Меню

Анкерная монтажная цементная смесь



Какими бывают цементные смеси? Разбираемся в видах и особенностях составов

В группу под общим названием «цементные смеси» входят строительные материалы, изготовленные на основе цемента. В качестве вспомогательных компонентов применяются различные добавки, которые во многом определяют как характеристики, так и назначение материала.

Особенности состава и маркировки цементных смесей

Цементные смеси делятся на множество видов. К этой категории относятся пескобетон, универсальная сухая смесь и монтажная сухая смесь. Они различаются назначением, составом и способом изготовления. Каждый производитель использует свою систему маркировки, поэтому при выборе материала необходимо обращать внимание на ГОСТ, по которому он изготовлен: это поможет сопоставить материалы между собой и купить наиболее подходящую цементную смесь. Часто используется маркировка формата «М-число», где «число» указывает на способность материала выдерживать нагрузки в кг/см2. Например, М-500 – это высокопрочный цемент, а М-150 – это кладочная смесь, созданная для умеренных нагрузок.

Помимо цемента, в составах данного типа присутствуют:

  • песок различной фракции;
  • добавки более крупной фракции;
  • дополнительные пластифицирующие вещества в различных пропорциях.

По содержанию вяжущего вещества в составе цементные смеси делятся на:

  • жирные (сочетание песка и цемента 3:1 и меньше);
  • нормальные (4:1);
  • обедненные (5:1).

Жирные смеси сохнут быстрее, чем другие, но в этом кроется и их недостаток – могут потрескаться в процессе. Обедненные составы высыхают долго и обладают не очень высокими прочностными характеристиками.

Область назначения цементных смесей

В зависимости от своего назначения, цементные составы делятся на:

Чтобы купить цементную смесь, которая прослужит долгие годы, нужно подбирать состав в соответствии с областью его назначения.

Виды цементных смесей

Пескобетон – используется для строительства, фундаментов, бетонной стяжки, ремонта, гидроизоляции, для полов и перекрытий, площадок. Представляет собой смесь цемента с особым мелким песком. От размера фракций последнего и качества замешивания материала напрямую зависят его характеристики.

Смеси для пола делятся на составы для черновой отделки (они содержат добавки крупной фракции и предназначены для выравнивания пола с большими перепадами высот) и финишные, дающие гладкое и крепкое покрытие. Самовыравнивающиеся цементные смеси производятся из бетона и мелкофракционного наполнителя, они более жидкие и выравниваются под воздействием силы тяжести. В смеси для тёплых полов добавляют пластификаторы, снижающие теплопередачу. Цена цементных смесей для пола различается в зависимости от их состава: чем больше в нем особых компонентов и пластификаторов, тем дороже обойдется решение купить цементную смесь.

Универсальные составы имеют широкое назначение и могут использоваться для кладки, создания лёгких фундаментов, в качестве гидроизоляции или пола, заделки швов железобетонных изделий, штукатурных работ. Данный вид цементной смеси отличается сравнительно небольшой ценой.

Кладочная смесь более плотная, вязкая и прочная, чем универсальная. Она используется преимущественно для кладочных работ, но может применяться и для обработки швов железобетонных изделий, а также других видов работ.

Цементные смеси нередко используют для гидроизоляции . Это может быть обычная цементно-песчаная смесь или более надёжный специальный состав с добавлением жидкого стекла либо латекса.

Монтажные цементные смеси – это большая группа материалов. Она включает в себя всевозможные клеи для плитки, которые имеют в составе пластификаторы и различаются по назначению.

Также к цементным смесям относятся шпатлевки и штукатурки . Эти материалы представлены в широком ассортименте и отличаются как по своим эксплуатационным характеристикам, так и по декоративному эффекту. Поэтому цена таких цементных смесей имеет очень большой диапазон.

Читайте также:  Эндопротезирование коленного сустава цемент

Источник

Анкерная монтажная цементная смесь

Романов А.Н., менеджер по технической поддержке
ЗАО «Мапеи»
Семёновых Д. Е., главный инженер
ООО «ВнешСтройХим»

Смесь для анкеровки – цементная или эпоксидная?

Крепление конструкций и оборудования к кирпичным, каменным и бетонным основаниям часто выполняют с применением закладных деталей – фундаментных болтов и других элементов. Фиксация этих изделий может быть выполнена с помощью составов на цементной или полимерной (чаще эпоксидной) основе.
Фирмы, торгующие крепежом, предлагают для проблемных и ответственных креплений использовать химические анкеры с клеевыми смесями. Эти анкеры имеют много преимуществ по сравнению с «механическими» анкерами, но они значительно дороже. Поэтому строители и монтажники чаще всего для установки анкерных деталей для крепления оборудования применяют анкерные цементные смеси. Но выбор только по одному параметру (например, цена) не является достаточным. Анкерный состав следует выбирать, исходя из комплекса предъявляемых требований.
Чтобы облегчить вам выбор подходящей анкерной смеси, приведём здесь сравнительную информацию по основным критериям.
Цена. Цементные материалы – существенно дешевле.
Нагрузка и прочность. Если при эксплуатации будет динамическая нагрузка (сдвиг, вибрация, удары), следует отдавать предпочтение эпоксидным составам, они лучше переносят динамическую нагрузку.
Прочность у эпоксидных составов – выше. На сжатие прочность у этих составов более 1-1,2 т/см2 (у цементных составов – 600 кг/см2).
На растяжение соответственно – около 400 кг/см2 (у цементных составов – 60 кг/см2). Но на растяжение эти составы в большинстве случаев не работают.
В любом случае, выбор состава по прочностным характеристикам осуществляется на основании расчётов. Если таковых нет (нет никаких указаний в проекте или нет самого проекта), то следует исходить из условия, что прочностные характеристики применяемого анкерного состава должны быть не ниже, чем у материала основания, в котором он (состав) применяется. А в подавляющем большинстве случаев это бетон марки В30-В50 и, следовательно, «хорошего» цементного анкерного состава, например, Mapefill в Мапеи, вполне достаточно.
Влажность при монтаже и эксплуатации. Большинство эпоксидных составов могут наноситься только на сухое основание. Цементные составы можно применять на влажном основании, главное, чтобы на поверхности (под поверхностью имеется в виду внутренняя поверхность отверстия под анкер) не было водяной плёнки – «блеска воды». Требование по влажности распространяется не только на сам момент применения (нанесения) анкерного состава, но и на срок «открытого времени» состава. Ведь высушенное, например, сжатым воздухом, непосредственно перед нанесением, основание может быть подвержено воздействию «поднимающейся» влаги, что отрицательно скажется на ещё одном важном прочностном параметре – адгезии состава к основанию. А в этом смысле наименее опасным будет применение цементных составов либо эпоксидных составов на водной основе. В номенклатуре Мапеи это соответственно Mapefill и Eporip. Если конструкция будет эксплуатироваться во влажных условиях, то составы с некоторыми эпоксидными клеями могут быть оторваны от сырого бетона под давлением паров воды. Но это только при условии, что диаметр отверстия только в 1,5 -2 раза меньше глубины. Если глубина анкеровки превышает диаметр (а это подавляющее большинство случаев) более чем в 2 раза, то беспокоиться не о чем.
Набор прочности обычно у цементных составов происходит в течение 7-28 суток (но есть и быстротвердеющие составы), у эпоксидных составов – 1-15 суток.
Среди продукции Мапеи анкерный состав Adesilex PG1 является одним из «быстрых» анкерных составов на эпоксидной основе – схватывание происходит через 30 минут и выдерживание полных нагрузок возможно через 7 дней. Преимуществом такого рода составов является универсальность в нанесении на любые основания: пол, стена и потолок.
Быстрое испарение влаги у цементных анкерных составов должно быть исключено. Но это требование актуально в той части анкеровки, которая связана с подливкой состава под опорную плиту (это отдельная тема, и в рамках этой статьи она не рассматривается).
Диаметр отверстия. Для крепления анкера на цементный состав требуется отверстие большего диаметра, чем при использовании клеевого состава, оно должно быть не менее, чем на 8 мм больше диаметра анкера. Минимальная величина зазора между анкером и стенкой отверстия – 3 фракции заполнителя, максимальная – 10 фракций. Для заполнения отверстий большего диаметра к смеси можно добавить от 30 до 50% гравия (диаметр заполнителя зависит от диаметра отверстия). В любом случае, максимальный диаметр заполнителя не должен быть больше 8-10 мм. Данное ограничение относится к анкерам диаметром 10-25 мм. В отличие от цементных анкерных составов, эпоксидные составы могут использоваться и в случаях, когда диаметр отверстия лишь немногим больше диаметра анкерного стержня.
Расположение анкеров. Эпоксидные составы позволяют располагать анкеры ближе друг к другу и к краю плиты, чем цементные.
Коэффициент линейного расширения. Коэффициент линейного расширения цементных составов такой же как у бетона, у эпоксидных составов он больше.
Усадка. При использовании для анкеровки смеси цемента и песка имеется существенный недостаток – усадка цементного камня, из-за которой появляются трещины. По этой причине в анкерные цементные составы вводят специальные расширяющиеся добавки для компенсации усадки цементных составов. Эпоксидные составы усадки не дают, более стабильны и имеют хорошую (в среднем на 20-30% большую, чем у цементных) адгезию к стали и бетону.
Защита от коррозии анкерного стержня.
В тех случаях, когда эксплуатация анкеров связана с возможностью агрессивного воздействия на анкерный стержень одного из видов коррозии, в предпочтительном положении, безусловно, являются эпоксидные составы для анкеровки.

Читайте также:  Цементный раствор что нужно

Как вы поняли, выбор состава для анкеровки – задача достаточно ответственная. Лучше, чтобы этим вопросом занимались проектировщики. Но, к сожалению, качество проектных (как, впрочем, и строительных) работ иногда оставляет желать лучшего. Часто выполненные проекты не содержат полной информации по указанным к применению составам. Иногда это связано с тем, что проектировщик не обладает всей полнотой информации именно по условиям применения (влажность, температура и т.п.) анкерных составов. И в таких случаях окончательный выбор остается непосредственно за командой, непосредственно производящей работы. Помочь сделать правильный выбор – вот цель, которую преследовала данная статья.

Источник

Анкерная монтажная цементная смесь

СУХАЯ СМЕСЬ МОНТАЖНАЯ АНКЕРНАЯ РАСТВОРНАЯ ЦЕМЕНТНАЯ РАСШИРЯЮЩАЯСЯ

Описание материала:

Сухая смесь монтажная анкерная растворная цементная расширяющаяся АЛИТ СМА-1 состоит из гидравлических вяжущих, фракционированного кварцевого песка и безвредных для здоровья полимерных добавок.

Преимущества:

  • система крепления анкеров, которая обеспечивает герметичность анкеровки;
  • возможность нанесения на влажную поверхность;
  • высокая антикоррозионная защита для стального анкера;
  • возможность применения анкера из обычной стали;
  • высокая ремонтопригодность;
  • возможность проведения работ в осенний и весенний периоды;
  • высокая несущая способность;
  • однокомпонентная система.

Расход:

В среднем расходуется 1,4–1,6 кг / м 2 на 1 мм толщины в зависимости от выровненности поверхности.

Приминение:

Сухая смесь применяется для приготовления растворной смеси, используемой для крепления металлических композиционных анкеров в железобетонных, кирпичных и бетонных конструкциях. Может быть использована для заделки каверн и зазоров.
АЛИТ СМА-1 предназначен для изготовления тиксотропных растворных смесей, используемых при установке анкеров на вертикальные и потолочные поверхности.

Смесь применялась на объектах:

Приготовление растворной смеси:

В растворосмесителе или миксером сухая смесь смешивается с водой комнатной температуры. Приготовление растворной смеси производится в следующей последовательности: в емкость или растворосмеситель для АЛИТ СМА-1 при В / Т = 0,11 заливают воду из расчета 2,8 л на 25 кг сухой смеси, затем в воду при постоянном перемешивании постепенно засыпают сухую смесь. Перед нанесением на основание смесь необходимо выдержать в течение 10–15 мин, после чего повторно перемешать. Подобрать подвижность смеси на основе АЛИТ СМА-1 на объекте можно следующим образом: на вертикальную поверхность наносится сплошной слой растворной смеси толщиной 10–15 мм. После нанесения смесь не должна проявлять видимых признаков стекания или соскальзывания с поверхности.

Читайте также:  Приготовление цементного раствора пропорции для дорожки

Способ укладки:

В основании выбуриваются скважины с диаметром, равным диаметру анкера, плюс 5–8 мм (рис. а). После проверки глубины скважины промываются до появления в устье чистой воды. Удаляется тампонами капельная влага. Скважина на одну треть заполняется растворной смесью.
При использовании растворной смеси на основе АЛИТ СМА-1 после установки анкера в скважине производится уплотнение анкерной растворной смеси штыкованием (рис. в). Оставшийся зазор заполняется смесью через 12–24 ч после укладки первого слоя (рис. г).

a)
б)
в)
г)

Подготовка основания:

Внутренняя поверхность анкерных гнезд должна быть крепкой, сухой, очищенной от пыли, грязи, извести, масел, жиров, остатков масляной и эмульсионной красок.

Технические данные:

Показатель СМА-1
Подвижность, мм 160-165
Сохраняемость первичной подвижности, мин, не менее 30
Предел прочности на растяжение при изгибе в 28 сут., МПа, не менее 40,0
Предел прочности на растяжение при изгибе в 28 сутки, МПа, не менее 7,0
Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее 1,8
Марка по морозостойкости (для дорожного бетона), не менее F2 300
Морозостойкость контактной зоны, не менее Ккз2 75
Водоудерживающая способность, %, не менее 97
Расслаиваемость, %, не более 3
Марка по водонепроницаемости W 12
Расширение, %, не менее 0,02
Наибольшая крупность заполнителя, мм, не более 0,63
Средняя плотность, г / см 3 1,8

Упаковка и хранениe:

Сухая смесь упакована в фирменные влагозащитные бумажные мешки по 25 кг. Мешки с сухой смесью
АЛИТ СМА-1 следует хранить в сухом помещении при температуре окружающей среды от –20 °С до + 40 °С, оберегать от воздействия осадков и влаги, не нарушать целостность упаковки. В случае повреждения заводской упаковки смесь следует немедленно пересыпать в новую тару или поврежденный мешок обернуть полиэтиленовой пленкой толщиной не менее 100 мкм в 2–3 слоя. Разгерметизированный материал использовать в первую очередь.
Гарантийный срок хранения сухой смеси АЛИТ СМА-1 в заводской упаковке — 12 месяцев с даты изготовления при условии хранения в не вскрытой заводской упаковке, в сухих и прохладных условиях.

Безопастность:

Материал не токсичен. Так как сухая смесь содержит портландцемент, АЛИТ СМА-1 может вызвать раздражение кожи и глаз. Во время работы рекомендуется использовать защитные очки и перчатки.

Источник