Жигулевские стройматериалы

ЗАО «Жигулевские стройматериалы»

 

     


На основании доверенности:
Скорняков Н.Н.

  Основан: 1958
  Мощность: 1,831 млн. т в год
  Адрес:
 
 
 
1-й Промышленный проезд, д.4, г. Жигулевск, городской округ Жигулевск, Самарская обл., Россия, 445366
на карте
  Телефон: 8 (84862) 22-287
    8 (84862) 32-733
  Факс: 8 (84862) 22-536
   
Отдел продаж:

  
8 (84862) 32-397

     




Заключение по экологической экспертизе строительного или отделочного материала на соответствие стандарту EcoMaterial 1.2.

«Жигулевские стройматериалы» расположено на правом берегу р.Волги, вблизи г. Жигулевска. Предприятие представляет собой единый комплекс по производству строительных материалов - цемента и нерудных материалов. Оснащено тремя технологическими линиями. 1-ая и 2-ая технологические линии введены в эксплуатацию в декабре 1958 г., 3-я технологическая линия – в декабре 1960 г. Способ производства цемента – мокрый. Для обжига клинкера и сушки добавок используется природный газ. В состав холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» предприятие вошло 25 апреля 2005 г.

Цементное производство

Стабильное высокое качество выпускаемой продукции всегда было визитной карточкой предприятия. В 1972 г. впервые по высшей категории – Государственный Знак Качества (ГЗК) был аттестован быстротвердеющий портландцемент марки «400» и освоен выпуск портландцемента марки «500». Продукция комбината до 1988 г. выпускалась с ГЗК.

Среди цементных заводов в конкурсе на лучшее качество продукции в 70-е годы предприятие занимало первые места - неоднократно присуждался диплом Госстроя. В декабре 2009 г. Федеральным агенством по техническому регулированию и метрологии предприятию вручен «Паспорт предприятия высокого качества».

На сегодняшний день «Жигулевские стройматериалы» производит следующие цементы:

• ЦЕМ I 42,5H - портландцемент класса 42,5 нормальнотвердеющий;

• ЦЕМ I 32,5Б – портландцемент класса 32,5 быстротвердеющий;

• ЦЕМ II/A-К (Ш-П) 32,5Б - портландцемент с минеральными добавками до 20%, класса 32,5, быстротвердеющий;

• ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5H - портландцемент с минеральными добавками до 20%, класса 32,5, нормальнотвердеющий;

• ПЦТ I-50 - тампонажный портландцемент бездобавочный для низких и нормальных температур.

Цемент ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5H также отгружается в упаковке в мешках по 50 кг, а цементы ЦЕМ I 42,5H, ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5H и ПЦТ I-50 - в биг-бегах по 1000 кг.

По своим строительно-техническим свойствам портландцемент ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2003 аналогичен бездобавочному портландцементу ПЦ 500-Д0 по ГОСТ 10178-85. Для его изготовления используется клинкер, природный гипсовый камень и опока, применяемая в количестве до 5% для улучшения строительно-технических свойств цемента. В результате её действия повышается дисперсность цемента до удельной поверхности 400 м2/кг, что способствует высоким прочностным показателям в ранние сроки твердения (по результатам испытаний цемент по прочности на 2-ые сутки в 2 раза превосходит норматив 10 МПа). С применением опоки повышается плотность, водонепроницаемость, трещиностойкость, коррозиеустойчивость, снижается водоотделение и высолообразование на поверхности изделий. Опока нейтрализует вредное влияние щелочных оксидов и, как следствие, уменьшается опасность щелочного разрушения. Использование портландцемента ЦЕМ I 42,5Н позволяет сократить время пропаривания до достижения распалубочной прочности, уменьшает расход цемента, увеличивает оборачиваемость форм. Данный вид цемента рекомендуется к применению для производства ответственных железобетонных конструкций.

Высокое качество ЦЕМ I 42,5Н в декабре 2010 г. отмечено Платиновым знаком качества по результатам конкурса «Всероссийская Марка (III тысячелетие). Знак Качества XXI века».

 

Композиционный портландцемент ЦЕМ II/А–К (Ш-П) 32,5Н ГОСТ 31108-2003 по своим свойствам соответствует портландцементу с минеральными добавками ПЦ 400-Д20 ГОСТ 10178-85, который всегда пользовался большим спросом у потребителя и зарекомендовал себя стабильным качеством и надежными потребительскими и эксплуатационными характеристиками. Для его изготовления используется клинкер, природный гипсовый камень и комплексная минеральная добавка – опока и доменный гранулированный шлак. Опока способствует снижению водоотделения и высолообразования на поверхности изделий, повышению плотности и водоудерживающей способности бетона. Доменный гранулированный шлак повышает пластичность бетонных растворов и придает изделиям стойкость к воздействию минерализованных вод. Вещественный состав цемента и его дисперсность обеспечивают оптимальную нормальную густоту, высокие прочностные показатели в ранние сроки (2 и 7 суток) твердения, что позволяет снижать удельный расход цемента в бетоне и повысить его прочность. Наличие трехкальциевого алюмината в клинкере в пределах до 8% способствует незначительному тепловыделению в процессе гидратации (твердения) цемента. Низкое содержание щелочей в пересчете на Na2O = 0,6-0,8 % позволяет применять различные заполнители при производстве бетона и изделий из него. Отгружается ж/д, водным и автомобильным транспортом - как навалом, так и в упаковке: в бумажных мешках по 50 кг и в биг-бегах массой 1 тонна.

В декабре 2010 г. качество цемента отмечено Платиновым знаком качества по результатам конкурса «Всероссийская Марка (III тысячелетие). Знак Качества XXI века».

В 2009 г. освоен выпуск новых видов продукции:

1. Портландцемент бездобавочный ЦЕМ I 32,5Б ГОСТ 31108-2003. Применяется в производстве изделий из ячеистого бетона и других высокопрочных конструкций.

2. Композиционный портландцемент быстротвердеющий ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Б ГОСТ 31108-2003. Данный цемент характеризуется более интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения, что дает возможность потребителю снизить удельный расход цемента и получить бетон повышенных классов;

3. Портландцемент тампонажный для низких и нормальных температур ПЦТ I-50 ГОСТ 1581-96. Его используют для цементирования нефтяных скважин с целью изолирования нефтеносных слоёв от водоносных, а также отделить нефтеносные слои друг от друга. Отгружается ж/д и автомобильным траспортом в навале и биг-бегах массой 1 тонна;

4. Порошок минеральный МП-1 ГОСТ Р 52129-2003 для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Отгружается навалом автомобильным и ж/д транспортом.

Производство нерудных строительных материалов

1. Щебень из плотных горных пород (по ГОСТ 8267-93) фракции: от 5 до 15 мм, от 5 до 20 мм, от 20 до 40 мм, от 40 до 80 мм. Содержание зерен слабых пород не более 10 мм, содержание пылевидных и глинистых частиц не более 3%, содержание глины в комках не более 0,5% по массе. Группа щебня по форме зерен – обычная. Марка щебня по прочности - 400. Марка щебня по морозостойкости:  F-15, F-25, F-50, F-100. Используется в строительстве при приготовлении бетона. Отгружается ж/д, водным и автомобильным транспортом.

2. Карбонатные породы для производства асфальтобетона (из отсевов дробления щебня) выпускаются по ТУ 4321-016-00282843-07. Фракция от 0 до 10 мм. Суммарная массовая доля углекислого кальция и магния не менее 90%. Применяется в качестве минерального удобрения в сельском хозяйстве, для подсыпки автомобильных дорог и для производства минерального порошка МП-1. Отгружается ж/д, водным и автомобильным транспортом.

3. Бутовый камень ТУ 1150-007-00282843-99. Крупность кусков от 40 до 100 мм. Содержание глины в комках не более 2%. Марка прочности - 400. Марка по морозостойкости F-50. Используется в строительстве. Отгружается водным и автомобильным транспортом.

 

Предметный указатель: