Меню

Бетон 250 количество цемента щебня



Соотношение щебня, песка и цемента в бетоне

Бетон – строительная смесь, в состав которой входит 4 компонента: цемент, песок, гравий, вода. Для того, чтобы определить соотношение составляющих бетона – цемента, песка и щебня – можно воспользоваться одним из двух возможных вариантов:

  • При заливке небольших или не особенно ответственных конструкций с использованием цемента М400 или М500 применяется традиционная пропорция: щебень / песок / цемент соответственно 4 части /2 части / 1 часть .
  • При необходимости получения точной марки бетона на выходе требуется соблюдать пропорции, приведенные в таблице.

В большинстве случаев, для приготовления бетона на стройплощадке применяется расчет не по массе компонентов, а по объему.

Для простого перевода одних единиц в другие необходимо помнить средние значения плотности материалов:

  • Цемент – 1500 кг./куб. метр;
  • Песок – 1800 кг./куб. метр;
  • Щебень – 1400 кг./куб. метр.

Исходя из вышесказанного, несложно сделать расчет конкретной потребности цемента, песка и щебня.

Пример расчета потребности материалов

Исходные данные: необходимо получить 10 куб.м. бетона М200 , используя цемент М400.

Берутся данные из таблицы: соотношение по объему (не по массе!) цемент / песок / щебень составляет 1 / 2,5 / 4,2 (второй столбец таблицы для марки бетона М200). Итого 7,7 части, соответственно, 1 часть = 10 куб.м./7,7 = 1,3 куб.м.

Путем нехитрого расчета получается потребность в каждом материале:

  • Цемент – 10/7,7*1 = 1,30 куб. метр;
  • Песок – 10/7,7*2,5 = 3,25 куб. метр;
  • Щебень – 10/7,7*4,2 = 5,46 куб. метр.

Обратите внимание, что эти расчеты приведены именно для объёма каждого из стройматериалов, а не для массы.

Необходимая марка бетона для заливки фундамента в разных грунтах:

  • М-200 (В 15) для сухих и влажных грунтов.
  • М-300 (В 22.5) для влагонасыщенных грунтов.

Факторы, влияющие на соотношение составляющих бетона:

  • Марка бетона. Любая проектная документация в обязательном порядке содержит информацию о требуемой марке бетона. В частном домостроении, как правило, чаще всего применяется бетон М200 и М250, а в наиболее ответственных конструкциях М300 и М350.
  • Марка цемента. Обычно, наиболее экономичным и одновременно качественным считается бетон, изготовленный из цемента, марка которого в полтора-два раза выше требуемой марки конечного продукта. Поэтому самым распространенным является цемент М400 и М500. Именно для этих марок и рассчитана таблица.

Все цифры имеют относительное значение, так как марка бетона зависит в совокупности от многих компонентов:

от марки цемента, качества песка и щебня, мягкости воды, добавки разного рода пластификаторов. При промышленном производстве бетона учитывается более 10 показателей и характеристик материалов.

Как пример: из цемента М400 получается бетон М250, а цемент М500 – бетон М350. Хотя и эти цифры условны, так как прочность и качество бетона зависят от всех компонентов в целом.

Во всех нормативных документах, а также в информации для общего пользования бетон индексируют буквами и цифрами, при этом в обязательном порядке должны быть указаны:

  • М – марка, показатель устойчивости к критическому сжатию бетона, измеряется в кГс/см2
  • П – подвижность.
  • В – класс, измеряется в мегапаскалях Мпа, давление которое может выдержать бетон.
  • F – морозостойкость.
  • W – водонепроницаемость.

Также необходимо знать, что все компоненты, требующиеся для приготовления бетона, измеряются частями объема.

Также, при замешивании бетона необходимо учитывать, чем жиже консистенция, тем большую усадку дает бетон: жесткий бетон 0 – 20 мм, пластичный 60 – 140 мм, литой 170 – 220 мм.

Чем гуще бетон, чем сильнее он трамбуется, тем он прочнее и наоборот.

По насыщенности компонентами различают 3 вида бетона:

  • Тощий. При замешивании лопата остается почти чистой, смесь полностью стекает. В нем очень много заполнителей, конечно, таким бетоном удобно работать, но он не отличается прочностью.
  • Нормальный . В таком растворе необходимое и достаточное соотношение всех компонентов.
  • Жирный . В таком бетонном растворе много вяжущих компонентов, в следствии чего, конструкция растрескивается при эксплуатации. При замешивании жирный раствор плотно обволакивает лопату.

Для того чтобы при более низкой марке цемента повысить прочность бетона, следует увеличить процентное соотношение цемента в составе. Например: прочности бетона с использованием цемента М 400 можно добиться и с цементом М 300, увеличив долю цемента в смеси на 10 -15%.

Если песок очень мелкой фракции, то его количество в смеси надо уменьшить на 10%.

Если гравий заменяется щебнем, то следует увеличить его содержание в составе бетона на 10%.

Если вы не можете разобраться какой фракции у вас песок и щебень, то можно воспользоваться народным способом:

  • Возьмите ведро, налейте в него воду, допустим вмещается 20 л.
  • Затем в это же ведро, вылив воду, насыпьте щебень, и залейте его водой, пусть у вас вмещается 10 литров. Эта манипуляция поможет понять, какой объем необходим для заполнения пустот.
  • После этого высыпаете щебень, и насыпаете 5л песка. В песок надо лить воду, до тех пор, пока вода не начнет чуть выступать. Пусть вам понадобится 6 л. Эта величина будет определять количество цемента.
Читайте также:  Цемент для временной фиксации коронок не содержащий эвгенола

Таким опытным путем выясняется, что соотношение щебня, песка и цемента в растворе — 20 ч щебня : 10 ч песка : 6 ч цемента.

Источник

Расчет состава и пропорций тяжелых бетонов

Информация по назначению калькулятора

О нлайн калькулятор расчета и подбора составов тяжелых бетонов на цементном вяжущем с применением крупного и мелкого заполнителей. С учетом пластифицирующих добавок, метода уплотнения и подвижности бетонной смеси. Расчет примерный, и может отличаться от реального, в зависимости от применяемых материалов, их влажности и других характеристик. Для более точного определения пропорций необходимо производить пробный замес.

Краткое описание тяжелых бетонов

Ж елезобетонные изделия для строительства изготавливаются не только на специализированных предприятиях, но и очень часто отливаются непосредственно на возводимом объекте. Без бетона не обходится ни одна стройка. Для создания надежной конструкции с заданными техническими характеристиками используют тяжелый бетон, который в соответствии со строительными нормами обладает объемной массой свыше 1 800 кг/м3.

Отличительные особенности тяжелого бетона

П роизводство строительных материалов осуществляется в двух категориях: легкие и тяжелые бетонные изделия. Они существенно отличаются по физико-технологическим характеристикам и соответственно по области применения:

  • Легкие бетоны — производятся на основе «легких» наполнителей, которые значительно снижают объемную массу и повышают теплоизоляционные свойства. К тому же чем легче бетон, тем он имеет большую пористость, а значит низкую гидравлическую сопротивляемость, поэтому изделия из легкого бетона применяются для внутренних неответственных конструкций без сильного динамического разрушающего воздействия.
  • Тяжелые бетоны — характеризуются высокой прочностью и малой пористостью, что гарантирует отменную стойкость к любым механическим и химическим воздействиям. Строительные материалы из тяжелого бетона применимы для особо ответственных конструкций с открытой (природной) эксплуатацией, в том числе для возведения фундаментов, стен, и заливки полов.

Характеристики тяжелого бетона

Р асчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов осуществляется с учетом требуемых характеристик (свойств):

  • Прочность – главный показатель способности железобетонных изделий выдерживать разрушающую нагрузку. Именно этот показатель указывает на область применения бетона в высотных зданиях, фундаментах или гидротехнических сооружениях. Показатель классифицируют от В3,5 до В60, что соответствует маркировке пределу прочности от М50 до М1000 (от 5 до 100 Мпа).
  • Температурное расширение и огнестойкость тяжелого бетона – показатель возможности использования строительных изделий в зонах температурного воздействия. Так, заливка пола из тяжелого бетона имеет коэффициент расширения не более 0,5 мм на погонный метр. Бетон способен выдерживать температуру до 500 градусов (выше происходит разрушение), а при температуре порядка 200 градусов теряется его прочность не более 30%.
  • Пористость, водостойкость и морозостойкость – смежные показатели, от суммы которых зависит эксплуатационная стойкость железобетонных изделий. Пористость тяжелого бетона не должна превышать 15%. Морозостойкость маркируется по способности выдерживать циклическое замораживание от F50 до F1000. Тяжелый бетон применяется при строительстве каналов и мостов, поэтому их водостойкость в пределах по маркировке W2 — W20 (цифра – показатель воздействия воды в кгс/см2).

Применение тяжелого бетона

О чень важно правильно проводить расчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов, т.к. от этого зависит марка получаемого бетона и области его применения:

— Особо ответственные конструкции и гидросооружения должны возводиться из бетона марки не ниже М500.

— Ответственные сооружения, фундаменты и стены многоэтажек, плитные основания изготавливаются из бетона М250 – М350.

— Индивидуальное строительство может осуществляться бетонами М150 – М200.

— Неответственные бетонные изделия для дорожек, отмосток и элементов дорожного или ландшафтного дизайна могут отливаться прочностью М50 – М150.

Структурные особенности тяжелого бетона

С остав и пропорции используемых составляющих для тяжелого бетона напрямую влияет на его технологические и физические характеристики, поэтому расчет должен проводиться достаточно точным, что удобнее осуществлять на онлайн-калькуляторе. Для отливки качественных бетонных изделий с подходящими техническими характеристиками необходимо учитывать ряд особенностей изготовления тяжелого бетона:

  • Заполнители используются обязательно двух типов: крупноформатные и мелкие. Крупноформатные заполнители (щебень или гравий) обеспечивают прочность бетона, а мелкий — за счет уплотненного распределения повышает плотность и снижает пористость бетона. Заполнитель крупных форматов с угловатыми формами обеспечивает меньшую усадку отливки и эксплуатационную высокую динамическую прочность. Фракция мелкого заполнителя также влияет на характеристики бетонного изделия: чем мельче, тем плотность и водостойкость повышается. Стоит учесть, что от прочности крупноформатного заполнителя зависит и прочность самой бетонной отливки.
  • Пластичность бетона или удобоукладываемость – способность бетонной смеси полностью заполнить заливаемую форму с достаточным уплотнением для гарантирования расчетной его прочности. Пластичность маркируют от П1 (минимальная) до П5 (максимальная). Для заливки открытых площадок с применением уплотняющей (вибрационной) техники можно брать бетоны П1, но для сложных конструкций необходимо применять высоко пластичные бетонные растворы от П3 до П5.

О шибочно думать, что добавлением воды можно повысить пластичность бетона без вреда его качеству, т.к. падает его однородность и прочность и увеличивается усадка. Для повышения пластичности бетона используют пластификаторы, которые улучшают способность перемещения наполнителей, что гарантирует качественное заполнение формы и легкий выход из отливки воздуха с равномерной структурой всего бетона. Профессиональное строительство обязательно использует пластификаторы.

Читайте также:  Цементный раствор температура воздуха

Подвижность бетонной смеси

П одвижность бетонной смеси – важнейший показатель удобоукладываемости, который показывает возможность метода (ручного или с использованием механизмов) качественного заполнения формы бетонных конструкций различного применения:

  • Ж2 – применима для массивных железобетонных конструкций и опорных площадок. Обязательно использование виброуплотняющей техники.
  • Ж1 – бетонные смеси для возведения стеновых конструкций гражданского и промышленного назначения. Заполнение малых форм допустимо производить без механического уплотнения, но объемные изделия изготавливаются только с применением виброуплотнения.
  • П1 – рекомендуется проводить отливку непосредственно на месте возведения элемента конструкции. Подвижность применима для изготовления тонкостенных изделий с армированием не более 1%. В частном строительстве отливаются плиты, опоры и балки малого сечения с ручным и механическим уплотнением.
  • П2 – применяется для ответственных армированных (более 1%) конструкций: балки, элементы бункеров и мостов. Изготавливаемые детали обладают повышенной прочностью. В зависимости от формы используется ручное или механическое уплотнение.
  • П3 – бетон с отличной заполняющей способностью, заливаемый в скользящие опалубки с армированием более 1%. Особо популярен как в частном строительстве, так и коммерческом. В отдельных случаях необходимо для качественного заполнения сложных форм применение вибратора.
  • П4 – раствор легко заполняет любые формы опалубки без применения вибраторов, поэтому такой бетон очень популярен в частном строительстве: отливка фундаментов, стеновых и плитных конструкций. К тому же раствор с пластичность П4 идеально подходит для заполнения форм с густым армированием более 1%, при этом качество укладки обеспечивается простой штыковкой.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Источник

Как рассчитать, сколько щебня в 1 м3 бетона, соотношение песка и цемента

Умение определить, сколько щебня в 1 м3 бетона, очень важно для любого мастера, который регулярно работает с бетонным раствором. Несмотря на наличие разнообразных онлайн-калькуляторов и других инструментов расчета, желательно знать основные алгоритмы определения оптимальных пропорций для замеса бетона с нужными характеристиками и свойствами.

Введение в раствор щебня дает возможность значительно увеличить показатель прочности будущей конструкции, понизить стоимость смеси, улучшить морозоустойчивость. Чтобы определить, сколько щебня в 1 кубе бетона нужно в конкретном случае, обязательно учитывают характеристики самого материала – прочность, фракция, тип, лещадность.

Каждая марка бетона предполагает свои пропорции определенных компонентов. Знать, сколько в кубе бетона песка, щебня, цемента, чрезвычайно важно, ведь именно от верного соотношения материалов будут зависеть качество, параметры раствора и соответствие его требованиям.

Неправильный замес может стать причиной скорого разрушения конструкции, несоответствия показателей прочности, стойкости к разным воздействиям, сокращение срока эксплуатации здания и т.д. Поэтому до начала работ необходимо выполнить точные расчеты и определить объемы всех компонентов.

Разновидности бетонных смесей

До того, как определять, сколько песка и цемента, воды и щебня в кубе бетона, необходимо определиться с тем, какая смесь нужна. В зависимости от сферы применения и технических характеристик выделяют три типа бетонных растворов, которые отличаются теми или иными параметрами и входят в смесь в разных объемах.

Основные виды бетонных растворов:

  • Легкие – масса одного кубометра смеси варьируется в диапазоне от 500 до 1800 килограммов. Обычно в состав входят перлит, ракушечник, керамзит либо другие мягкие породы. Основная роль в растворе отведена песку, которого нужно около 500 килограммов на один куб. Обычная щебенка используется редко. Объемное соотношение заполнителя фракции 5 миллиметров и песка в одном кубе бетона определить трудно, обычно составляет 1:2. Так, для замеса керамзитобетона берут минимум 500 килограммов песка, 250-600 килограммов керамзита.
  • Тяжелые бетоны – масса кубометра колеблется в диапазоне 1600-2600 килограммов. Наиболее популярный и распространенный тип бетона в частном строительстве. В замесе используют крупнофракционный наполнитель (в большинстве случаев выбор падает в пользу обычной щебенки или гравия). Количество щебня на 1 куб бетона напрямую зависит от требуемой марки смеси (так, на 1м3 бетона М200 берут около 1200 килограммов).
  • Сверхтяжелые бетоны – самые прочные, примерный вес одного кубометра может достигать и превышать 3000 килограммов. Обычно в состав вводят в качестве наполнителей раздробленные породы с высоким показателем плотности: гематит, берит, магнетит. Также добавляют металлические скрапы. Как правило, такой раствор не готовят своими руками, а заказывают на заводе. Для частного строительства использование растворов данного типа не актуально (неоправданно дорого).

Рассчитывая, сколько щебня нужно на один куб бетона, необходимо брать во внимание назначение конструкции/здания, требуемую марку раствора. Обычно в замесах применяют вторичный, известковый, шлаковый, гранитный щебень. Также используют гравий.

Мастера часто используют правило: марка наполнителя должна быть выше нужной марки бетонного раствора минимум в 2 раза. То есть, если нужно получить бетон М300, сорт отсева или гравия должен быть с показателем прочности минимум М600.

Читайте также:  Египетские пирамиды это цемент

Во многом расчетный вес щебня зависит от фракции. Поэтому до того, как засыпать материал в раствор, обязательно еще раз проверяют его вес.

Порядок подбора состава бетона

Количество бетона обычно измеряют кубическими метрами. Поэтому пропорции нужных ингредиентов считают в расчете на один куб раствора. С целью приготовления правильной смеси рассчитывают, сколько надо щебня, песка и цемента на 1 куб бетона.

Как выполнить расчеты (согласно ГОСТу 27006):

  • Уточнение свойств и характеристик всех компонентов (наименование, фракция и т.д.)
  • Создание пробной партии бетонного раствора с тщательным отбором проб, выполнением испытаний
  • Определение зависимости качества бетонной смеси от показателей отдельных компонентов
  • Расчет оптимального номинального состава (обязательно учитывается экономный расход цемента)

До того, как рассчитать количество цемента, песка и щебня на куб бетона, необходимо определить требования к смеси, исходя из ее назначения. Это же влияет и на тип используемого щебня.

Виды щебня и назначение бетонного раствора:

  • Известняк – наполнитель подходит для создания железобетонных изделий, его получают в результате дробления осадочных пород
  • Гравий – актуален для всех популярных марок, используемых в производстве зданий и монолитных конструкций
  • Шлак – подойдет для ремонта и обустройства автодорог, других объектов
  • Гранит – раздробленная щебенка, которая подойдет для заливки пустот и монолитных конструкций
  • Вторичный щебень – его получают посредством дробления различных строительных отходов, для важных конструкций и задач не подходит

Сколько нужно щебня на 1 куб бетона

Пытаясь понять, сколько кубов расходуется песка и щебня на 1 куб бетона, необходимо сначала изучить наиболее распространенные рецепты замеса. Соотношение воды/песка в общем составе меняется в соответствии с фракцией щебня. Для основных видов наполнителя есть соответствующие пропорции, которые можно найти в таблицах или специальных онлайн-калькуляторах.

Так, если взять стандартную фракцию щебня 20 миллиметров и плотность материала в пределах 1400 кг/м3, масса составит около 1200 килограммов. Другие компоненты будут заполнять пустоты, гарантируя качественное сцепление. Правило работает при условии расчета сухих компонентов и стандартного размера зерна. Объем воды в такой смеси стандартный.

Получается, что для приготовления одного кубического метра готового бетонного раствора берут 1206 килограммов щебня (0.816 м3), 220 килограммов воды (0.22 м3).

Для замеса кубического метра бетона марки М300 с использованием цемента марки М400 нужно:

  • 385 килограммов (0.296 м3) цемента
  • 1207 килограммов (0.816 м3) обычного щебня
  • 504 килограмма (0.336 м3) песка
  • 215 литров чистой воды

Определение количества щебня

Определить объем щебня и других компонентов в кубе бетона можно несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками, актуален для конкретного типа работ.

Состав марок бетона и соотношение песка, цемента и щебня

Для разных видов бетонного раствора в качестве заполнителя используют разные типы щебня. Так, в состав бетонов марок М100-М300 добавляют стандартный крупный щебень. Бетон марки М400 предполагает использование вымытого гравия или щебня крупной фракции без дополнительных примесей (более лучшего качества).

Соотношение наполнителей для марки цемента М500:

  • Марка бетона М100: 7.1 щебня и 5.3 песка
  • М150: 5.8 щебня и 4 песка
  • М200: 4.9 щебня и 3.2 песка
  • М250: 3.9 щебня и 2.4 песка
  • М300: 3.7 щебня и 2.2 песка
  • М400: 2.8 щебня и 1.4 песка
  • М450: 2.5 щебня и 1.2 песка

Экспериментальный расчет

Определить, сколько щебня идет на куб бетона, можно по специальной формуле:

Щебень = 1000 / (α * V пустот.щ / y насып. щ + 1 y щ), тут:

  • α – обозначает коэффициент раздвижки
  • V пустот.щ – маса пустотная, измеряется в кг/л
  • y насып. щ – насыпная масса, измеряется в кг/л
  • y щ – плотность материала, измеряется в кг/л

Так, если нужно приготовить раствор М 200 и высчитать объем наполнителя для одного куба, берут цемент М400 и наполнитель в объеме, который высчитывается в соответствии с его техническими характеристиками. В примере параметры щебня такие: плотность 2.5 кг/л, фракция 20 миллиметров, насыпная масса равна 1.3 кг/л, пустотная масса равна 0.49 кг/л.

Расчет объема: Щ = 1000 / (1.1 * 0.49 / 1.3 + ½.5) = 1227 кг/м³. Таким образом, для получения куба раствора нужно взять 1227 килограммов щебня с указанными характеристиками. Данный метод эффективен, но в быту обычно используют более простые способы вычислений.

Практическое вычисление

Вес одного куба бетона равен примерно 1700-2500 килограммов. На окончательную цифру влияют характеристики составляющих. Обычно рецепт приготовления смеси такой: 200-400 килограммов цемента, 500-700 килограммов песка, 1100-1300 килограммов щебня, 100-200 литров воды.

На практике расчеты выполняют так: количество гравия должно быть равным объему раствора. Так, для получения кубометра бетона берут столько же наполнителя.

Пропорции для домашнего замеса:

  • Цемент – 0.3 кубометра
  • Щебень – кубометр (1300 килограммов)
  • Вода – 180 литров
  • Песок – 650 килограммов

Определяя, сколько нужно щебня для одного куба бетона, можно использовать несколько разных методов. Лучше всего доверить выполнение расчетов мастеру, что будет гарантировать корректность вычислений и качество полученной смеси.

Источник