Материалы, применяемые при изготовлении запасных частей к основному оборудованию цементных заводов

Материалы, применяемые при изготовлении запасных частей к основному оборудованию цементных заводов

Требования по нанесению показателей свойств материалов. Согласно ГОСТ 2.310—68 (здесь и далее просим проверять актуальность стандартов ГОСТов, т.к. использованы источники советских времен- Простроймат) на чертежах изделий, подвергаемых термической и другим видам обработки, указывают показатели свойств материалов, полученных в результате обработки, например твердость (НВ, HRC, HV), предел прочности (СИГМА)в, предел текучести (СИГМА)т, предел упругости (СИГМА)у, ударную вязкость aк и т. п.

Глубина обработки h и твердость материалов на чертежах указывается по типу: h=0,7—0,9; HRC 40—46. В технически обоснованных случаях допускается обозначение по типу: h 0,8±0,1; HRC 43±3. Допускается и применение знаков «больше или равно» или «меньше или равно», например СИГМАв >или=15О МПа; НВ<или=200 и т. п.

Если все изделие подвергается одному виду обработки или если большая часть поверхностей подлежит одному виду обработки, а остальные поверхности — другому, то соответствующая запись делается по типу:    HRC    40—45; цементировать h 0,7—0,9; HRC 58—62; отжечь HRC 40—45, кроме поверхности A; HRC 30— 35, кроме места, обозначенного особо.

Ниже приведены сводные таблицы — 1,2,3,4, где указаны свойства материалов, рекомендуемых для изготовления запасных частей основного оборудования цементных заводов, а также некоторые заменители сталей и сплавов.

Таблица 1. Механические свойства материалов для изготовления запасных частей основного оборудования цементных заводов

Основные детали Марки, материалов, ГОСТы и ТУ СИГМАв, кгс/мм2(МПа) СИГМАт, кгс/мм2(МПа) ДЕЛЬТА,% Твердость НВ Рекомен-дуемый срок службы, мес
I. Вращающиеся печи и холодильники
Обечайки корпуса Сталь ВСТЗсп, ГОСТ 380—71 38—49  (380—490) 24 (240) 25 (для толщины от 20 до 40 мм) - 120
То же Сталь 09Г2С, ГОСТ 19282—73 44—48  (440—480) 27 (270) 21 - 120
» Сталь M16С, ГОСТ 6713—75 38—47  (380—470) 23 (230) 26 - 120
» Сталь 20ХГСЛ, ГОСТ 4543—71 80 (800) 65 (650) 12 - 120
Опорный ролик Сталь 30ГСЛ, ГОСТ 7832—65 60 (600) 35 (350) 14 - 140
То же Сталь 20ГСЛ, ГОСТ 7832—65 55 (550) 30 (300) 18 - 120
Упорный ролик Сталь 30ГСЛ, ГОСТ 7832—65 60 (600) 35 (350) 14 - 120
Бандаж Сталь 20ГСЛ, ГОСТ 7832—65 55 (550) 30 (300) 18 - 140
»   Сталь 30ГСЛ, ГОСТ 7832—65 60 (600) 35 (350) 14 - 140
Венцовые шестерни Сталь 35ХМЛ, ГОСТ 7832—65 70 (700) 55 (550) 12 - 140
Подвенцовые шестерни Сталь 35ХМЛ, ГОСТ 7832-65 70 (700) 55 (550) 12 - 120
Оси опорных роликов  Сталь 50, ГОСТ 1050—74 64 (640) 38 (380) 14 - 140
Сегменты и башмаки порогов     Сталь 30Х24Н12СЛ, ГОСТ 2176— 67 50 (500) 25 (250) 20 180—229 (без термо-обработки) 60
Балки подколосниковые Сталь 35ХМЛ, ГОСТ 7832—65 70 (700) 25 (250) 20 - -
Колосники холодильника горячей зоны Сталь 30Х24Н12СЛ, ГОСТ 2176— 67 50 (500) 25 (250) 20 180—229 36
То же     Сталь Х22Г10Н5АР, ГОСТ 2176— 67 и ТУ НИИцемента 50 (500) 25 (250) 20 180—229 36
»                        Сталь Х22ЮЗТ, ГОСТ 2176—67 и ТУ НИИцемента 40 (400) 20 (200) 16 197—260 40
Колосники холодильника холодной зоны Сталь 45Л, ГОСТ 977—65 55 (550) 32 (320) 12 - 36
То же  Сталь 35ХМЛ, ГОСТ 7832—65 70 (700) 55 (550) 12 - 36
Звенья цели конвейера холодильника  Сталь 30Х24Н12СЛ, ГОСТ 2176— 67 50 (500) 25 (250) 20 180—229 24
То же  Сталь 35ХМЛ, ГОСТ 7832—65 70 (700) 55 (550) 12   24
Рекуператорные плиты для футеровки  Чугун 75X28Л, ГОСТ 2176—67 35 (350) 55 (550) прочность при изгибе) 6 (стрела прогиба)   220—270 24
То же  Жаростойкий чугун ЖЧС-5,5, ГОСТ 7769—63 10 (100) 24 (240) 2 (стрела прогиба) 140—225 18
Течки, лейки и плиты   Сталь 75X28Л, ГОСТ 2176—67 35 (350) 55 (550) 6 (стрела прогиба) 220—270 24
То же        Жаростойкий чугун ЖЧС-5,5, ГОСТ 7769—63 10 (100) 24 (240) 2 (стрела прогиба) 140—225 24
Оси и валы   Сталь 45, ГОСТ 1050—74 61 (610) 36 (360) 16 - 60
То же   Сталь 40Х, ГОСТ 4543—71 100 (1000) 80 (800) 10 - 70
Вкладыши подшипников   Бронза Бр.ОФ10-1, ГОСТ 5017— 74 25—35  (250—350) - 9 90—120 24
То же      Бронза Бр.ОЦС6-6-6-3, ГОСТ 5017—74 15—18  (150—180) - 6—4 - 20
»    Бронза Бр.ОЦС-5-5-5, ГОСТ 5017—74 15—18  (150—180) - 6—4 - 20
    II.    Трубные мельницы 
Обечайки корпуса мельницы    Сталь 09Г2С, ГОСТ 19282—73 44—48 (440—480) 33 (330) 21 - 120
То же      Сталь М16С, ГОСТ 6713—75 38—47  (380—470) 23 (230) 22 - 120
»   Сталь 16Д,ГОCT 6713—75 (вводится с 1 января 1977 г.) 38—52  (380—520) 23 (230) 26 - -
Днища с цапфой       Сталь 40Л, ГОСТ 977—65 53 (530) 30 (300) 14 - 60
Валы         Сталь 45, ГОСТ1050—74 61 (610) 36 (360) 16 - 120
Муфты                    Сталь 45Л, ГОСТ 977—65 55 (550) 32 (320) 12 - 60
Перегородки межкамерные и выходные решетки (литые)    Сталь 110Г13Л, ГОСТ 2176—67 Механические свойства устанавливаются по соглашению сторон 180—210 18
То же, сварные без наплавки   Сталь 45, ГОСТ 1050—74 (с подогревом) 61 (610) 36 (360) 16 - 18
То же, без наплавки            Сталь 65Г, ГОСТ 4543—75 (с подогревом) 71 (710) 42 (420) 11 - 30
Бронефутеровочные плиты, трубных мельниц                        Сталь 110Г13Л, ГОСТ 2176—77 Механические свойства устанавливаются по соглашению сторон 180—210

В 1-й камере-12, во 2-й-24,  в 3-й-40

То же                        Сталь 110Г13Х2Л, ГОСТ 2176— 67 и ТУ НИИцемента То же 190—230 В 1-й камере - 14,
во 2-й-30, в  3-й -50
»       *                Сталь 100ХГСЛ, ТУ НИИцемента » 320—400 В 1-й камере -20, во 2-й  -40, в 3-й    -50
»                    Сплав 220X10, ТУ ЦНИИТмаша » 350—450 В 1-й камере -20, во 2-й -50, в 3-й -60
» Сплав ИЧХ12ГЗМ, ТУ ВНИИ-ПТУглемаша » 350—450 В 1-й камере -20, во 2-й -40, в 3-й  -50
III.Шламовые насосы
Рабочие колеса, диски и улитки        Чугун Сч Х28Н2С, ТУ ВНИИН-маш 33 (330) 55 (550) 4 (стрела прогиба) 450—600 6
То же   Сплав 220X10, ТУ ЦНИИТмаша - - - 400—500 6
IV. Пневмовинтовые насосы
Шнеки (с наплавкой)  Сталь 30ХГСА, ГОСТ 4543—71 110 (1100) 85 (850) 10 - 3
Брони      (с наплавкой)  Сталь 20, ГОСТ 1050—74 42 (420) 25 (250) 25 - б
V. Мостовые и грейферные краны
Катки         Сталь 60Г, ГОСТ 1050—74 75 (750) 44 (440) 9 - 18
» Сталь 45 (термообработка с сорбитизацией), ГОСТ 1050—74 61 (610) 36 (360) 16 - 26
VI. Дробильное оборудование
Плиты щековых дробилок    Сталь 110Г13Л, ГОСТ 2176—67 Механические свойства устанавливаются по соглашению сторон 180—210 12
То же                        Сталь 110Г13Х2Л, ГОСТ 2176—67 То же 190—230 12
Била молотковых дробилок                        Сталь 110Г13Х2Л, ГОСТ 2176— 67 » 190—230 8
Диски валковых дробилок  Сталь 110Г13Х2Л, ГОСТ 2176— 67 » 190—230 12
VII. Болтушки

Цилиндрические и конические шестерни 

Сталь 45, ГОСТ 1050—74 61 (610) 36 (360) 16 - 24
То же   Сталь 45Х, ГОСТ 4543—71 105 (1050) 85 (850) 9 - 28
Бороны и зубья  Сталь 60Г, ГОСТ 1050—74 75 (750) 44 (440) 9 - 6

 

Таблица 2. Химический состав, %, металлов для теплообменных устройств

Детали Марки материалов, ГОСТы и ТУ С Si Мn S Р Сr Ni Мо Сu

Цепи (ГОСТ 51925— 73):

                   
для холодной зоны Сталь 30ХМА, ГОСТ 4543—71   0,26—0,33 0,17—0,37 0,4-0,7 До 0,025 До 0,025 0,8—1,1 0,25 0,15- 0,25 0,2
То же Сталь 25ХГНМ, ТУ/ЧМЗ -93-68 0,2—0,3 0,17—0,37 0,7—0,9 - - 0,5-0,7 0,5-0,8 0,15- 0,25 -
» Сталь 25Х2НМ, ТУ/ЧМЗ -93-68 0,2—0,3 0.17—0,37 0.4—0.7  - - 1.25—1.65 0.9—1.2 0.15- 0,25 -
» Сталь 25ХГНМ, ТУ/ЧМЗ -ЦНИИЧ 0,26-0,32 0,17-0,37 0,7-1,0 - - 0,5-0,8 0,5-0,8 0,35- 0,45 0,15-0,2
» Сталь 25Г2С, ГОСТ 5058—65                                    0,20—0,29 0.60—0,90 1,20—1.60 - - 0,30 0.30 - 0,30
для средней зоны Сталь ВМ.СтЗЦ, ГОСТ 924—25 0,14—0,22 0.12—0.22 0.40—0.65 До 0.050 До 0.040 0,30 0,30 - -
для горячей зоны Сталь 12Х18Н9Т*, ГОСТ 5632—72 До 0,12 До 0,8 До 1,0— 2,0 0,020 0,035 17—19 8,0—9,5 Ti-0,70 -
  Сталь 12Х25Н16Г7АР, ГОСТ 5632—72           До 0,12 До 1,0 5,0—7,0 До  0,020 До 0,035 23—26 15—18 0,2- 0,45 0,02
  Сталь 12Х17Г9АН4, ГОСТ 5632—72 До 0,12 До 0,8 8,0—10,5 До 0,02 До 0,035 16—18 3,5—4,5 0,15 -
  Сталь Х22Г8Н6АР, ТУ НИИцемента           —  0,2 0,6—0,8 8,0—10,0 0,020 0,020 22—24 4—6 0,35 0,02- 0,05
  Сталь 4Х15Г14СТ, РМТ НИИчермета 0,2 0,6 - - - - - - -
Теплообменники  (внутрипечные, литые) Сталь 30Х22Г8Н6АР, ТУ НИИцемента 0,2—0,3 0,6—0,8 0,8—10,0 0,020 0,020 22—24 4—6 0,35 0,02-  0,05
То же Сталь 12Х25Н16Г7АР,ГОСТ 5632—72 До 0,12 До 1,0 5,0—7,0 До  0,020 До 0,035 23—26 15—18 0,2—0,45 0,02
» Сталь 30Х23ЮЗАР**, ТУ НИИцемента    0,35—0,40 0,6—0,75 0,5—0,57 0,01— 0,014 0,026-  0,03 22,0- 23,0 - - -
» Сталь 30Х24Н12СЛ, ГОСТ 2176—67    0,40 0,5—1,5 0,3—0,8 0,01—  0,15 0,02— 0,03 22—26 11—13 - -
» Жаростойкий чугун***, ТУ ВПТИ Стройдормаша    2,5—3,5 1,5—2,5 1,0—5,0 0,1—  0,15 0,1—0,2 1,0—4,0 - - 0,8-2

* Ti — 0,7%.
** Al- 3-5%
*** Аl — 3—6%; Се — 0,02—0,08%; В — 0,03—0,008%.

 

Таблица 3. Химический состав, %, и твердость материалов для мелющих тел

Детали Марка материала, ГОСТ, ТУ, страна    С Si Мn Ni Р Сr Ti Твердость  НВ
Мелющие цилиндры по ГОСТ 7522—64                                    Чугун низкоуглеродистый, ТУ НИИцемента 2,7-3,1 1,3—1,8 0,3—0,7 0,15 0,15 0,2—0,4 400—520
То же                      Низколегированный чугун, ТУ НИИцемента 3,1—3,5 0,8—1,6 0,8—1,5 0,1 0,2—0,4 0,5—0,9 0,2—0,4 400—550
» Легированный чугун*, ТУ НИИцемента 2,8—3,4 1,2—2,2 0,4—0,9 0,1 0,15 0,2—0,8 450—550
»   Легированный чугун**, ТУ НИИцемента 2,3—2,6 0,3—0,7 3,0—5,0 0,1 0,1 4,0—5,0 - 450—550
»     Сплав 220X10, ТУ ЦНИИТмаша 2,0—2,4 0,4 0,6—1,2 0,1 0,1 8,0—12,0 - 450—600
»    Сплав Моготто, (Бельгия) 1,8-2,3 0,4—0,5 0,5—1,2 0,08 0,08 12—14 - 500—600
»             Чугун Нихард (США) 2,8—3,2 0,6—1,2 0,8—1,2 4,5—6,0 0,1 1,5-2,0 - 600—650
»                                    Легированный чугун (Бразилия) 2,5 1,0 1,3 1,0—1,32 0,03—0,4 520
Шары по ГОСТ 7524—64, Ø 15— 60 мм                   Сталь 40, ГОСТ 1050—74 0,37—0,45 0,17—0,37 0,50—0,80 - - - - С термической обработкой 400
То же 60 мм Сталь 45, ГОСТ 1050—74 0,42—0,50 0,17—0,37 0,50—0,80 - - - - С термической обработкой 450
Шары по ГОСТ 7524-64, Ø15-60 мм               ШХ-15, ГОСТ  4543—75 0,95—1,05 0,15—0,37 0,2-0,4 1,3—   1,65 0,3 - - С термической обработкой 500
Шары Ø70—125 мм          Сталь 45, ГОСТ 1060—  74 0.42—0,50 0,17—0,37 0,50—0,80 - - - - Без закалки 200—22
То же                   Сталь 50, ГОСТ 1050—  60 0,47—0,55 0,17—0.37 0,50—0,80 - - - - То же
 »      Сталь 60Г, ГОСТ 4543—  75 0,60—0,65 0,17—0,37 0.7-1,0 - - - - 229—280
Стержни мелющие по ТУ НИИцемента Сталь 50, ГОСТ 1050—74 0.47—0,55 0.17—0,37 0,50—0,80 - - - - без термической обработки  200—230
То же Сталь 50Г, ГОСТ 4543—75 0,47—0,55 0,17—0,37 0,7—1.0 - - - - 217—255
»      Сталь 60Г, ГОСТ 4543— 75 0,60—0,65 0,17—0,37 0,7—1.0 - - - - 229-285
                   
                   

* V 0,2-0,3%
** Аl 0,1—0,3%

 
Таблица 4.  Некоторые заменители сталей и сплавов
Сталь или сплав Заменитель

марка

ГОСТ

марка

ГОСТ
08

 

 

 

1050—74

 

 

 

 

 

 

 

  10 1050—74
 

08кп

10кп

10

08; 15

10КП

08кп; 15кп

15

10 ; 20

15кп 10кп; 20кп

20

15; 25

20кп

15кп

25

20; 30

30

25; 35

35

30; 40

40

35; 45

45

40; 50
50 45
50Г 4543-71
55 50;60 1050-74
50Г 4543-71
60 55; 65Г 1050-74
65 60;70
70 65Г
80 75; 85
60Г 65Г
65Г 70
У8; У9 1435-54

А20
А30
А40Г

1414-54 А12
А40Г
А30
1414-54
20Х 4543-71 20 1050-74
18ХГТ 4543-71
30Х 20Х; 40Х
35Х 40Х; 35ХРА
38ХА 40Х
40Х 45Х; 40ХН
45Х 40Х; 50Х
50Х 45Х
15Г 20Г
20Г 30Г
25Г 20Г; 30Г
30Г 40Г
40Г 40Х
45 1050-74
50Г 40Г 4543-71
35Г2 40Х
45Г2 50Г
18ХГТ 20ХГР
30ХГТ
30ХГТ 18ХГТ
40ХС 38ХС
30ХМ 35ХМ
30ХМА
40ХФА 40Х
20ХН 18ХГТ
40ХН 40Х
12ХН2 4543-71 20ХНР 4543-71
12ХН3А
12ХН3А 12ХН2
20ХН3А
12Х2Н4А 12ХН2
12ХН3А
20ХН3А 30ХНР
20ХГСА 30ХГСА
25ХГСА 25ХГСА
30ХГСА
35ХГСА 30ХГСА
38ХГН 40ХН
18Х2Н4МА 20Х2Н4А
38Х2Ю 38Х2МЮА
55ГС 14959-69 50ХГА 14959-69
50С2 55С2
55С2 60С2
50ХГ 50ХФА
50ХФА 60С2А
65С2ВА 60С2А

60С2ХА
60С2А
60С2ХА

60С2Н2А
60СГА 60С2А
70С2ХА 65Г
2Х13 5632-72 1Х13 5632-72
3Х13 4Х13
4Х13 3Х13
1Х13 5632-72 2Х13 5632-72
0Х13 1Х13
Х14 2Х13
0Х21Н6М2Т 2Х17Н13М2Т
1Х14Н18В2БР 1Х14Н16Б
1Х14Н18В2Б
00Х18Н10 0Х18Н10Т
Х18Н10Т Х18Н9Т
Х18Н9Т Х18Н10Т
Х18Н12Т Х18Н9Т
Х18Н10Т
 

Предметный указатель: