Меню

Что такое жаропрочность кирпича



Что такое шамотный (огнеупорный) кирпич — Виды и Применение

Шамотный кирпич – специализированный огнеупорный строительно-отделочный материал, способный длительный срок выдерживать воздействие постоянного жара (температура свыше +1000 гр. Цельсия). Изготовляется методом обжига из натуральной шамотной глины (глинозем, циркон и корунд). Чаще всего имеет песочный и светло-желтый оттенок. С помощью экологически чистых добавок, производители придают продукции иные цвета: красно-коричневый, сепия, охра и .д.

Основные технические характеристики кирпича шамотного типа:

  • Форма – арочная, клиновая, трапециевидная, прямая;
  • Пористость – максимум 85% от общего объема изделия;
  • Морозостойкость – около 50 циклов «разморозки-заморозки»;
  • Прочность (стойкость материала на сжатие при статических нагрузках) – от 75 ед. до 250 ед.;
  • Теплопроводность (определяет температурную нагрузку на обрабатываемые участки конструкции и передачу теплоэнергии на противоположную от источника нагревания сторону) – в среднем 0,5 Вт/м*гр. Цельсия;
  • Вес – максимальная масса одного блока равна 6 кг., но можно купить кирпичи весом в 2,5-3 кг. единица;
  • Рабочая температура – в пределах +1100-1800 гр. Цельсия;
  • Объемная масса (параметр используется при силовых расчетах, и показывает весовые нагрузки на конструкцию и опорное основание) – 1600-1900 кг. на куб. м.

Точные технические характеристики могут изменяться в зависимости от марки огнеупорного кирпича.

Вне зависимости от цвета, стоимости, размеров и других конкретных особенностей, качественный огнеупорный кирпич шамотного типа имеет несколько важных эксплуатационных свойств:

  • Экологическая безопасность. Российский и импортный шамотный кирпич изготавливается без химических компонентов. Материалы производства – натуральная средне- или легкоплавкая глина (базовое сырье) и натуральные добавки. При нагревании огнеупорный кирпич не будет выделять в атмосферу опасные вещества;
  • Повышенный уровень прочности. В процессе выпуска сырье подвергается высокотемпературному обжигу, за счет чего готовый продукт получает уникальную прочность. Он может успешно справляться с существенными механическими нагрузками, не боится ни сильных минусовых, ни экстремальных низких температур. Резка блоков осуществляется при монтаже промышленных и бытовых печей и каминов алмазными дисками;
  • Долговечность. Первоначальные параметры шамотный кирпич сохраняет на протяжении 50 и более лет;
  • Огнеупорность. За счет 50%-ого содержания в составе песка, стройматериал обладает устойчивостью к максимально высоким температурам;
  • Низкий коэффициент линейного и объемного расширения. Деформации конструкции после кладки или облицовки, можно не опасаться.

Чаще всего, с учетом малого коэффициента теплопроводности, огнеупорный кирпич применяется при обустройстве печей и каминов. Температурный фон на внешней стороне нагревательного оборудования оказывается заметно более низким, чем внутри пространства топки.

Огнеупорный кирпич активно применяется при обустройстве печей и каминов различного вида и величины. Использовать его можно, например, для создания двуслойной печной конструкции – пока изготавливается из шамотного материала, а оставшиеся элементы – из керамического кирпича. Таким способом можно существенно увеличить период эксплуатации очага.

В основном, шамотный кирпич задействован при строительстве промышленных печей и печей котельных (температуры значительно выше, чем «бытовые»).

Некоторые потребители ошибочно полагают, что огнеупорный материал не подходит для применения в топочных нишах, каминах и мангалах, в которых в дальнейшем будет готовиться пища. Так как при нагревании он может выделять опасные химические вещества. У заблуждения нет никаких научных обоснований, и строится оно лишь на том, что в шамотную смесь могут быть добавлены вредные компоненты, допустим, асбест.

Перед покупкой продукции, попросите для изучения техническую документацию. Если химически опасные добавки отсутствуют, уверенно применяйте шамотный кирпич в своих целях. В том числе, для реализации дизайн-проекта интерьера.

Шамотная кладка способна снизить тепловые потери, а значит, и затраты топлива, в среднем на 15-40%. Проводить укладку материала следует силами специалистов.

Где заказать шамотный кирпич?

Приобрести гарантированно качественный огнеупорный материал в необходимых количествах можно в нашей компании . Перед заказом товара, вы можете получить подробную консультацию менеджера. Свяжитесь с нашим специалистом онлайн или по телефону, и он расскажет об особенностях применения и кладки, нюансах эксплуатации шамотного кирпича.

Источник

Чем печной кирпич отличается от шамотного? Что нужно знать о шамотном кирпиче.

(*все температурные значения даны на основе характеристик продукции одного из заводов-производителей Урала)

Кирпич называется «шамотным» по названию шамотной глины, из которой он изготавливается. Кирпич имеет желтый или светло-бежевый цвет. Существует большое количество типоразмеров и геометрических форм, также делают шамотные плиты. Стандартный шамотный кирпич выдерживает температуры до 1300 градусов Цельсия*. Такой кирпич имеет обозначение ШБ и в зависимости от размера и формы: ШБ-5 (230х114х65 мм), ШБ-8 (250х120х65 мм), ШБ-44 (клиновидная форма) и др. К примеру, керамический печной кирпич выдерживает нагрев только до 900 градусов Цельсия. Подробнее о нем можно прочитать в другой статье .

Более огнестойкий шамотный кирпич имеет обозначение ША и выдерживает температуры до 1750 градусов Цельсия.

Читайте также:  Как открыть свой бизнес по производству кирпича лего

При нагревании шамотного кирпича могут выделяться вредные химические соединения, поэтому его не рекомендуют применять в мангалах, каминах и топочных нишах, где планируется приготовление пищи. Но данное утверждение не имеет научного подтверждения и основано скорее на возможное добавление в состав шамотного кирпича различных вредных добавок, например, асбеста. По этой причине рекомендуется ознакомиться с технической документацией к шапотному кирпичу перед покупкой.

Шамот активно используют печники, делая так называемые двуслойные печи. В таких сооружениях топки, выполняются из шамотного кирпича, а остальная печь из керамического. Таким образом, значительно увеличивается срок эксплуатации печи.

Чаще всего шамотный кирпич применяют массово в котельных или промышленных печах, где температуры на порядок выше. Иногда шамотный кирпич применяют и при строительстве, например в тех городах, где его производят, и нет альтернативных строительных материалов. Но обычно он значительно дороже строительного кирпича.

Подписывайтесь на мой канал и читайте новые статьи на кирпичную тематику! Жду оценок и комментариев.

Источник

Что выбрать огнеупорный кирпич или печной?

В своих статьях об укладке каминов, печей и барбекю я неоднократно упоминаю о важности использования огнеупорного кирпича в местах большого нагрева. Сегодня я бы хотел Вам рассказать об этом материале и обозначить его отличия от красного печного кирпича.

Состав огнеупорного (шамотного) кирпича

Как правило, я работал со стандартом Ш-5, 230*114*65; Исходя из названия, можно определить, что в его состав входит шамотная глина . Шамотная глина отличается высокой огнестойкостью и выдерживает температуру до 13 000˚С , в то время как обычный печной кирпич при 1200˚С уже начинает плавиться.

Поэтому я всем рекомендую при укладке топки печи производить футеровку (укладка на ребро) огнеупорным шамотным кирпичем. Все большую популярность приобретают специальные смеси для кладки кирпичных печей. Отличаются легкостью в работе — нужно просто добавить воды и размешать.

Многие вероятно скажут, что в топках обычных дровяных печей температура не достигает и 800˚С. Согласен, но нужно понимать, что печной кирпич в условиях перепадов высоких температур прослужит на много меньше , чем огнеупорный кирпич.

Поэтому, если хотите, чтобы ваша печь прослужила как можно дольше, то лучше сделать футеровку огнеупорным (шамотным) кирпичом. Так же большим плюсом шамотного кирпича является его особенность значительно дольше отдавать накопленное тепло. При выборе огнеупорного кирпича большое значение следует придать его внешнему виду. Чтобы его цвет был ровным и отсутствовали трещины.

Важная информация!

В завершении хотелось бы добавить, что некоторые печники допускают большую ошибку , укладывая огнеупорный кирпич, используя обычную красную глину. Или наоборот, производят кладку красного печного кирпича работая с огнеупорной глиной. Этого делать ни в коем случае нельзя .

Поскольку эти материалы имеют разное температурное расширение. Поэтому кладка в последствии может потрескаться . Именно по этой причине не допускайте возникновения перевязки огнеупорного с печным кирпичем. К характерным отличиям при укладке шамотного можно отнести то, что швы следует формировать не более 5 мм. Обратите на это особое внимание.

Обработка шамотного кирпича

Обработку производят большой болгаркой с алмазным диском. Имейте ввиду, что недорогому алмазному диску будет крайне сложно справиться с этим материалом. Я с этим сталкивался. И было досадно повторно тратить время на покупку стоящего алмазного круга. Дело в том, что дешевые диски просто плавят, «гладят», и резать ими одно мучение.

Я брал одни из самых дорогих дисков, которые легко справляются с гранитом и бетоном.

Работать ими одно удовольствие. Так же для резки используют водяные стационарные станки. Большим плюсом такого варианта является отсутствие пыли при распиловке. Но есть и минус — большие габариты и вес, что затрудняет транспортировку.

Источник

Технические характеристики огнеупорного печного кирпича

Традиционный способ отопления малоэтажных жилых домов предусматривает наличие специальных капитальных сооружений разных видов. Материалом для них является печной кирпич характеристики, которого обеспечивают необходимую устойчивость к высокотемпературным воздействиям. Он используется для создания оболочек способных изолировать открытый огонь и защиты строительных конструкций от разрушения.

Жаростойкий кирпич предназначен для облицовки внутренних поверхностей печей бытового и производственного назначения, а также каминов, дымоходных каналов и труб. Данный строительный материал используется для строительства наружных стационарных сооружений барбекю и мангалов. Шамот, помимо прочего, может использоваться для облицовки топочных камер твердотопливных водогрейных и отопительных котлов.

Состав, производство и разновидности печного кирпича

Исходя из условий, возникающих в результате сгорания твердого топлива, печной кирпич должен отвечать трем основным требованиям:

  • Жаростойкость не менее 1000 °C без утраты прочности при длительном воздействии.
  • Низкая теплопроводность обеспечивает защиту окружающих строительных конструкций.
  • Термостойкость изделие должно выдерживать значительное количество циклов нагревания и охлаждения.
Читайте также:  Пресса для огнеупорного кирпича

Кирпич печной огнеупорный является отличным аккумулятором энергии, иными словами, он достаточно быстро нагревает и постепенно отдает тепло в окружающую среду.

Огнеупорные кирпичи изготавливаются на специализированных заводах по технологиям, предусмотренным ГОСТ 390-96. В состав сырья, используемого для производства печного кирпича в качестве основного компонента, входит глина тугоплавкая специальных сортов до 70 %. Введение в формовочную массу некоторых видов шихты позволяет получить блоки с разными свойствами, добавками могут служить:

  • графит;
  • кокс в форме порошка;
  • крупные фракции кварцевого порошка.

Технология производства огнестойкого кирпича методом полусухого прессования предусматривает выполнение ряда операций в такой последовательности:

1. Подготовка сырья: измельчение и разминание глины, введение шихты, перемешивание до однородного состава. В ходе этого процесса в состав добавляется до 8 -10 % воды для достижения необходимой влажности.

2. Готовая масса загружается в бункер, из которого она поступает на каретку-дозатор двигающийся вперед-назад.

3. Отформованный кирпич подается на нижний пуансон пресс-формы, который опускается вместе с заготовкой.

4. Верхняя часть пресса опускается и оказывает на кирпич давление, достаточное для его уплотнения.

5. По завершении процесса нижний пуансон выталкивает блок из пресс-формы на площадку. В этот момент каретка начинает движение из-под бункера с очередной порцией сырья сдвигает заготовку на ленту конвейера.

6. Процесс прессования повторяется, а кирпич-сырец отправляется по мере формирования партии на обжиг в печи тоннельного типа при температуре около 1000 ° C.

Данная технология позволяет исключить операцию предварительной сушки изделия и сократить время его производства. Данный способ производства огнестойкого кирпича значительно дешевле метода пластического формования, когда из подготовленной массы влажностью 17-30 % делается непрерывный брус. Заготовка специальным станком разрезается на отдельные блоки, которые подаются на предварительную сушку с последующим обжигом.

На рынке строительных материалов представлена обширная номенклатура печного огнестойкого кирпича следующих видов:

Шамотный печной кирпич


Полукислый огнеупорный кирпич


Динасовый огнеупорный кирпич


Муллитовый огнеупорный кирпич


Корундовый огнеупорный кирпич

Вид огнеупорного кирпича Марки огнеупорного кирпича
Шамотный ШАК; ША-I; ШБ-I; ШВ-I(II); ШУС.
Полукислый ПБ-I; ПБ –II; ПВ- I; ПВ- II.
Динасовый ДН
Шамотные и полукислые легковесные ШЛА-1,3; ШКЛ-1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0; ШЛ-0,9; ШТЛ-0,6; ШЛ 1-6,4; ШЛ-0,4.
Муллитокремнеземистые легковесные МКРЛ-0,8 и МКРЛ-0,7
Муллитовые легковесные МЛЛ-1,3
Корундовые легковесные КЛ-1,1
Динасовые легковесные ДП1-1,2
Муллитокорундовые МКС-72
Муллитовые МЛС-62

Технические характеристики печных огнеупорных кирпичей зависят от вида и марки, для удобства они сведены в таблицу:

Показатель Нормальное значение для данной марки кирпича
ШАК ША ШБ ШВ ШУС ПБ ПВ
Огнеупорность, °C 1730 1690 1650 1630 1580 1670 1580
Пористость изделий, % 23 24 24 30 24
Предел прочности, Н/мм 2 23 20 22 12 20 15
Содержание добавок
Al2 O2 33 30 28 28 28
Al2 O3 14 — 28 14 — 28
SiO2 65 — 85 65 — 85

Плотность и полнотелость печного кирпича

Физико-химические характеристики огнеупорных изделий во многом определяются составом сырья и способом производства. Для строительства каминов, печей бытового или промышленного назначения и иных аналогичных сооружений применяется полнотелый кирпич. Плотность является одним из важнейших параметров такого рода изделий, контролируемых на заводах-изготовителях.

Проверка осуществляется в соответствии с методикой установленной требованиями ГОСТ 24468-80. В процессе выполнения измерений определяются кажущаяся плотность и общая пористость кирпича. Оптимальное соотношение между указанными параметрами позволяет добиться максимальной прочности и стойкости изделия к условиям среды. Предельные значения плотности для разных марок огнеупорного кирпича определяются в ГОСТ 53406-2009.

Прочность

Внутренняя поверхность печей и каминов подвергается воздействию высоких температур и открытого пламени. Кирпич печной огнестойкий обладает способностью эффективно противостоять указанным факторам. Предел прочности каждого из изделий зависит от его марки, точного соблюдения рецептуры и технологии производства. Количественные показатели для разных видов огнеупорных блоков указаны в приведенной выше таблице.

Максимальный предел прочности имеет шамотный кирпич марки ШАК, который составляет 23 Н/мм 2. Такие изделия широко применяются для кладки бытовых и технологических печей на промышленных предприятиях, а также действующих каминов в домах. При выборе конкретной марки кирпича параметр предельной прочности имеет решающее значение.

Температурный предел

Топки бытовых печей и каминов непосредственно соприкасаются с открытым огнем, а дымоходные каналы и трубы с разогретыми до высоких температур продуктами сгорания. Материалы, применяемые для возведения указанных сооружений должны иметь высокий температурный предел. Государственные стандарты определяют его значение для разных марок огнеупорных блоков общего назначения.

Максимальной жаростойкостью обладают шамотные кирпичи разных видов, температурный предел для них находится в широком интервале от 1630 °C до 1730 °C. Требования к материалам других составных частей печей или каминов менее жесткие. Так, материал для дымоходов должен выдерживать температуру порядка + 700 °C.

Читайте также:  Каков вес шамотного кирпича

Теплопроводность огнеупорного кирпича

Печной огнестойкий кирпич, используемый для кладки топок и дымоходных каналов, призван защищать прилегающие строительные конструкции от высокотемпературных воздействий. Для достижения данной цели изделие должно обладать невысокой теплопроводностью. Огнеупорные кирпичи разных видов имеют следующие показатели по данному параметру:

  • шамотный кирпич – 1, 8 – 1,9 Вт/(м*° С);
  • динасовый — 1,9 -1,95 Вт/(м*°С);
  • магнезитовый – 2,6 – 2,8 Вт/(м*°С);
  • хромомагнезитовый – 2,75 – 2,85 Вт/(м*°С).

Из приведенного выше списка видно, что наименьшей теплопроводностью обладает шамотный кирпич, который и получил максимальное распространение в строительстве. Такие кирпичи надежно предохраняют конструкции здания от воздействия высоких температур и способны накапливать тепло.

Стойкость к воздействию агрессивных сред

Огнеупорный кирпич, характеристики которого находятся на достаточно высоком уровне, при эксплуатации печей соприкасается с огнем и продуктами сгорания. Воздействие кислот или щелочей или иных агрессивных сред на изделия в таких сооружениях практически исключены. Соответственно особых требований по данному показателю к ним не предъявляется.

В силу своего состава огнеупорный шамотный кирпич не следует использовать в конструкциях, где возможен контакт с кислотной средой. Это может привести к его преждевременному разрушению. Другие виды огнеупорных кирпичей также имеют свои особенности, которые необходимо учитывать при выборе материалов для возведения печей или каминов.

Водопоглощение

Огнестойкий кирпич делается из глины и в процессе его обжига в его структуре образуются поры. Наличие пустот в структуре изделия способствует значительному поглощению влаги из атмосферы или при непосредственном контакте с водой. В зависимости от вида изделия блоки способны накапливать от 15 до 30 % жидкости от общего его объема. Это высокий показатель для строительного материала.

Такое свойство огнестойкого кирпича следует учитывать в процессе складирования и хранения кирпича. Не допускается нахождение изделий на открытых площадках в течение длительного времени, особенно под дождем или снегом. Это может привести к значительному поглощению воды и негативно сказаться на его прочностных и иных характеристиках.

Морозостойкость огнеупорного кирпича

Сфера применения огнеупорного кирпича – возведение печей и каминов в жилых домах и производственных зданиях. Данные изделия не отличаются повышенной морозостойкостью в силу своего строения и использованных материалов. Согласно действующему стандарту данное свойство изделия оценивается, как способность выдерживать определенное количество циклов замораживания и размораживания в состоянии максимального насыщения влагой.

Для шамотного кирпича марки ШАК, ША, ШВ и ШБ данный показатель не превышает 15 циклов. Огнеупорные кирпичи не следует использовать для возведения цокольных конструкций и наружной облицовки зданий и сооружений. В процессе эксплуатации зданий с печным отоплением или каминами рекомендуется поддерживать положительные температуры. Частое охлаждение таких сооружений до экстремальных температур может привести к их разрушению.

Размеры и точность геометрических форм

К изделиям огнеупорным общего назначения предъявляются достаточно жесткие требования по многим параметрам. В частности, размеры и точность форм жестко регламентируются действующим ГОСТ 8691-73, который соответствует международным стандартам серии ISO 5019 от 84 года. Для огнеупорных кирпичей разных марок предусмотрены 11 типоразмеров, с определенным соотношением длины, толщины и высоты.

Номера изделий
1 2 3 4 5 6 6 а 7 8 9 10
Длина 230 230 230 230 230 230 230 250 250 300 345
Толщина 65 65 114 114 114 114 150 124 124 150 150
Высота 65 65 100 75 65 40 65 75 65 65 75

Предельные отклонения от размеров огнеупорного кирпича разных типов (лещадка, плитка или прямой) имеют следующие значения:

  • по длине погрешность изготовления изделия не должна превышать 5 мм;
  • по ширине – 3 мм;
  • по толщине — 1 – 2 мм.

Контроль готовых изделий по таким параметрам, как точность изготовления и соответствие формы осуществляется специальными техническими отделами предприятия. Проверки продукции производятся выборочно для партий из определенного количества кирпича методом случайной выборки.

Производители керамического кирпича

Увеличение объемов строительства в нашей стране в последние годы положительно сказалось на компаниях изготовителях соответствующих материалов.

Шамотный кирпич технические характеристики которого соответствуют требования стандартов и по доступным ценам производят следующие компании:

  • Группа компаний TEREX;
  • Богородский завод керамических стеновых материалов;
  • Верхневолжский кирпичный завод;
  • Винербергер Кирпич;
  • Керма;
  • «Керамика» (Ломинцевский кирпичный завод);
  • «Нерехтский завод керамических материалов»;
  • Кирпичный завод BRAER.

Названые предприятия производят огнестойкий кирпич в широком ассортименте и надлежащего качества. Продукция данных заводов пользуется спросом у строителей и населения как тех регионов, где они находятся, так и в соседних областях. Конкуренция между изготовителями строительных материалов положительно сказывается на качестве и ассортименте.

Источник