Меню

Быстросхватывающиеся цементные растворы своими руками



Как сделать бетон, твердеющий в воде?

Добрый день, уважаемые гости и подписчики канала «Строю для себя»!

Иногда приходится сталкиваться с ситуациями, в которых необходимо проводить бетонные работы на мокром основании или будучи совсем в воде. Это могут быть работы, связанные с сооружением колодцев, строений на участках с высоким уровнем УГВ или опорами для мостиков на берегу водоемов и уверен, есть еще масса случаев, где такая потребность существует.

Для начала, вкратце я хотел бы коснуться, что такое бетон. Бетон — это искусственный строительный материал, твердеющий благодаря связующему веществу. В 99% случаев связующим веществом выступает цемент, а заполнителем — песок и щебень.

И, если вы уже пробовали, то знаете, что бетон на основе обычного портландцемента при попытках бетонирования в чересчур влажных условиях — не оправдывает возлагаемых на него ожиданий и раскисает в воде.

В нашем же случае, чтобы химическая реакция кристаллизации цемента могла естественным образом протекать в условиях воды — требуется специальный цемент. И этим чудо веществом — является глиноземистый цемент (для удобства буду использовать «ГЦ»).

У меня есть статья по восстановлению и усилению старых фундаментов частных домов, где как раз и используется данная разновидность цемента, поскольку он является саморасширяющимся и при правильной организации работ он «подхватывает» снизу старое здание, что позволяет обеспечить высокую эффективность холодного шва! ( Ссылка на статью )

Большого распространения в частном домостроении данный вид цемента не получил в силу 4-х кратной цены от обычного портландцемента, но даже несмотря на это, такой продукт в действительности упрощает работы в разы и экономит время и нервы, поскольку через 15 ч. прочность бетона уже достаточна для введения сделанной конструкции в эксплуатацию.

На практике, раствор, созданный на основе такого цемента начинает твердеть уже через полчаса после добавления воды. И для нормального обеспечения твердения смеси под водой, температура её должна составлять +15-20°С. Полученные строительные составы на ГЦ — водонепроницаемы, огнеупорны и химически стойки.

Основное же применение он находит в промышленной сфере, где требуется достижение повышенной прочности в очень короткие сроки: возведение морских конструкций, холодных скважин, аварийное восстановление мостов и дамб, герметизация скважин и сооружение конструкций с нагревом до 1700°С.

Дополнительно ко всему, процесс твердения происходит с достаточным выделением тепла (экзотермическая реакция), что позволяет успешно производить работы в условиях низких температур.

Оптимальное отношение воды к цементу – 0,4, т.е. на 1 кг. ГЦ требуется 0,4 л. обычной воды. И один куб.метр бетона требует 350 кг. ГЦ

Маркируется ГЦ по пределу прочности на сжатие: ГЦ-40, ГЦ-50, ГЦ-60, где цифра выражает давление в МПа.

Таким образом, думаю, что представленная статья раскрыла для Вас уникальные свойства ГЦ, который может применяться не только в промышленности, но и для ряда задач в частном домостроении!

Источник

Что такое быстросхватывающиеся бетоны и когда целесообразно их использовать?

Используется быстротвердеющий бетон в строительстве многоэтажных зданий и монолитных бетонных сооружений для сокращения время ожидания между различными этапами строительства и увеличения качества постройки. Чтобы ускорить затвердевание, в раствор добавляют отвердители и специальные химические добавки. Такой метод имеет низкую себестоимость и широко доступен. Более редким и эффективным способом является измельчение цементного порошка и увеличение площади его контакта с водой.

Добавление строительного гипса ускоряет процесс затвердения в несколько раз, однако такая методика является устаревшей.

Что собой представляет?

Быстротвердеющий бетон отличается от обычного тем, что значительно быстрее набирает прочность и отвердевает согласно марке. Такой вид раствора обозначается буквой «Б». Он используется при строительстве монолитных сооружений, а также при кладке кирпича в многоэтажных зданиях. Особенность его заключается в предотвращении деформации нижних слоев под давлением верхних и отсутствии необходимости во временном прекращении работ. Быстросхватывающиеся бетонные растворы нашли свое применения в различных сферах строительства, особенно это касается возведения многоэтажных домов и других объектов со значительными объемами цементных работ.

Состав

Бетон с быстрым твердением получают с помощью более тонкого измельчения цементного песка без изменения химического состава раствора. Для его изготовления понадобиться высококачественный цемент, щебень с высокой прочностью и промытый песок. Улучшить качество раствора поможет добавление суперпластификаторов, а также увеличение процентного соотношения цемента к основным компонентам бетона. Чтобы ускорить процесс затвердевания, применяют добавки-ускорители, такие как хлористый водород и кальций или глинозем. Иногда для получения необходимого эффекта используют 3% гипса, который добавляют в жидком или сыпучем виде. Алюминатный цемент подходит для изготовления быстротвердеющего раствора, который способен сжиматься в первые сутки 500 кг на сантиметр квадратный.

Читайте также:  Фундамент для цементного силоса

Плюсы и минусы

Существуют такие положительные моменты в использовании быстротвердеющего бетона:

  • устраняются ограничения во времени при возведении кирпичных строений;
  • при монолитном строении уменьшает вероятность трещин и расколов;
  • отсутствуют перерывы между этапами строительных работ.

Быстротвердеющий бетон имеет такие недостатки:

  • отсутствие широкодоступной информации о материале;
  • большие материальные затраты на строительство;
  • использование вредных добавок в виде отвердителей.

Маркировка

Цемент с быстротвердеющим эффектом имеет обозначение с индексом «Б», что указывает на эту особенность материала. Следующая цифра 500 или 400 показывает содержание в порошке добавок в виде отвердителей и загустителей. После этого ставиться процентное соотношение дополнительных веществ в нем. Международная маркировка имеет вид М400 и М500 без соответствующего индекса.

Быстросхватывающийся цемент целесообразно использовать при строительстве многоэтажных зданий.

Как производят?

Изготовление быстротвердеющего бетона без использования добавок происходит с помощью тонкого измельчения цемента. Это обусловлено тем, что меньшие гранулы соприкасаться со значительной площадью реагента. Такой процесс увеличивает прохождение дегидратации. Увеличение площади взаимодействия раствора приводит к застыванию в естественных условиях за короткий промежуток времени и снятия опалубки уже через 4 часа после заливки. Способ дорогостоящий, поэтому чаще применяется метод использования минеральных добавок и отвердителей. Полученый раствор затвердевает медленно, но применяется намного чаще, так как затраты на материалы меньшие.

Источник

Быстросохнущая стяжка пола: какие выбрать быстросохнущие смеси для стяжки пола и монтаж

Ремонт в квартире или доме – это всегда затратное мероприятие. Не зря люди часто делают его годами – переклеили обои в комнате, поменяли двери, а к окончанию всех работ уже пора и снова переклеивать все и менять. Особенно долгой является процедура выравнивания полов при помощи цементных смесей. Однако несколько ускорить этот процесс поможет быстросохнущая стяжка пола.

Быстросохнущая стяжка пола

Информация о видах стяжек

Для того чтобы полы в доме/квартире стали идеально ровными и подходящими для монтажа финишного покрытия, используется технология стяжки полов. Она выполняется при помощи специальных строительных смесей, которые равномерным слоем покрывают черновое основание – именно так получится получить самый прочный вид стяжки. Существует несколько вариантов создания такого выравнивающего слоя, которые применяются в жилых помещениях. Это гипсовая, цементная, а также стяжка из пескобетона.

Смеси для стяжки пола

Гипсовая стяжка отличается высокой скоростью высыхания материала, поэтому используется довольно часто. Обычно уже через 3 часа с момента нанесения состава на основание по обработанной поверхности можно передвигаться, а укладывать напольное покрытие и проводить другие работы можно через 7 дней.

На заметку! Указанные сроки оптимальны для стяжки толщиной около 4 см. В случае укладки более толстого слоя время полного высыхания возрастает. В среднем, за каждый сантиметр свыше первых четырех нужно прибавить по 42 часа на просушку материала.

Стяжка с цементом – это традиционный вариант, который чаще других используется для выравнивания полов. Но это же и самый долго сохнущий тип стяжки. При толщине 4 см материал будет первично просушиваться не менее недели. И, как в предыдущем варианте, при увеличении толщины увеличивается и срок высыхания цементного слоя – за 1 лишний сантиметр прибавляется 7 суток. А если стяжка получилась очень толстой, то и все 2 недели.

Цементная стяжка пола с пенопластом

Пескобетонная стяжка – это по своим показателям средний вариант между цементной и гипсовой. Изготавливается на основе универсального цемента (М300). Сроки просушки такой стяжки тоже большие, как и у цементной.

Однако ускорить процесс сушки стяжки можно. Например, добавить в раствор керамзит или использовать его как подсыпку во время укладки стяжечного слоя. Также обычную стяжку можно заменить специальной быстросохнущей – такие варианты смесей уже давно есть в продаже. О них мы и будем сегодня вести речь.

Виды стяжки пола

Быстросохнущая стяжка для пола

Этот тип строительной смеси отличается тем, что технология укладки основана на использовании минимального количества жидкости. То есть, во время замешивания смеси объем воды строго ограничен. Также в составе данной стяжки могут быть специальные вещества-ускорители, благодаря которым процесс сушки проходит быстрее.

Быстросохнущая стяжка для пола в ванной

На заметку! В некоторых случаях в магазинах за быстросохнущую стяжку может выдаваться смесь, которая быстро становится достаточно прочной для того, чтобы по ней можно было передвигаться. Однако выжидать полное просыхание слоя придется долго, как и в случае применения обычных смесей.

Из чего состоит быстросохнущая стяжка?

В составе стяжки быстросохнущей могут присутствовать специальные добавки. Это разжижители, порообразователи, активаторы. Все они увеличивают скорость просушки.

Читайте также:  Как замешать цементный известковый раствор

Порообразователи – вещества, улучшающие процесс вывода влаги из стяжки. Также они являются и своего рода стабилизаторами для раствора. Чаще всего порообразователи представлены тензидами. К сожалению, их использование негативно сказывается на прочности итогового покрытия.

Тензиды – ПАВы (Поверхностно-Активные Вещества), универсальные химические добавки, которые увеличивают вспенивание. Используются не только в строительстве

Чтобы компенсировать снижение прочности из-за тензидов, в смеси добавляются смолы. За счет них стяжка получается высококачественной и надежной.

Ускорители, как ясно из названия этой группы веществ, значительно снижают сроки набора первичной и дальнейшей прочности стяжки. А разжижители делают раствор для создания покрытия более пластичным, что обеспечивает равномерное распределение смеси по поверхности при небольшом объеме добавляемой воды.

Ускорители значительно снижают сроки набора прочности стяжки

Также при производстве быстросохнущей стяжки могут использоваться особые модифицированные компоненты. Они дополнительно повышают прочность итоговой работы, снижают показатели усадки, риск появления трещин.

На заметку! В продаже есть и быстрые цементы, которые просыхают в рекордно короткие сроки – уже через сутки на них может укладываться отделочное покрытие. В составе они имеют гипсовые добавки. Однако работать с ними без должной сноровки крайне сложно.

Быстросхватывающийся цемент ARDEX SB 1

Рекомендации по выбору смеси

При выборе смеси для формирования стяжки нужно учитывать много различных факторов, среди которых:

  • точный состав смеси для приготовления раствора;
  • условия влажности в помещении, где будет производиться заливка;
  • сроки, необходимые для достижения остаточной влажности (об этом будет сказано чуть позже);
  • условия эксплуатации стяжки (наличие/отсутствие теплых полов, тип финишного покрытия);
  • расчетная нагрузка помещения;
  • климатические условия в конкретном регионе.

При выборе смеси для стяжки важно внимательно читать информацию на упаковке, анализируя, подходит ли материал для использования в конкретном случае. Особое внимание уделяется соотношению климатических условий и условий использования смеси. Стяжки быстросохнущие высыхают оптимально быстро при температуре от +17 до +20 градусов и влажности воздуха до 65%.

Таблица. Сравнительные характеристики смесей разных производителей.

Наименование Толщина слоя, мм Вяжущий компонент Прочность, МПа Пешеходная нагрузка, час. Срок полного высыхания, сут.
Ветонит 5000 5-50 Специальный цемент 20 2-4 1-5
Thomsit DG 3-30 Комплексный: вяжущие, минеральные заполнители 15 8 1-7
БИРСС Рапид-2 3-100 Цемент 20 6-10 5
Старатели 5-80 Комплексный: вяжущее, песок 15 4 7 (в случае укладки плитки – 3)
Ivsil Express-Basis 20-100 Специальный цемент 20 3 12 (для плитки)
Mapecem 35-60 Цемент 47 2-3 4 (для плитки), 24 (для паркета)
Основит Скоролайн Т-45 2-100 Гипс, фракционный песок 15 2-4 5 (в случае укладки плитки – 3)

CERESIT CN 88. Смесь быстротвердеющая легковыравниваемая для стяжки 5-50 мм

Подробнее остановимся на самых популярных видах смесей для стяжки. Это Ветонит (Vetonit) 5000, Thomsit DG и Mapecem.

Первый вариант идеально подходит для подготовки основания под финишное покрытие, а также применяется для монтажа теплых полов. Это легкоразравнивающаяся водостойкая смесь, изготовленная с использованием известняка, песка, особых быстросхватывающихся цементов. Расход материала – около 1,8 кг на м 2 . Монтаж можно производить при температуре воздуха от +10 до +25 градусов. Материал отличается хорошей сцепкой с основанием.

Характеристики различных марок

Thomsit DG отличается высокими показателями адгезии, нередко используется для укладки системы подогрева полов, заливается на цементно-песчаные, бетонные, ангидритовые полы. Безопасный с точки зрения экологичности раствор, который применяется и для монтажа стяжки на основание с невысокими прочностными характеристиками. Расход составляет около 1,6 кг/м 2 . Монтаж можно производить при температуре воздуха от +5 до +30 градусов.

Внимание! Смесь быстро сохнет – ее нужно успеть использовать всего за 40 минут с момента замешивания.

Смесь Mapecem высыхает в рекордно короткие сроки благодаря входящему в состав особому вяжущему веществу. Материал может применяться как для заливки свежей стяжки, так и для ремонта старой. Однако перед применением этого вида смеси придется проводить обязательную гидроизоляцию полов. Схватывается материал моментально – всего за 30 минут. Монтаж можно производить при температуре воздуха от +5 до +35 градусов.

Значения остаточной влажности

Этот загадочный параметр – влажность остаточная – является показателем, который сообщает, что слой стяжки уже полностью просох и на его поверхности могут производиться остальные работы. Ее показатель не может превышать определенных значений. Набор прочности и остаточная влажность – разные параметры. Процессы набора прочности очень длительны по времени.

Показатели остаточной влажности можно узнать, если обратиться к европейским стандартам. Так, в Германии максимальные значения этого показателя будут следующие:

  • 2,0 СМ-% – для цементного пола;
  • 1,8 СМ-% – для полов цементных с системой подогрева;
  • 0,5 СМ-% – для ангидритовый;
  • 0,3 СМ-% – для ангидритовых с системой нагрева.

Что такое остаточная влажность стяжки

На территории Швейцарии показатели несколько отличаются:

  • 2,5 СМ-% – для цементной стяжки под линолеум, текстильные покрытия;
  • 2,3 СМ-% – для цементной стяжки под синтетические финишные материалы, паркет;
  • 2,0 СМ-% – для цементной стяжки под прорезиненные материалы;
  • 1,5 СМ-% – для цементных полов с нагревательными элементами;
  • 0,8 СМ-% – для ангидритовых оснований;
  • 0,5 СМ-% – для текучих ангидритовых оснований и ангидритовых покрытий с системой нагрева;
  • 0,3 СМ-% – для текучих ангидритовых оснований с подогревом.

Забор материала на анализ должен производиться со всей глубины слоя стяжки – только так можно узнать точный показатель остаточной влажности. Дело в том, что на глубине может быть скопление избытка жидкости.

Сколько сохнет стяжка пола

Какие факторы могут влиять на сроки высыхания стяжки?

Также быстрому высыханию раствора поспособствует и создание определенных условий. Факторы, ускоряющие этот процесс:

  • в комнате, где проводились работы, температура не должна резко меняться (оптимальный диапазон – от +19 до +25 градусов);
  • не должны наблюдаться сквозняки;
  • на высушиваемую поверхность не должны попадать лучи солнца (прямые);
  • отсутствие контакта с жидкостями;
  • параметр влажности воздуха должен быть около 65%.

На скорость просушки стяжки оказывает сильное влияние толщина ее слоя, технология приготовления и заливки смеси. Также свежую стяжку можно на 7 суток закрыть полиэтиленом, чтобы влага из нее не испарялась слишком интенсивно. Иногда рекомендовано оставшееся время сбрызгивать покрытие водой, но это зависит от микроклимата в помещении.

Свежая стяжка накрыта полиэтиленовой пленкой

Внимание! При минусовой температуре заливку стяжки производить нельзя.

Все рекомендуемые сроки для высыхания стяжки важно соблюдать, так как при искусственном ускорении процесса материал может потерять свои эксплуатационные качества. Например, при повышении температуры воздуха выше рекомендуемой стяжка может растрескаться. Также не стоит спешить с укладкой финишного покрытия, если слой стяжки не просох. Это негативно отразится и на стяжечном слое, и на отделочном материале.

Трещины на стяжке

Проверить в домашних условиях, высохла ли стяжка, очень просто. Для этого на нее укладывается слой соли или обычная салфетка и закрывается полиэтиленом. Если по истечении некоторого времени материал остается сухим, то стяжка высохла. В противном случае она досушивается.

Монтаж стяжки

Шаг 1. Первым делом подготавливается основание – удаляется пыль, грязь, мусор. Неровности удаляются, трещины заделываются.

Шаг 2. На поверхность основания укладывается теплоизоляционный материал и шумоизоляционные маты. Они заводятся на 15 см на стены. Между собой маты скрепляются армированным скотчем. Для укрепления слоя может применяться и армирующая сетка.

Изоляционные материалы следует заводить на стены на 15 см

Шаг 3. Производится установка маяков. Это нужно, чтобы итоговый уровень пола был ровным.

Виды направляющих и используемые материалы

Для выставления маяков удобно использовать лазерный уровень.

Далее нужно выставить маяки

Раствор для фиксации маяков

Шаг 4. В соответствии с инструкцией производится замешивание смеси для стяжки при помощи строительного миксера (к примеру, пропорции для быстросохнущей стяжки Thomsit SE 93 следующие: 8,5–9,0 л воды на 25 кг концентрата и 100 кг заполнителя; 10,0–10,5 л воды на 25 кг концентрата и 125 кг заполнителя).

Замешивание смеси для стяжки

Техническая документация — Быстросохнущая стяжка Thomsit SE 93. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Шаг 5. Далее смесь наносится на подготовленное основание и выравнивается по маякам.

Нанесение быстросохнущей смеси

Шаг 6. Разравнивание слоя стяжки производится при помощи правила.

Смесь разравнивается правилом

Еще одно фото процесса

Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола

Видео – Заливка стяжки

Монтаж стяжки, если досконально разобраться в процессе, не так уж сложен – эту работу вполне можно сделать своими руками. А использование быстросохнущих смесей позволит продолжить ремонтные работы раньше, чем при использовании обычного строительного раствора.

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 15.06.2017

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Источник