Осколцемент

ЗАО «Осколцемент»

     


Генеральный директор:
Кудрявцев Василий Павлович

     
  Основан: 1969
  Мощность: 4,130 млн. т в год
  Адрес: 
 
 
Площадка Цемзаводская, проезд 1, Юго-западный промрайон, г. Старый Оскол, Старооскольский р-н, Белгородская область, Россия, 309504
на карте
  Телефон: 8 (4725) 44 07 08
  Факс: 8 (4725) 44 04 12
   
Отдел продаж:

  
8 (4725) 41 90 37

  E-mail:  oskcem@eurocem.ru
     



Заключение по экологической экспертизе строительного или отделочного материала на соответствие стандарту EcoMaterial 1.2.


 


ЗАО «Осколцемент» - одно из крупнейших предприятий Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», входит в первую тройку цементных предприятий страны по объему выпускаемой продукции.

ЗАО «Осколцемент» создан на основе Старооскольского цементного завода, построенного для комплексного использования минеральных ресурсов Курской магнитной аномалии. Возведение по проекту института «Южгипроцемент» (г. Харьков) велось в два этапа. В период с 1969 по 1974 год были введены в эксплуатацию четыре технологические линии с печами 5×185 м мощностью 2,4 млн т цемента в год. С 1974 по 1976 год начали работу еще две технологические линии с печами 5×185м мощностью 1,3 млн т цемента в год.

С 1969 года завод выпустил свыше 100 миллионов тонн высококачественного цемента. Продукция «Осколцемент» использовалась при строительстве космодрома Байконур, Нововоронежской, Курской и Калининской АЭС, спортивных сооружений Олимпиады-80 в Москве, а также взлетно-посадочной полосы аэропорта «Пулково» в Санкт-Петербурге, комплексов «Москва-Сити»,  при возведении других зданий и сооружений в разных уголках страны. В настоящее время оскольский цемент, соответствующий европейским нормам, охотно покупают строительные организации Москвы, Санкт-Петербурга, Калининграда, Самары, Ростова-на-Дону, Сочи и других городов.

Приоритет – качество продукции

С 2002 года в ЗАО «Осколцемент» действует система менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2008, способствующая эффективной организации управления производством цемента как важного фактора в конкурентной борьбе.

Наша цель:

Обеспечение стабильного качества цемента по физико-механическим и химическим свойствам и предоставление потребителям продукции в соответствии с их ожиданиями.

Для достижения этой цели мы придерживаемся следующих основных принципов:

• Качество сегодня – это гарантия на завтра.

• Качество – это ответственность руководства и каждого на своем рабочее месте.

• Основа обеспечения качества – предупреждение дефектов на всех стадиях производства цемента.

• Вовлечение всех работников в создание и улучшение системы качества.

• Совершенствование СМК на предприятии наряду с такими традиционными функциями, как снабжение, персонал, научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки, маркетинг позволили ЗАО «Осколцемент» в 2007 году впервые среди российских цементных заводов, участвующих в Международной выставке (конкурсе) «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества XXI века», получить высшую награду – «Паспорт предприятия высокого качества». На очередном этапе конкурса в 2009 году «Осколцемент» подтвердило это высокое звание.

• Экспресс-контроль содержания негативных химических элементов в цементных материалах (сырье, шлам, клинкер, цемент) Clˉ, Cr+6 водорастворимого, R2О выполняется на спектрометрах ARL 9900, содержание основных клинкерных фаз на дифрактометре X' TRА-102.

• Оценка дисперсных характеристик всех видомарок (классов) цемента (коэффициента равномерности и характеристического размера частиц) осуществляется в текущем режиме на лазерном анализаторе частиц «Микросайзер» 201С. Регулируя содержание и соотношение различных фракций в цементе, реализуется возможность получения бетонных смесей на их основе, способных в строительных изделиях снизить усадочные явления, повысить плотность, морозостойкость и трещиностойкость.

• Понимая, что будущее индустрии цемента и бетона будет в значительной степени зависеть от нашей способности взаимоувязать их рост устойчивого развития, с 1998 года действует бетонная лаборатория, задачей которой является проектирование бетонных смесей с учетом наилучшего использования различных видоклассов цементов. 

• Действия СМК, экспресс-контроля качества цементных материалов, автоматизированной системы управления контроля технологическими процессами способствует выпуску экологически чистых цементов со стабильными свойствами.

 

Завод выпускает следующие виды цементов:

По ГОСТ 31108-2003:

• ЦЕМ I 52,5Н портландцемент класса 52,5 нормальнотвердеющий; 

• ЦЕМ I 42,5Н портландцемент класса 42,5 нормальнотвердеющий; 

• ЦЕМ I 32,5Б портландцемент класса 32,5 быстротвердеющий; 

По EN 197-1:

• CEM I 52,5N - портландцемент класса 52,5 нормальнотвердеющий; 

• CEM I 42,5N - портландцемент класса 42,5 нормальнотвердеющий; 

• CEM I 32,5R - портландцемент класса 32,5 быстротвердеющий; 

По ГОСТ 10178-85:

• ПЦ 500-Д0-Н – портландцемент марки 500 на основе клинкера нормированного состава; 


Сбыт продукции:

Продукция потребителям отправляется навалом в специальных ж/д вагонах (хопперах и цистернах) и автоцементовозах. В ЗАО «Осколцемент» имеется механизированный немецкий комплекс фирмы «Хавер-Бекер» - «Боймер», который позволяет одновременно осуществлять тарирование цемента в бумажные мешки, формировать мешки с цементом в пакеты и обтягивать готовые пакеты в термоусадочную пленку. Также имеются две упаковочные линии фирмы ООО «Вселуг» и установка для тарировки цемента в мягкие контейнеры (BIG-BEG) вместимостью 1 тонна.

Цемент ЦЕМ I 42,5Н (CEM I 42,5N) тарируются в мешки по 50 кг и в биг-беги по 1000 кг, а также может отгружаться в пакетах из термоусадочной пленки (в одном пакете 34 мешка по 50 кг).

На сегодняшний день за «Осколцемент» Холдингом закреплены 11 автоцементовозов фирмы «Мерседес-Бенц» вместимостью 23 т, осуществляющих доставку цемента потребителям. 

 

Предметный указатель: