся на силос, внизу конуса и в зависимости от задачи используется ручной или механический привод. Например если под силосом сразу стоит шнековый транспортер, то для обслуживания транспортера нужно перекрыть выход материала из силоса. Однако случается это довольно редко и, поэтому, используется ручной привод.

Если же требуется частое открытие закрытие, то ставится автоматический привод. Виды приводов:
• ручной,
• электропривод (при установке электрического привода нужно установить 2 датчика положения MIC23 (цена есть в прайсе),
• пневмопривод (при установке также нужно 2 датчика положения MIC23).

Виды дроссельных затворов VFS
• однофланцевый, маркировка V1FS — одни фланец для крепления к силосу, с другой стороны выход, в виде трубы (муфтой), на которую можно одеть гибкую вставку или рукав и закрепить хомутом,
• двуфланцевый, маркировка V2FS — фланец для крепления к силосу и фланце для крепления нижнего устройства, например шнека.
Дроссельные задвижки VFS могут иметь разный диаметр пропускного отверстия — от 100 до 400 мм, с шагом 50 мм.

Технические характеристики
• V1FS оснащен верхним фланцем и нижним отсеком, приспособленным для крепления резиновой оплетки
• V2FS оборудован идентичными верхним и нижним фланцами
• Выдерживает давление до 0,2 атмосфер
• Корпус, вылитый под давлением из алюминия
• Тарелки из чугуна, технического полимера SINT или нержавеющей стали
• Прокладки для пищевых и других материалов

Источник

WAM Дископоворотный затвор для цемента VFS

Дроссельные задвижки VFS обычно ставятся на силос, внизу конуса и в зависимости от задачи используется ручной или механический привод. Например если под силосом сразу стоит шнековый транспортер, то для обслуживания транспортера нужно перекрыть выход материала из силоса. Однако случается это довольно редко и, поэтому, используется ручной привод.

Если же требуется частое открытие закрытие, то ставится автоматический привод. Виды приводов:
• ручной,
• электропривод (при установке электрического привода нужно установить 2 датчика положения MIC23 (цена есть в прайсе),
• пневмопривод (при установке также нужно 2 датчика положения MIC23).

Виды дроссельных затворов VFS
• однофланцевый, маркировка V1FS — одни фланец для крепления к силосу, с другой стороны выход, в виде трубы (муфтой), на которую можно одеть гибкую вставку или рукав и закрепить хомутом,
• двуфланцевый, маркировка V2FS — фланец для крепления к силосу и фланце для крепления нижнего устройства, например шнека.
Дроссельные задвижки VFS могут иметь разный диаметр пропускного отверстия — от 100 до 400 мм, с шагом 50 мм.

Технические характеристики
• V1FS оснащен верхним фланцем и нижним отсеком, приспособленным для крепления резиновой оплетки
• V2FS оборудован идентичными верхним и нижним фланцами
• Выдерживает давление до 0,2 атмосфер
• Корпус, вылитый под давлением из алюминия
• Тарелки из чугуна, технического полимера SINT или нержавеющей стали
• Прокладки для пищевых и других материалов

Источник

Дисковый затвор V2FS250SN

Поворотный дисковый затвор (дисковая заслонка) часто используется в качестве элемента запорной арматуры при перевалке и дозировании разнообразных сыпучих материалов во многих отраслях промышленности. Простота конструкции, высокая надёжность и ремонтопригодность являются отличительными чертами дисковых затворов.

Корпус дискового затвора изготавливается по технологии литья под давлением из алюминия, что позволяет значительно снизить вес изделия и избежать образования кратеров, пустот и каверн, способных разрушить корпус в процессе работы или монтажа. Корпус имеет форму кольца и состоит из двух частей, как минимум одна из которых имеет крепёжный фланец, для монтажа затвора в нижней части бункера или силоса. Вторая часть корпуса затвора может иметь патрубок для крепления гофрированной трубы или быть симметрична первой, и иметь крепёжный фланец. В специальной канавке корпуса затвора устанавливается уплотнение из эластомера, которое получает предварительное напряжение при сборке половинок корпуса. Уплотнение позволяет обеспечивать надёжное, герметичное прилегание к поворотному диску.

На боковых поверхностях корпуса затвора выполнены отверстия, через которые устанавливаются две полуоси, на которых крепится сменная пластина поворотного диска. В зависимости от физических свойств истекающего продукта, поворотный диск затвора может быть изготовлен из различных материалов. Для отсекания потока цемента, затвор оснащают поворотным диском из технического полимера, а для высокоабразивных материалов, таких как песок, принято использовать чугунные диски. Для пищевой промышленности, конструкция поворотного затвора имеет несколько иное исполнение: внутренняя поверхность алюминиевого корпуса облицовывается техническим полимером, а поворотный диск выполняется из нержавеющей стали. В этом случае, уплотнительная прокладка присутствует в качестве специального кольца на поворотном диске затвора.

Дисковый затвор может иметь ручной, пневматический или электромеханический привод открытия (закрытия). В случае использования механизированного привода, рекомендуется предусмотреть ручное дублирование, для обеспечения экстренного срабатывания, в случае отсутствия электроэнергии или выхода из строя управляющей аппаратуры. Специальное исполнение дисковых затворов позволяет им работать во взрывоопасных средах.

Затворы дисковые поворотные широко используются в строительной промышленности: на цементных силосах перед винтовыми конвейерами (шнеками), на дозаторах в качестве клапана разгрузки и т.д. Широкому применению дисковых затворов в пищевой и химической промышленности способствуют их малые габариты, возможность установки автоматического привода и датчиков крайних положений поворотного диска, а также химически инертное исполнение корпусных деталей.

Преимущества

  • Высокая устойчивость к истиранию
  • Простая установка
  • Небольшое число компонентов
  • Экономия времени при обслуживании
  • Низкие эксплуатационные расходы и затраты на обслуживание
  • Заменяемые диски
  • Небольшой вес и простота в транспортировке

Особенности

  • Уплотнения для пищевых продуктов и стандартные уплотнения
  • Модель V1FS с верхним фланцем и отбортованным патрубком подходит для установки гибкого рукава
  • V2FS с одинаковыми верхним и нижним фланцами
  • Используется для порошковых, зерновых и гранулированных материалов

Источник

Дисковый затвор V2FS200SN

Поворотный дисковый затвор (дисковая заслонка) часто используется в качестве элемента запорной арматуры при перевалке и дозировании разнообразных сыпучих материалов во многих отраслях промышленности. Простота конструкции, высокая надёжность и ремонтопригодность являются отличительными чертами дисковых затворов.

Корпус дискового затвора изготавливается по технологии литья под давлением из алюминия, что позволяет значительно снизить вес изделия и избежать образования кратеров, пустот и каверн, способных разрушить корпус в процессе работы или монтажа. Корпус имеет форму кольца и состоит из двух частей, как минимум одна из которых имеет крепёжный фланец, для монтажа затвора в нижней части бункера или силоса. Вторая часть корпуса затвора может иметь патрубок для крепления гофрированной трубы или быть симметрична первой, и иметь крепёжный фланец. В специальной канавке корпуса затвора устанавливается уплотнение из эластомера, которое получает предварительное напряжение при сборке половинок корпуса. Уплотнение позволяет обеспечивать надёжное, герметичное прилегание к поворотному диску.

На боковых поверхностях корпуса затвора выполнены отверстия, через которые устанавливаются две полуоси, на которых крепится сменная пластина поворотного диска. В зависимости от физических свойств истекающего продукта, поворотный диск затвора может быть изготовлен из различных материалов. Для отсекания потока цемента, затвор оснащают поворотным диском из технического полимера, а для высокоабразивных материалов, таких как песок, принято использовать чугунные диски. Для пищевой промышленности, конструкция поворотного затвора имеет несколько иное исполнение: внутренняя поверхность алюминиевого корпуса облицовывается техническим полимером, а поворотный диск выполняется из нержавеющей стали. В этом случае, уплотнительная прокладка присутствует в качестве специального кольца на поворотном диске затвора.

Дисковый затвор может иметь ручной, пневматический или электромеханический привод открытия (закрытия). В случае использования механизированного привода, рекомендуется предусмотреть ручное дублирование, для обеспечения экстренного срабатывания, в случае отсутствия электроэнергии или выхода из строя управляющей аппаратуры. Специальное исполнение дисковых затворов позволяет им работать во взрывоопасных средах.

Затворы дисковые поворотные широко используются в строительной промышленности: на цементных силосах перед винтовыми конвейерами (шнеками), на дозаторах в качестве клапана разгрузки и т.д. Широкому применению дисковых затворов в пищевой и химической промышленности способствуют их малые габариты, возможность установки автоматического привода и датчиков крайних положений поворотного диска, а также химически инертное исполнение корпусных деталей.

Преимущества

  • Высокая устойчивость к истиранию
  • Простая установка
  • Небольшое число компонентов
  • Экономия времени при обслуживании
  • Низкие эксплуатационные расходы и затраты на обслуживание
  • Заменяемые диски
  • Небольшой вес и простота в транспортировке

Особенности

  • Уплотнения для пищевых продуктов и стандартные уплотнения
  • Модель V1FS с верхним фланцем и отбортованным патрубком подходит для установки гибкого рукава
  • V2FS с одинаковыми верхним и нижним фланцами
  • Используется для порошковых, зерновых и гранулированных материалов

Источник

Дисковый затвор V1FS250SN

Поворотный дисковый затвор (дисковая заслонка) часто используется в качестве элемента запорной арматуры при перевалке и дозировании разнообразных сыпучих материалов во многих отраслях промышленности. Простота конструкции, высокая надёжность и ремонтопригодность являются отличительными чертами дисковых затворов.

Корпус дискового затвора изготавливается по технологии литья под давлением из алюминия, что позволяет значительно снизить вес изделия и избежать образования кратеров, пустот и каверн, способных разрушить корпус в процессе работы или монтажа. Корпус имеет форму кольца и состоит из двух частей, как минимум одна из которых имеет крепёжный фланец, для монтажа затвора в нижней части бункера или силоса. Вторая часть корпуса затвора может иметь патрубок для крепления гофрированной трубы или быть симметрична первой, и иметь крепёжный фланец. В специальной канавке корпуса затвора устанавливается уплотнение из эластомера, которое получает предварительное напряжение при сборке половинок корпуса. Уплотнение позволяет обеспечивать надёжное, герметичное прилегание к поворотному диску.

На боковых поверхностях корпуса затвора выполнены отверстия, через которые устанавливаются две полуоси, на которых крепится сменная пластина поворотного диска. В зависимости от физических свойств истекающего продукта, поворотный диск затвора может быть изготовлен из различных материалов. Для отсекания потока цемента, затвор оснащают поворотным диском из технического полимера, а для высокоабразивных материалов, таких как песок, принято использовать чугунные диски. Для пищевой промышленности, конструкция поворотного затвора имеет несколько иное исполнение: внутренняя поверхность алюминиевого корпуса облицовывается техническим полимером, а поворотный диск выполняется из нержавеющей стали. В этом случае, уплотнительная прокладка присутствует в качестве специального кольца на поворотном диске затвора.

Дисковый затвор может иметь ручной, пневматический или электромеханический привод открытия (закрытия). В случае использования механизированного привода, рекомендуется предусмотреть ручное дублирование, для обеспечения экстренного срабатывания, в случае отсутствия электроэнергии или выхода из строя управляющей аппаратуры. Специальное исполнение дисковых затворов позволяет им работать во взрывоопасных средах.

Затворы дисковые поворотные широко используются в строительной промышленности: на цементных силосах перед винтовыми конвейерами (шнеками), на дозаторах в качестве клапана разгрузки и т.д. Широкому применению дисковых затворов в пищевой и химической промышленности способствуют их малые габариты, возможность установки автоматического привода и датчиков крайних положений поворотного диска, а также химически инертное исполнение корпусных деталей.

Преимущества

  • Высокая устойчивость к истиранию
  • Простая установка
  • Небольшое число компонентов
  • Экономия времени при обслуживании
  • Низкие эксплуатационные расходы и затраты на обслуживание
  • Заменяемые диски
  • Небольшой вес и простота в транспортировке

Особенности

  • Уплотнения для пищевых продуктов и стандартные уплотнения
  • Модель V1FS с верхним фланцем и отбортованным патрубком подходит для установки гибкого рукава
  • V2FS с одинаковыми верхним и нижним фланцами
  • Используется для порошковых, зерновых и гранулированных материалов

Источник

 Построй сам
Adblock
detector